一种高强钢筋直螺纹连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强钢筋直螺纹连接结构。包括连接柱，所述连接柱左端面中间位置水平向外开设有矩形插接槽，位于所述矩形插接槽内活动插接有矩形插接块，矩形插接块左侧面中间位置水平向外开设有第二螺栓孔；连接柱右端部一体话固定连接外螺纹柱。本实用新型专利技术通过设置四个夹持臂合拢对矩形插接块限位固定住，旋转内螺纹管在外螺纹管上向左拧合移动，保证套接管将四根夹持臂挤压，避免矩形插接块发生脱离，连接起来十分方便无需外部其他工具，工作效率大大提升，这种方式避免现有技术中仅仅使用一根内螺纹套管将两根直螺纹钢筋拧合对接时，造成拧合不均匀，需要使用专用工具的费时费力的问题。时费力的问题。时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢筋直螺纹连接结构


[0001]本技术涉及钢筋安装
，尤其涉及一种高强钢筋直螺纹连接结构。

技术介绍

[0002]现有技术中仅仅使用一根内螺纹套管将两根直螺纹钢筋拧合对接时，造成两根钢筋对接拧合不均匀，需要使用专用工具造成费时费力的问题。
[0003]因此，有必要提供一种高强钢筋直螺纹连接结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高强钢筋直螺纹连接结构，解决现有技术中仅仅使用一根内螺纹套管将两根直螺纹钢筋拧合对接时，造成拧合不均匀，需要使用专用工具的费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构，包括连接柱，所述连接柱左端面中间位置水平向外开设有矩形插接槽，位于所述矩形插接槽内活动插接有矩形插接块，矩形插接块左侧面中间位置水平向外开设有第二螺栓孔；连接柱右端部一体话固定连接外螺纹柱，外螺纹柱右端面中间位置水平向外开设有第一螺栓孔；
[0006]所述第二螺栓孔内螺纹拧合插接有第一高强钢筋，第一螺栓孔螺纹拧合插接有第二高强钢筋，外螺纹柱上螺纹拧合套接有内螺纹管，内螺纹管左侧面一体化固定连接有套接管；位于所述连接柱外壁右侧均固定连接有销轴，连接柱通过四个呈矩阵分布的销轴与夹持臂右端部固定连接。
[0007]优选的，所述矩形插接块左端面与连接柱左端面齐平。
[0008]优选的，四根所述夹持臂左端部均贴合在矩形插接块左端面。
[0009]优选的，所述套接管套接在四根所述夹持臂外侧面。
[0010]优选的，所述连接柱、矩形插接块和套接管均为铝合金件。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构具有如下有益效果：
[0012]通过设置四个夹持臂合拢对矩形插接块限位固定住，旋转内螺纹管在外螺纹管上向左拧合移动，保证套接管将四根夹持臂挤压，避免矩形插接块发生脱离，连接起来十分方便无需外部其他工具，工作效率大大提升，这种方式避免现有技术中仅仅使用一根内螺纹套管将两根直螺纹钢筋拧合对接时，造成拧合不均匀，需要使用专用工具的费时费力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构的整体剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构的四个销轴在连接柱外壁分布侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构的第二螺栓孔在矩形插接块端面分布位置结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构的矩形插接槽在连接柱内分布立体示意图。
[0017]图中标号：1、连接柱，2、矩形插接块，3、第一高强钢筋，4、夹持臂，5、套接管，6、销轴，7、外螺纹柱，8、第二高强钢筋，9、第一螺栓孔，10、内螺纹管，11、第二螺栓孔，12、矩形插接槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1-图4，包括连接柱1，连接柱1左端面中间位置水平向外开设有矩形插接槽12，位于矩形插接槽12内活动插接有矩形插接块2，矩形插接块2左侧面中间位置水平向外开设有第二螺栓孔11；连接柱1右端部一体话固定连接外螺纹柱7，外螺纹柱7右端面中间位置水平向外开设有第一螺栓孔9；
[0020]第二螺栓孔11内螺纹拧合插接有第一高强钢筋3，第一螺栓孔9螺纹拧合插接有第二高强钢筋8，外螺纹柱7上螺纹拧合套接有内螺纹管10，内螺纹管10左侧面一体化固定连接有套接管5；位于连接柱1外壁右侧均固定连接有销轴6，连接柱1通过四个呈矩阵分布的销轴6与夹持臂4右端部固定连接。
[0021]矩形插接块2左端面与连接柱1左端面齐平。
[0022]四根夹持臂4左端部均贴合在矩形插接块2左端面。
[0023]套接管5套接在四根夹持臂4外侧面，保证始终可以对四根夹持臂4进行夹持合拢。
[0024]连接柱1、矩形插接块2和套接管5均为铝合金件，重量轻，使用寿命更久。
[0025]本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构的工作原理如下：
[0026]操作人员可以分别将矩形插接块2和连接柱1右部的外螺纹柱7端面的第二螺栓孔11和第一螺栓孔9与各自的第一高强钢筋3和第二高强钢筋8拧合插接，然后操作人员再将已经拧合固定在第一高强钢筋3上的矩形插接块2插接在连接柱1左侧的矩形插接槽12内，并且将四个夹持臂4合拢对矩形插接块2限位固定住，最后旋转内螺纹管10在外螺纹管7上向左拧合移动，保证套接管5将四根夹持臂4挤压，这种方式避免现有技术中仅仅使用一根内螺纹套管将两根直螺纹钢筋拧合对接时，造成拧合不均匀，需要使用专用工具的费时费力的问题。
[0027]与相关技术相比较，本技术提供的高强钢筋直螺纹连接结构具有如下有益效果：
[0028]本技术提供一种高强钢筋直螺纹连接结构，将四个夹持臂4合拢对矩形插接块2限位固定住，最后旋转内螺纹管10在外螺纹管7上向左拧合移动，保证套接管5将四根夹持臂4挤压，这种方式避免现有技术中仅仅使用一根内螺纹套管将两根直螺纹钢筋拧合对接时，造成拧合不均匀，需要使用专用工具的费时费力的问题。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢筋直螺纹连接结构，包括连接柱（1），其特征在于：所述连接柱（1）左端面中间位置水平向外开设有矩形插接槽（12），位于所述矩形插接槽（12）内活动插接有矩形插接块（2），矩形插接块（2）左侧面中间位置水平向外开设有第二螺栓孔（11）；连接柱（1）右端部一体话固定连接外螺纹柱（7），外螺纹柱（7）右端面中间位置水平向外开设有第一螺栓孔（9）；所述第二螺栓孔（11）内螺纹拧合插接有第一高强钢筋（3），第一螺栓孔（9）螺纹拧合插接有第二高强钢筋（8），外螺纹柱（7）上螺纹拧合套接有内螺纹管（10），内螺纹管（10）左侧面一体化固定连接有套接管（5）；位于所述连接柱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万安山，施铮，
申请(专利权)人：苏州建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：