一种具有废液回收结构喷水织布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废液回收结构喷水织布机，包括电动机和电机壳体，所述电动机的下端设置有控制箱，且控制箱的右端设置有喷水织布机箱体，所述喷水织布机箱体的内部下端设置有废液箱，所述废液箱的内部设置有橡胶刷，所述固定板的左端设置有旋转轴，所述电机壳体的内部设置有轴承，所述电机壳体的右端设置有废液管，所述废料口的下方设置有密封盖，所述滤网的右端下方设置有阀门。该具有废液回收结构喷水织布机，与现有的普通的喷水织布机相比，安装了回收废液装置，具有自清理，和过滤回收功能，清理过滤回收的同时不影响喷水织布机工作，装置自动化程度高工，减轻人力消耗，节省清理时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废液回收结构喷水织布机


[0001]本技术涉及布料的纺织与生产
，具体为一种具有废液回收结构喷水织布机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，其中喷水织布机是一个具有高效率的纺织机器。
[0003]现有的喷水织布机不含有废液回收装置，废液无法回收，积蓄在喷水织布内，影响喷水织布机工作，时间长了会对喷水织布机产生损耗，影响装置寿命，但是喷水机零件过多，清理十分麻烦，需要耗费大量的时间，花费大量的人力，同时清理时，喷水织布机不能工作，影响工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的喷水织布机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有废液回收结构喷水织布机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的喷水织布机不含有废液回收装置，废液无法回收，积蓄在喷水织布内，影响喷水织布机工作，时间长了会对喷水织布机产生损耗，影响装置寿命，但是喷水机零件过多，清理十分麻烦，需要耗费大量的时间，花费大量的人力，同时清理时，喷水织布机不能工作，影响工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废液回收结构喷水织布机，包括电动机和电机壳体，所述电动机的下端设置有控制箱，且控制箱的右端设置有喷水织布机箱体，所述喷水织布机箱体的内部下端设置有废液箱，且废液箱的左右两端设置有角铁，所述废液箱的内部设置有橡胶刷，且橡胶刷的上方设置有固定板，所述固定板的左端设置有旋转轴，且旋转轴的尾部上端设置有保护盖，所述电机壳体的内部设置有轴承，且轴承位于旋转轴的尾部下端，所述电机壳体的右端设置有废液管，且废液管的左端下方设置有废料口，所述废料口的下方设置有密封盖，且密封盖的右端设置有滤网，所述滤网的右端下方设置有阀门。
[0006]优选的，所述电动机通过螺栓与织布机箱体相连接，且控制箱与织布机箱体构成一体化结构。
[0007]优选的，所述废液箱的中轴线与织布机箱体的中轴线之间相相重合，且废液箱通过角铁与织布机箱体相固定。
[0008]优选的，所述橡胶刷的外表面结构与废液箱的内表面结构相吻合，且橡胶刷通过固定板与旋转轴相固定。
[0009]优选的，所述保护盖的外表面直径大于电机壳体的外表面直径，且轴依次穿过轴承、旋转轴和保护盖。
[0010]优选的，所述密封盖和阀门关于废液管的中轴线相对称，且废料口的中轴线与废液管的中轴线的夹角呈
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过废液箱的设置，废液箱含有特殊结构，进入废液箱内的废液，会沿着废液箱的内侧表面下滑，避免废液在废液箱的内壁上粘附，减小废液粘附的可能性，方便橡胶刷的清理，该结构原理简单无需人工操作，节省清理时间，提高工作效率；
[0013]2.本技术通过橡胶刷、固定板和旋转轴的设置，固定板和橡胶刷、旋转轴之间配合，构成三角稳定结构，提高了橡胶刷在工作时的稳定性，同时将橡胶刷的与废液箱的内侧表面贴合，提高了清理效率，其中橡胶刷的设置，将粘附性高的废液从废液箱内壁上移动至废液管内，实现装置自动化工作，无需人工辅助，节省清理时间，提高工作效率；
[0014]3.本技术通过保护盖的设置，避免装置滴落的废液从轴承和电机壳体之间的缝隙进入电动机内，与电机壳体配合共同保护电动机，使电动机避免受到损耗，同时保护盖和电动机共同运动，通过离心力，保护盖可将附着在保护盖上的废液甩落，实现无人工自清理的效果，其次废液管、废料口、密封盖、滤网和阀门之间配合，废料口和滤网和废液管配合产生的过滤结构，可将废料口底部的密封盖封闭，将阀门打开，将装置内废液进行过滤，同时装置在使用过后或者过滤机构达到负载时，可将阀门关闭，打开密封盖，装置内的废液会从滤网的表面冲刷而过，降低了清理难度，自动化程度高，节省大量的人力物力。提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术保护盖俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术保护盖全剖结构示意图。
[0018]图中：1、电动机；2、控制箱；3、织布机箱体；4、废液箱；5、角铁；6、橡胶刷；7、固定板；8、旋转轴；9、保护盖；10、电机壳体；11、轴承；12、废液管；13、废料口；14、密封盖；15、滤网；16、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有废液回收结构喷水织布机，包括电动机1和电机壳体10，电动机1的下端设置有控制箱2，且控制箱2的右端设置有喷水织布机箱体3，电动机1通过螺栓与织布机箱体3相连接，且控制箱2与织布机箱体3构成一
体化结构，喷水织布机箱体3的内部下端设置有废液箱4，且废液箱4的左右两端设置有角铁5，废液箱4的中轴线与织布机箱体3的中轴线之间相相重合，且废液箱4通过角铁5与织布机箱体3相固定，废液箱4的设置，废液箱4含有特殊结构，进入废液箱4内的废液，会沿着废液箱4的内侧表面下滑，避免废液在废液箱4的内壁上粘附，减小废液粘附的可能性，方便橡胶刷6的清理，该结构原理简单无需人工操作，节省清理时间，提高工作效率；
[0021]废液箱4的内部设置有橡胶刷6，且橡胶刷6的上方设置有固定板7，固定板7的左端设置有旋转轴8，且旋转轴8的尾部上端设置有保护盖9，橡胶刷6的外表面结构与废液箱4的内表面结构相吻合，且橡胶刷6通过固定板7与旋转轴8相固定，电机壳体10的内部设置有轴承11，且轴承11位于旋转轴8的尾部下端，保护盖9的外表面直径大于电机壳体10的外表面直径，且轴依次穿过轴承11、旋转轴8和保护盖9，橡胶刷6、固定板7和旋转轴8的设置，固定板7和橡胶刷6、旋转轴8之间配合，构成三角稳定结构，提高了橡胶刷6在工作时的稳定性，同时将橡胶刷6的与废液箱4的内侧表面贴合，提高了清理效率，其中橡胶刷6的设置，将粘附性高的废液从废液箱4内壁上移动至废液管12内，实现装置自动化工作，无需人工辅助，节省清理时间，提高工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废液回收结构喷水织布机，包括电动机（1）和电机壳体（10），其特征在于：所述电动机（1）的下端设置有控制箱（2），且控制箱（2）的右端设置有喷水织布机箱体（3），所述喷水织布机箱体（3）的内部下端设置有废液箱（4），且废液箱（4）的左右两端设置有角铁（5），所述废液箱（4）的内部设置有橡胶刷（6），且橡胶刷（6）的上方设置有固定板（7），所述固定板（7）的左端设置有旋转轴（8），且旋转轴（8）的尾部上端设置有保护盖（9），所述电机壳体（10）的内部设置有轴承（11），且轴承（11）位于旋转轴（8）的尾部下端，所述电机壳体（10）的右端设置有废液管（12），且废液管（12）的左端下方设置有废料口（13），所述废料口（13）的下方设置有密封盖（14），且密封盖（14）的右端设置有滤网（15），所述滤网（15）的右端下方设置有阀门（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有废液回收结构喷水织布机，其特征在于：所述电动机（1）通过螺栓与织布机...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国兵，
申请(专利权)人：江苏翔鹰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：