一种补偿型水地源螺杆机热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，包括螺杆压缩机、油分离器、三通调节阀、第一两用换热器、四通换向阀、气液分离器、空气源换热器、储液器、经济器和第二两用换热器，气液分离器的出口、螺杆压缩机、油分离器、四通换向阀的第一端口、四通换向阀的第二端口和气液分离器的进口依次相连；四通换向阀的第三端口、三通调节阀的进口、三通调节阀的第一出口、第一两用换热器的进口依次相连；三通调节阀的第二出口与空气源换热器的进口相连。本实用新型专利技术的补偿型水地源螺杆机热泵机组，以螺杆压缩机作为动力，可以利用水地源实现制冷、制热、制冷同时制热等功能，减少了用户侧的切换，保证了用户侧水系统的稳定可靠，综合效率更高。合效率更高。合效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种补偿型水地源螺杆机热泵机组


[0001]本技术涉及一种补偿型水地源螺杆机热泵机组。

技术介绍

[0002]在的大型热泵装置的实现形式分为两种：一种是采用水系统切换方式，采用水式热泵机组；另一种是采用风冷式，通过四通阀切换制冷热的方式。水式热泵由于不能氟侧切换，因此要实现制冷热必须要通过复杂的水管路系统实现。而风冷式热泵只能单独实现制冷热，在进行热回收功能时只能满足某一个功能需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，以螺杆压缩机作为动力，可以利用水地源实现制冷、制热、制冷同时制热等功能，减少了用户侧的切换，保证了用户侧水系统的稳定可靠，综合效率更高。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，包括螺杆压缩机、油分离器、三通调节阀、第一两用换热器、四通换向阀、气液分离器、空气源换热器、储液器、经济器和第二两用换热器，其中：
[0005]所述气液分离器的出口、螺杆压缩机、油分离器、四通换向阀的第一端口、四通换向阀的第二端口和气液分离器的进口依次相连；
[0006]所述四通换向阀的第三端口、三通调节阀的进口、三通调节阀的第一出口、第一两用换热器的进口依次相连；所述三通调节阀的第二出口与空气源换热器的进口相连；
[0007]所述空气源换热器的出口通过第一管道与所述储液器的进口相连，所述储液器的出口和经济器的进口相连；
[0008]所述四通换向阀的第四端口和第二两用换热器的第一接口相连；
[0009]所述经济器的出口通过第二管道和第二两用换热器的第二接口相连；
[0010]所述经济器的出口通过第三管道与所述第一管道连通；
[0011]所述第二两用换热器的第三接口通过第四管道与所述第一管道连通；
[0012]所述第一两用换热器的出口通过第五管道与所述第一管道连通；
[0013]所述经济器与所述螺杆压缩机相连。
[0014]上述的一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，其中，所述螺杆式压缩机采用双螺杆压缩机或者单螺杆压缩机。
[0015]上述的一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，其中，所述空气源换热器为翅片管式换热器。
[0016]上述的一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，其中，所述第一两用换热器和第二两用换热器分别采用满液式换热器或者降膜式换热器。
[0017]上述的一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，其中，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道上分别设置有单向阀。
[0018]上述的一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，其中，所述油分离器的回油口与所述螺杆压缩机相连。
[0019]本技术的补偿型水地源螺杆机热泵机组，可以利用水地源实现制冷、制热、制冷同时制热等功能，减少了用户侧的切换，保证了用户侧水系统的稳定可靠，综合效率更高，是一种多功能高效设备，采用的螺杆压缩机可以满足高温制热的要求，压比更高，效率更高，是一种环保型新能源设备。
附图说明
[0020]图1为本技术的补偿型水地源螺杆机热泵机组的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
[0022]请参阅图1，本技术的最佳实施例，一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，包括螺杆压缩机1、油分离器2、三通调节阀3、第一两用换热器4、四通换向阀5、气液分离器6、空气源换热器7、储液器8、经济器9和第二两用换热器10。
[0023]气液分离器6的出口、螺杆压缩机1、油分离器2、四通换向阀5的第一端口5a、四通换向阀5的第二端口5b和气液分离器6的进口依次相连，油分离器2的回油口与螺杆压缩机1相连。
[0024]四通换向阀5的第三端口5c、三通调节阀3的进口3a、三通调节阀3的第一出口3b、第一两用换热器4的进口依次相连；三通调节阀3的第二出口3c与空气源换热器7的进口相连。三通调节阀3可调节两路出口流量。
[0025]空气源换热器7的出口通过第一管道21与储液器8的进口相连，储液器8的出口和经济器9的进口相连。
[0026]四通换向阀55d的第四端口和第二两用换热器10的第一接口10a相连；经济器9的出口通过第二管道22和第二两用换热器10的第二接口10b相连；经济器9的出口通过第三管道23与第一管道21连通；第二两用换热器10的第三接口10c通过第四管道24与第一管道21连通；第一两用换热器4的出口通过第五管道25与第一管道21连通；经济器9与螺杆压缩机1相连。
[0027]螺杆式压缩机1采用双螺杆压缩机或者单螺杆压缩机。空气源换热器7为翅片管式换热器。第一两用换热器4和第二两用换热器10分别采用满液式换热器或者降膜式换热器。
[0028]第一管道21、第二管道22、第三管道23、第四管道24和第五管道25上分别设置有单向阀11，第一管道21上的单向阀11位于第三管道23和第一管道21的连接处e和第五管道25和第一管道21的连接处f之间。
[0029]本技术的补偿型水地源螺杆机热泵机组，在使用时，制冷实施方案为：制冷剂气体经过螺杆压缩机1压缩后，通过油分离器2，通过四通换向阀5的第一端口5a进入四通换向阀5，一路经过四通换向阀5的第四端口5d进入两用换热器冷凝10，另一路从四通换向阀5的第三端口5c流出，通过三通调节阀3的进口3a进入三通调节阀3；然后一路通过三通调节阀3的第一出口3b进入第一两用换热器4，另一路经过三通调节阀的第二出口3c到空气源换
热器7，经过第一两用换热器4冷凝之后的介质经过第五管道25及其上的单向阀进入储液器8，经过空气源换热器7冷凝之后的介质经过第一管道21及其上的单向阀进入储液器8；然后通过经济器9后，一路依次沿第三管道23、第一管道21、第五管道25进入第一两用换热器4蒸发，另一路进入螺杆压缩机1形成制冷循环，此方案中，第二两用换热器10用于制冷，第一两用换热器4用于作为冷凝器。
[0030]制热实施方案：制冷剂气体经过螺杆压缩机1压缩后，通过油分离器2、四通换向阀5的第一端口5a进入四通换向阀5，经过四通换向阀5的第四端口5d进入第二两用换热器冷凝10，冷凝液体通过第四管道24进入储液器8，然后经过经济器9后，其中一路依次沿第三管道23、第一管道21、第五管道25进入第一两用换热器4，另一路依次沿第三管道23和第一管道21进入空气源换热器7，汇集至三通调节阀3，经过三通调节阀3到四通换向阀5的第三端口5c，然后通过四通换向阀5的第第二端口5b和气液分离器6回到螺杆压缩机1形成循环，此方案中第二两用换热器10用于制热，第一两用换热器4用于蒸发器。
[0031]同时制冷制热两用，第一两用换热器4和第二两用换热器10同时连接制冷制热应用即可，因此不在此处叙述。
[0032]综上所述，本技术的补偿型水地源螺杆机热泵机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补偿型水地源螺杆机热泵机组，其特征在于，包括螺杆压缩机、油分离器、三通调节阀、第一两用换热器、四通换向阀、气液分离器、空气源换热器、储液器、经济器和第二两用换热器，其中：所述气液分离器的出口、螺杆压缩机、油分离器、四通换向阀的第一端口、四通换向阀的第二端口和气液分离器的进口依次相连；所述四通换向阀的第三端口、三通调节阀的进口、三通调节阀的第一出口、第一两用换热器的进口依次相连；所述三通调节阀的第二出口与空气源换热器的进口相连；所述空气源换热器的出口通过第一管道与所述储液器的进口相连，所述储液器的出口和经济器的进口相连；所述四通换向阀的第四端口和第二两用换热器的第一接口相连；所述经济器的出口通过第二管道和第二两用换热器的第二接口相连；所述经济器的出口通过第三管道与所述第一管道连通；所述第二两用换热器的第三接口通过第四管...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，孟凡亮，龚文，
申请(专利权)人：宝莲华新能源技术上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：