水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27160541 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-28 00:02
本实用新型专利技术公开一种水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,涉及燃气过滤器滤芯的清洗检修和复装领域,水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,包括临时平台、检修平台、推拉架和推拉架驱动组件,临时平台上设置有轨道Ⅰ,检修平台上设置有轨道Ⅱ,推拉架驱动组件包括支撑架,推拉架驱动装置和支撑架驱动装置,推拉架驱动装置和支撑架驱动装置均设置在支撑架上,支撑架设置在轨道Ⅱ上,推拉架设置在轨道Ⅰ上,推拉架一端设置有滤芯连接件。本实用新型专利技术除滤芯与滤芯连接件连接端头采用人工进行螺栓连接外,其余均是自动操作。配备的双电机分别控制推拉架和支撑架的水平移动,解决了滤芯清洗和滤芯更换的不同要求,避免了人体接触滤芯杂质。芯杂质。芯杂质。

【技术实现步骤摘要】
水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置


[0001]本技术涉及燃气过滤器滤芯的清洗检修和复装领域,具体涉及一种水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置。

技术介绍

[0002]水平式燃气过滤器,该过滤器是用于输送燃气系统用的过滤器,也叫做水平式天然气过滤器,水平式燃气过滤器的滤芯需要定期进行清洗检修,由于燃气附着在滤芯表面的杂质均存在毒性,滤芯检修期间的安全问题极其重要,整个清洗过程中严谨发生人体接触滤芯的现象发生。水平式燃气过滤器滤芯的清洗检修和复装工作始终受限于检修设施的影响,检修过程中无意发生人体接触,导致中毒现象的发生。常规的做法是打开过滤器滤芯侧端盖,然后采用手动牵引装置将滤芯缓慢拉出,拉出过程中无法保证水平力的平衡,容易发生偏拉现象,复装时采用自制顶升装置将滤芯缓慢安装,同意存在水平力不平衡的现象,全程采用手动方式操作和调整,不可避免的人体接触滤芯内的杂质。所以现在急需一种滤芯清洗装置,解决先前安装、检修期间的安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种全程自动控制滤芯推拉避免人体接触滤芯杂质的水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,包括临时平台、检修平台、推拉架和推拉架驱动组件,所述临时平台设置在检修平台前方,所述临时平台上设置有轨道Ⅰ,所述检修平台上设置有轨道Ⅱ,所述推拉架驱动组件包括支撑架、推拉架驱动装置和支撑架驱动装置,所述推拉架驱动装置和支撑架驱动装置均设置在支撑架上,所述支撑架设置在轨道Ⅱ上,支撑架与支撑架驱动装置连接,所述推拉架设置在轨道Ⅰ上,推拉架一端设置有滤芯连接件,推拉架的另一端与推拉架驱动装置连接。
[0006]进一步的,所述临时平台为半圆弧形结构。
[0007]进一步的,所述临时平台的左右两侧均设置有轨道Ⅰ,所述推拉架为三角架,推拉架的两个角均设置有滑轮,所述滑轮设置在轨道Ⅰ上,推拉架的第三个角与推拉架驱动装置连接。
[0008]进一步的,位于轨道Ⅰ上的推拉架的一条边与临时平台的中垂面的夹角为α,夹角α小于四十五度。
[0009]进一步的,夹角α为四十度。
[0010]进一步的,推拉架驱动装置包括电机Ⅰ、齿轮箱Ⅰ和齿条,所述电机Ⅰ与齿轮箱Ⅰ连接,齿条与齿轮箱Ⅰ内的齿轮配合,齿条的一端与所述推拉架连接。
[0011]进一步的,支撑架驱动装置包括电机Ⅱ、齿轮箱Ⅱ、滚轴和滚轮,所述电机Ⅱ与齿轮箱Ⅱ连接,滚轴与齿轮箱Ⅱ内的齿轮配合,滚轴的两端均设置所述滚轮,所述滚轮设置在
轨道Ⅱ上,所述支撑架通过滚轮设置在轨道Ⅱ上。
[0012]进一步的,所述轨道Ⅱ的两端设置有限位块。
[0013]进一步的,所述临时平台下端面设置有可调节支撑柱。
[0014]进一步的,还包括直爬梯,所述直爬梯设置在检修平台侧边。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术除滤芯与滤芯连接件连接端头采用人工进行螺栓连接外,其余均是自动操作,避免人体接触滤芯杂质。配备的双电机分别控制推拉架和支撑架的水平移动,解决了滤芯清洗和滤芯更换的不同要求。该技术方案提供了安全、方便的检修设施,保证了检修期间人身的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术临时平台的正视图;
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]图中所示:1-临时平台;2-检修平台;3-轨道Ⅰ;4-轨道Ⅱ;5-推拉架;6-滑轮;7-电机Ⅰ;8-齿轮箱Ⅰ;9-齿条;10-电机Ⅱ;11-滤芯连接件;12-可调节支撑柱;13-直爬梯;14-中垂面;15-支撑架;16-齿轮箱Ⅱ;17-滚轴;18-滚轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]如图1、图2和图3所示,本技术的水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,包括临时平台1、检修平台2、推拉架5和推拉架驱动组件,所述临时平台1设置在检修平台2前方,所述临时平台1上设置有轨道Ⅰ3,所述检修平台2上设置有轨道Ⅱ4,所述推拉架驱动组件包括支撑架15、推拉架驱动装置和支撑架驱动装置,所述推拉架驱动装置和支撑架驱动装置均设置在支撑架15上,所述支撑架15设置在轨道Ⅱ4上,支撑架15与支撑架驱动装置连接,所述推拉架5设置在轨道Ⅰ3上,推拉架5一端设置有滤芯连接件11,推拉架5的另一端与推拉架驱动装置连接。本实施例中的水平式燃气过滤器,该过滤器是用于输送燃气系统用的过滤器,也叫做水平式天然气过滤器,使用本技术时,在燃气过滤器与检修平台2之间设置临时平台1,即临时平台1设置在检修平台2前方,即临时平台1在前,检修平台2在后,然后通过滤芯连接件11将推拉架5与燃气过滤器中的滤芯连接,滤芯连接件11可为螺栓、销轴,卡扣等,本实施例中通过螺栓将滤芯连接件11与滤芯连接固定在一起,这样就将推拉架5与滤芯连接固定在一起,再通过启动推拉架驱动装置,将滤芯拉出燃气过滤器,拉动到临时平台1上,然后即可清洗滤芯,此过程中全程自动控制,没有人体接触滤芯杂质,如需进一步检修滤芯,启动支撑架15上的支撑架驱动装置,将支撑架15向后推移,因为推拉架驱动装置设置在支撑架15上,推拉架驱动装置与推拉架5连接,推拉架5又与滤芯固定连接,即驱动支撑架15向后推移可将滤芯向后推移,即可将滤芯拉动到检修平台2上,然后进行检修即可,即滤芯在临时平台1上清洗,在检修平台2上检修。以前,水平式燃气过滤器滤芯的清洗检修和复装工作始终受限于检修设施的影响,检修过程中可能发生人体接触滤芯杂质,导致中毒现象的发生。常规的做法是打开过滤器滤芯侧端盖,然后采用手动牵引装置将
滤芯缓慢拉出,拉出过程中无法保证水平力的平衡,容易发生偏拉现象,复装时采用自制顶升装置将滤芯缓慢安装,同样存在水平力不平衡的现象,全程采用手动方式操作和调整,不可避免的人体接触滤芯内的杂质。本技术通过推拉架和推拉架驱动组件将滤芯平滑的移出,清洗完后平滑的复装,全程自动控制,安全性极高的将滤芯拆除和复装。
[0023]所述临时平台1为半圆弧形结构。保证临时平台1与滤芯更加贴合,使滤芯更加圆滑的过渡到临时平台1上。
[0024]推拉架5的形状可为矩形,三角形,多边形等,或者为一个平面,一个箱体,一个框架,一个挡板等,是用来连接滤芯和推拉架驱动装置的一个结构,但为了保证推拉架5的稳定性,且适合在轨道Ⅰ3滑动,本实施例中,结合图1和图2所示,所述临时平台1的左右两侧均设置有轨道Ⅰ3,所述推拉架5为三角架,推拉架5的两个角均设置有滑轮6,所述滑轮6设置在轨道Ⅰ3上,推拉架5的第三个角与推拉架驱动装置连接,推拉架5通过滑轮6设置在轨道Ⅰ3上。
[0025]如图2所示,所述临时平台1的左右两侧均设置有轨道Ⅰ3,位于轨道Ⅰ3上的推拉架5的一条边与临时平台1的中垂面14的夹角为α,夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,其特征在于:包括临时平台(1)、检修平台(2)、推拉架(5)和推拉架驱动组件,所述临时平台(1)设置在检修平台(2)前方,所述临时平台(1)上设置有轨道Ⅰ(3),所述检修平台(2)上设置有轨道Ⅱ(4),所述推拉架驱动组件包括支撑架(15)、推拉架驱动装置和支撑架驱动装置,所述推拉架驱动装置和支撑架驱动装置均设置在支撑架(15)上,所述支撑架(15)设置在轨道Ⅱ(4)上,支撑架(15)与支撑架驱动装置连接,所述推拉架(5)设置在轨道Ⅰ(3)上,推拉架(5)一端设置有滤芯连接件(11),推拉架(5)的另一端与推拉架驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,其特征在于:所述临时平台(1)为半圆弧形结构。3.根据权利要求2所述的水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,其特征在于:所述临时平台(1)的左右两侧均设置有轨道Ⅰ(3),所述推拉架(5)为三角架,推拉架(5)的两个角均设置有滑轮(6),所述滑轮(6)设置在轨道Ⅰ(3)上,推拉架(5)的第三个角与推拉架驱动装置连接。4.根据权利要求3所述的水平式燃气过滤器内部滤芯推拉清洗装置,其特征在于:位于轨道Ⅰ(3)上的推拉架(5)的一条边与临时平台(1)的中垂面(14)的夹角为α,夹角α小于四十五度...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕平强吴子上
申请(专利权)人:中国电建集团山东电力建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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