一种可变形的曲柄斜口钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变形的曲柄斜口钳，包括主体、可变连杆手柄、固定杆剪体和第一钳口，所述主体的一端安装有固定杆剪体，固定杆剪体上铰接有可变连杆手柄，且固定杆剪体和可变连杆手柄之间设置有固定圆柱销，所述固定圆柱销下方的主体上设置有可变调节圆柱销，可变调节圆柱销下方可变连杆手柄的一侧设置有调节滑轨槽，调节滑轨槽的内部设置有曲柄连接圆柱销。本实用新型专利技术通过安装有主体、可变连杆手柄、曲柄连接圆柱销和调节滑轨槽，使得使用者旋转可变连杆手柄，可以实现曲柄打开方式，该种方式操作时更加省力，曲柄使受力方向和手握施力方向形成夹角，使剪切更加省力，可剪切一些更加难剪的材料，增强了装置的功能性。增强了装置的功能性。增强了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种可变形的曲柄斜口钳


[0001]本技术涉及斜口钳
，具体为一种可变形的曲柄斜口钳。

技术介绍

[0002]日常生活中，人们在进行剪切导线、元器件多余的引线或者剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等操作时，常常需要用到斜口钳，斜口钳的种类多种多样，这其中又以曲柄斜口钳最为常见，但是现有的曲柄斜口钳在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]1.普通的曲柄斜口钳往往存在使用方式单一、不能变形的问题，这导致装置的使用效果不好；
[0004]2.市面上现存的曲柄斜口钳还存在着耐磨性能差和钳口强度低的问题，这导致装置的实用性低下；
[0005]3.现有的曲柄斜口钳还普遍存在着不易缓冲、握持时舒适度差的问题，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可变形的曲柄斜口钳，以解决上述
技术介绍
中提出的使用方式单一、不能变形、耐磨性能差和钳口强度低以及不易缓冲、握持时舒适度差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变形的曲柄斜口钳，包括主体、可变连杆手柄、固定杆剪体和第一钳口，所述主体的一端安装有固定杆剪体，固定杆剪体上铰接有可变连杆手柄，且固定杆剪体和可变连杆手柄之间设置有固定圆柱销，所述固定圆柱销下方的主体上设置有可变调节圆柱销，可变调节圆柱销下方可变连杆手柄的一侧设置有调节滑轨槽，调节滑轨槽的内部设置有曲柄连接圆柱销，所述可变连杆手柄的顶端设置有第二钳口，固定杆剪体的顶端设置有第一钳口。
[0008]优选的，所述主体的材料为不锈钢，且主体的外侧壁设置有镀锌保护层，使得装置实现了较好的耐腐蚀、抗氧化效果。
[0009]优选的，所述可变连杆手柄和固定杆剪体的外侧壁皆套设有硅胶防护外套，且硅胶防护外套与主体之间构成热熔连接，使得装置实现了较好的防滑效果，便于握持操作。
[0010]优选的，所述可变连杆手柄的底端焊接有第一把手，固定杆剪体的底端焊接有第二把手，且第一把手和第二把手关于固定圆柱销的垂直中心线构成对称分布，使其增强了装置整体结构的牢固性能。
[0011]优选的，所述可变连杆手柄和固定杆剪体的内部皆设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有X形加强筋，使其有利于延长装置的使用寿命。
[0012]优选的，所述第一钳口和固定杆剪体之间构成一体化焊接结构，第二钳口和可变连杆手柄之间构成一体化焊接结构，使其通过焊接增强了装置整体的强度。
[0013]优选的，所述第一钳口和第二钳口靠近固定圆柱销的一端皆设置有碳化硅耐磨
层，使其增强了钳子使用时与物品接触实现压合的部位的耐磨性能，提升了强度。
[0014]优选的，所述第一钳口和第二钳口的内部均匀设置有加固螺栓，使其保证装置在对物品施力时不易变形断裂，增强了装置的实用性。
[0015]优选的，所述硅胶防护外套内侧的可变连杆手柄和固定杆剪体上皆设置有缓冲层，且缓冲层的内部均匀设置有弧形减震块，并且弧形减震块的材料为橡胶，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，提升了操作时的舒适度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)、该可变形的曲柄斜口钳通过安装有可变连杆手柄、固定杆剪体、曲柄连接圆柱销、调节滑轨槽和主体，使得装置优化了自身的结构，使用者首先根据自身的需求，选择性地对钳子进行变形，实现不同的使用结构，具体地，一方面使用者可以直接按住可变连杆手柄和固定杆剪体底端的第一把手和第二把手，进行按压，实现普通打开和操作方式，而普通打开方式和普通斜口钳没有任何区别，适用于常规操作，另一方面使用者旋转可变连杆手柄，可以实现曲柄打开方式，该种方式操作时更加省力，曲柄使受力方向和手握施力方向形成夹角，使剪切更加省力，可剪切一些更加难剪的材料，同时，可变连杆手柄在旋出时，其上的曲柄连接圆柱销会在调节滑轨槽内部滑动，通过二者构成的滑动限位结构，使第一钳口和第二钳口张开的同时，第一把手和第二把手之间的开档并没有因为改变曲柄打开方式而变大，便于操作，增强了装置的实用性，便于满足不同的使用需求；
[0018](2)、该可变形的曲柄斜口钳通过安装有第一钳口、第二钳口、固定圆柱销、加强层和X形加强筋，使得装置具体使用时，一方面通过在第一钳口和第二钳口靠近固定圆柱销的一端皆设置有碳化硅耐磨层，增强了钳子使用时与物品接触实现压合的部位的耐磨性能，另一方面通过设置有加固螺栓，提升了第一钳口和第二钳口的强度，保证其在对物品施力时不易变形断裂，同时，通过在装置上设置有加强层和X形加强筋，增强了装置的结构强度，保证了装置受力时不易变形，有利于延长装置的使用寿命；
[0019](3)、该可变形的曲柄斜口钳通过安装有可变连杆手柄、固定杆剪体、硅胶防护外套、缓冲层和弧形减震块，使得装置使用时，既通过在可变连杆手柄和固定杆剪体的外侧壁皆套设有硅胶防护外套，使得装置实现了较好的防滑效果，便于握持操作，又通过在可变连杆手柄和固定杆剪体的手握处设置有缓冲层和弧形减震块，利用橡胶的弹性性能，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，提升了操作时的舒适度。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术可变连杆手柄正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术第二钳口正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术主体普通打开方式结构示意图；
[0024]图5为本技术主体曲柄打开方式结构示意图；
[0025]图6为本技术可变连杆手柄变形状态结构示意图；
[0026]图7为本技术可变连杆手柄侧壁剖面结构示意图。
[0027]图中：1、主体；2、可变连杆手柄；3、固定杆剪体；4、可变调节圆柱销；5、固定圆柱销；6、第一钳口；7、第二钳口；8、调节滑轨槽；9、碳化硅耐磨层；10、曲柄连接圆柱销；11、加
固螺栓；12、加强层；13、X形加强筋；14、缓冲层；15、弧形减震块；16、硅胶防护外套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种可变形的曲柄斜口钳，包括主体1、可变连杆手柄2、固定杆剪体3和第一钳口6，主体1的一端安装有固定杆剪体3，固定杆剪体3上铰接有可变连杆手柄2，且固定杆剪体3和可变连杆手柄2之间设置有固定圆柱销5，固定圆柱销5下方的主体1上设置有可变调节圆柱销4，可变调节圆柱销4下方可变连杆手柄2的一侧设置有调节滑轨槽8，调节滑轨槽8的内部设置有曲柄连接圆柱销10，可变连杆手柄2的顶端设置有第二钳口7，固定杆剪体3的顶端设置有第一钳口6，主体1的材料为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变形的曲柄斜口钳，包括主体(1)、可变连杆手柄(2)、固定杆剪体(3)和第一钳口(6)，其特征在于：所述主体(1)的一端安装有固定杆剪体(3)，固定杆剪体(3)上铰接有可变连杆手柄(2)，且固定杆剪体(3)和可变连杆手柄(2)之间设置有固定圆柱销(5)，所述固定圆柱销(5)下方的主体(1)上设置有可变调节圆柱销(4)，可变调节圆柱销(4)下方可变连杆手柄(2)的一侧设置有调节滑轨槽(8)，调节滑轨槽(8)的内部设置有曲柄连接圆柱销(10)，所述可变连杆手柄(2)的顶端设置有第二钳口(7)，固定杆剪体(3)的顶端设置有第一钳口(6)。2.根据权利要求1所述的一种可变形的曲柄斜口钳，其特征在于：所述主体(1)的材料为不锈钢，且主体(1)的外侧壁设置有镀锌保护层。3.根据权利要求1所述的一种可变形的曲柄斜口钳，其特征在于：所述可变连杆手柄(2)和固定杆剪体(3)的外侧壁皆套设有硅胶防护外套(16)，且硅胶防护外套(16)与主体(1)之间构成热熔连接。4.根据权利要求1所述的一种可变形的曲柄斜口钳，其特征在于：所述可变连杆手柄(2)的底端焊接有第一把手，固定杆剪体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文鹤，陆中华，刘岛，
申请(专利权)人：张家港威尔斯五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：