一种自动折弯机送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种自动折弯机送料机构，包括至少一组支架，每一所述支架包括放置架以及设置在放置架上的给料机构，所述放置架上铰接设置有挡板且放置架上设置有限位块；所述给料机构包括设置在放置架上的主动转辊，还包括设置在支架上的负压吸盘。使用时，将待加工工件堆叠放置在挡板上，随后利用负压吸盘将最上方的工件吸附至最顶部的挡板处，再利用主动转辊进行驱动送料，从而完成进料。从而完成进料。从而完成进料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折弯机送料机构


[0001]本技术涉及一种机械配件，特别涉及一种自动折弯机送料机构。

技术介绍

[0002]现行使用的板料折弯机，常用的有机枕液压两类，机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作合的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。
[0003]如申请号为“201720339742.6”的中国专利，公开了一种数控折弯机,包括折弯机本体，所述折弯机本体底部设有电机箱,且电机箱前壳体设有散热孔，所述电机箱底端四个拐角处连接有支撑脚,所述折弯机本体前壳体设有第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，第二折弯机构位于折弯机本体前壳体中心处，第一折弯机构和第三折弯机构位于第二折弯机构的两侧,所述折弯机本体上壳体设有气缸保护箱,且气缸保护箱上壳体设有散热风扇。相比于传统的折弯机手动进行调节，此数控折弯机操作更加方便,减轻劳动强度，提高了工作的效率。但薄板在折弯工作时，需要手持薄板至折弯机处对其进行折弯，工作人员长时间手持薄板工作会造成手臂酸痛。现有折弯机在对薄板进行折弯工作中，需要手持薄板至折弯机处对其进行折弯，工作人员长时间手持薄板工作，会造成手臂酸痛，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动折弯机送料机构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动折弯机送料机构，包括至少一组支架，每一所述支架包括放置架以及设置在放置架上的给料机构，所述放置架上铰接设置有挡板且放置架上设置有限位块；所述给料机构包括设置在放置架上的主动转辊，还包括设置在支架上的负压吸盘。
[0006]作为优选，所述挡板沿放置架高度方向设置有两组。
[0007]作为优选，所述限位块设置在挡板背离负压吸盘的一面。
[0008]作为优选，所述放置架上设置有高度可调节的套环，所述挡板、限位块设置在套环上。
[0009]作为优选，所述放置架上延伸设置有支杆，所述主动转辊设置在支杆上。
[0010]作为优选，所述放置架上还设置有固定板，所述固定板上设置有通槽，每一所述通槽中设置有从动辊；所述固定板设置在挡板和负压吸盘之间。
[0011]作为优选，所述放置架底部设置有驱动气缸，还包括放置板，所述驱动气缸与放置板连接，所述放置板与放置架滑移连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、使用时，将待加工工件堆叠放置在挡板上，随后利用负压吸盘将最上方的工件吸附至最顶部的挡板处，再利用主动转辊进行驱动送料，从而完成进料。
附图说明
[0014]图1是实施例中整体示意图；
[0015]图2是实施例中支架结构侧视图。
[0016]图中，1、放置架；11、挡板；12、限位块；13、套环；14、支杆；15、固定板；151、通槽；152、从动辊；16、驱动气缸；161、放置板；2、支架；21、主动转辊；22、负压吸盘。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]实施例：
[0020]一种自动折弯机送料机构，如图1、2所示，包括至少一组支架2，可在加工板材两侧至少设置一组支架2，同时也可沿送料方向，阵列设置多组；每一支架2包括放置架,1以及设置在放置架1上的给料机构，放置架1上铰接设置有挡板11且放置架1上设置有限位块12；给料机构包括设置在放置架1上的主动转辊21，还包括设置在支架2上的负压吸盘22，将待加工工件堆叠放置在挡板11上，随后利用负压吸盘22将最上方的工件吸附至最顶部的挡板11处，再利用主动转辊21进行驱动送料。
[0021]如图1所示，挡板11沿放置架1高度方向设置有两组。
[0022]如图1所示，限位块12设置在挡板11背离负压吸盘22的一面。
[0023]如图1所示，放置架1上设置有高度可调节的套环13，挡板11、限位块12设置在套环13上，通过调节套环13在放置架1上的高度，可调节挡板11和限位块12的位置。
[0024]如图1、2所示，放置架1上延伸设置有支杆14，主动转辊21设置在支杆14上。
[0025]如图1、2所示，放置架1上还设置有固定板15，固定板15上设置有通槽151，每一通槽151中设置有从动辊152；固定板15设置在挡板11和负压吸盘22之间。
[0026]如图1、2所示，放置架1底部设置有驱动气缸16，还包括放置板161，驱动气缸16与放置板161连接，放置板161与放置架1滑移连接，将补充的工件放置在放置板161上，在驱动气缸16的作用下，将工件补充至挡板11上。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，将待加工工件堆叠放置在挡板11上，随后利用负压吸盘22将最上方的工件吸附至最顶部的挡板11处，再利用主动转辊21进行驱动送料，从而完成进料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折弯机送料机构，其特征在于：包括至少一组支架(2)，每一所述支架(2)包括放置架(1)以及设置在放置架(1)上的给料机构，所述放置架(1)上铰接设置有挡板(11)且放置架(1)上设置有限位块(12)；所述给料机构包括设置在放置架(1)上的主动转辊(21)，还包括设置在支架(2)上的负压吸盘(22)。2.根据权利要求1所述一种自动折弯机送料机构，其特征在于：所述挡板(11)沿放置架(1)高度方向设置有两组。3.根据权利要求2所述一种自动折弯机送料机构，其特征在于：所述限位块(12)设置在挡板(11)背离负压吸盘(22)的一面。4.根据权利要求3所述一种自动折弯机送料机构，其特征在于：所述放置架(1)上设置有高度可调节的套环(13)，所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪程，刘仲春，
申请(专利权)人：苏州鑫利祥电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：