一种适用于电梯的线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于电梯的线槽，包括基座，基座的一侧固定设有垫板，垫板的一侧固定设有固定座，固定座的内部开设有开槽，开槽的一侧开设有开孔，开孔的内部活动穿插设有线缆，线缆的一端固定安装有线座主体，线座主体的顶部设有压板，开槽的两端槽壁均开设有位置相对的通孔，压板的两端分别与两个通孔活动穿插连接，压板的底部两侧均设有固定组件。本实用新型专利技术通过固定座对线缆上的线座主体进行限位放置，并利用压板对线座主体进行挤压固定，固定组件对压板的位置进行固定，保证线座主体的固定效果好，以此保证线缆安装的稳定性，且便于拆装，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电梯的线槽


[0001]本技术涉及线槽固定领域，特别涉及一种适用于电梯的线槽。

技术介绍

[0002]线缆安装于电梯上时，由于的环境不稳定，线缆安装不稳定会晃动，时间久了会导致线缆出现脱落，严重时会导致线缆的接点处出现断裂，现有的线槽无法进行固定，影响线缆的正常使用，线缆在线槽中无法很好固定时，容易造成很大的隐患，给人们的造成较大的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于电梯的线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于电梯的线槽，包括基座，所述基座的一侧固定设有垫板，所述垫板的一侧固定设有固定座，所述固定座的内部开设有开槽，所述开槽的一侧开设有开孔，所述开孔的内部活动穿插设有线缆，所述线缆的一端固定安装有线座主体，所述线座主体的顶部设有压板，所述开槽的两端槽壁均开设有位置相对的通孔，所述压板的两端分别与两个通孔活动穿插连接，所述压板的底部两侧均设有固定组件；
[0005]所述固定组件包括两个凸板，两个所述凸板的一端分别固定连接于固定座的两端，所述凸板与压板的重合处均开设有位置相对的矩形孔，同一侧所述矩形孔的内部活动穿插连接有穿杆，所述穿杆的两端均活动连接有限位板，两个所述凸板上的矩形孔呈相互垂直状态放置。
[0006]优选的，所述压板的底端中部开设有导槽，所述导槽的底端滑动卡接有导板，所述导板的顶端固定设有多个等距分布的弹簧，所述弹簧的一端与导槽的顶端槽壁固定连接，所述导板的底端固定设有多个等距分布的垫木，所述垫木的端面为等腰梯形形状。
[0007]优选的，所述线座主体的底部卡接有防护座垫，所述防护座垫固定设于开槽的底端内壁。
[0008]优选的，所述基座和垫板上均开设有与开孔位置相对的穿线孔。
[0009]优选的，所述限位板的长度小于矩形孔的长度，所述限位板的宽度小于矩形孔的宽度，所述穿杆的直径小于矩形孔的宽度。
[0010]优选的，所述通孔的高度大于压板的高度，所述通孔长度与压板的宽度相同。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过固定座对线缆上的线座主体进行限位放置，并利用压板对线座主体进行挤压固定，利用压板底部的导板和弹簧对线座主体起到缓压作用，固定组件对压板的位置进行固定，保证线座主体的固定效果好，以此保证线缆安装的稳定性，且便于拆装，使用方便，利用防护座垫对线座主体起到限位和防护作用，保证线座主体安装于开槽底部的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0015]图3为本技术穿杆与两个限位板之间结构示意图。
[0016]图4为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术图4中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、垫板；3、固定座；4、开槽；5、开孔；6、穿线孔；7、通孔；8、压板；9、导槽；10、导板；11、弹簧；12、垫木；13、防护座垫；14、线座主体；15、线缆；16、凸板；17、矩形孔；18、穿杆；19、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-5所示的一种适用于电梯的线槽，包括基座1，基座1的一侧固定设有垫板2，垫板2的一侧固定设有固定座3，基座1和垫板2上均开设有与开孔5位置相对的穿线孔6，通过穿线孔6便于电线的穿插，固定座3的内部开设有开槽4，开槽4的一侧开设有开孔5，开孔5的内部活动穿插设有线缆15，线缆15的一端固定安装有线座主体14，线座主体14的顶部设有压板8，开槽4的两端槽壁均开设有位置相对的通孔7，压板8的两端分别与两个通孔7活动穿插连接，压板8的底部两侧均设有固定组件，开槽4与线座主体14的转动轨迹相匹配，且开孔5的宽度大于线座主体14的宽度，便于线座主体14竖直穿过开孔5进入开槽4内，通孔7的高度大于压板8的高度，通孔7长度与压板8的宽度相同；
[0021]固定组件包括两个凸板16，两个凸板16的一端分别固定连接于固定座3的两端，凸板16与压板8的重合处均开设有位置相对的矩形孔17，同一侧矩形孔17的内部活动穿插连接有穿杆18，穿杆18的两端均活动连接有限位板19，两个凸板16上的矩形孔17呈相互垂直状态放置，限位板19的长度小于矩形孔17的长度，限位板19的宽度小于矩形孔17的宽度，穿杆18的直径小于矩形孔17的宽度。
[0022]压板8的底端中部开设有导槽9，导槽9的底端滑动卡接有导板10，导板10的顶端固定设有多个等距分布的弹簧11，弹簧11的一端与导槽9的顶端槽壁固定连接，导板10的底端固定设有多个等距分布的垫木12，垫木12的端面为等腰梯形形状，利用垫木12对线座主体14的表面起到保护作用，防止导板10的底端直接与线座主体14的表面直接接触导致线座主体14的表面压损。
[0023]线座主体14的底部卡接有防护座垫13，防护座垫13固定设于开槽4的底端内壁。
[0024]本技术工作原理：
[0025]操作时，安装线缆15时，首先将线缆15上线座主体14竖直放入开槽4内，接着旋转线缆15，线缆15带动线座主体14在开槽4内旋转呈水平状态放置，并向下移动线座主体14，此时线座主体14卡接于开槽4内的防护座垫13内，将压板8依次穿过开槽4两端的通孔7，使压板8的两端分别与两个凸板16对齐，转动穿杆18上的两个限位板19，使限位板19与位置相
对的矩形孔17形状对齐，即限位板19与矩形孔17呈水平状态放置，将其中一个限位板19和穿杆18依次穿过同一侧的两个矩形孔17内，接着转动限位板19，使限位板19与矩形孔17呈垂直状态放置，将压板8固定于凸板16上，此时压板8底部的导板10对线座主体14的顶端进行挤压，弹簧11处于压缩状态，保证线座主体14放置于防护座垫13内的稳定性较好；
[0026]拆卸线缆15时，即对线座主体14进行拆卸时，将穿杆18和限位板19从矩形孔17内取下，压板8从通孔7内抽出，向上移动线座主体14并转动使其竖直放置，从开孔5内取出，便于对线座主体14进行检修，方便快捷。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电梯的线槽，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧固定设有垫板(2)，所述垫板(2)的一侧固定设有固定座(3)，所述固定座(3)的内部开设有开槽(4)，所述开槽(4)的一侧开设有开孔(5)，所述开孔(5)的内部活动穿插设有线缆(15)，所述线缆(15)的一端固定安装有线座主体(14)，所述线座主体(14)的顶部设有压板(8)，所述开槽(4)的两端槽壁均开设有位置相对的通孔(7)，所述压板(8)的两端分别与两个通孔(7)活动穿插连接，所述压板(8)的底部两侧均设有固定组件；所述固定组件包括两个凸板(16)，两个所述凸板(16)的一端分别固定连接于固定座(3)的两端，所述凸板(16)与压板(8)的重合处均开设有位置相对的矩形孔(17)，同一侧所述矩形孔(17)的内部活动穿插连接有穿杆(18)，所述穿杆(18)的两端均活动连接有限位板(19)，两个所述凸板(16)上的矩形孔(17)呈相互垂直状态放置。2.根据权利要求1所述的一种适用于电梯的线槽，其特征在于，所述压板(8)的底端中部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪程，刘仲春，
申请(专利权)人：苏州鑫利祥电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：