管道安装用支撑定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了管道安装用支撑定位结构，包括安装架，所述安装架的两侧支脚内部开设有相对设置的收纳槽，所述安装架的顶部两侧活动插接有活动杆，活动杆底端贯穿收纳槽，且活动杆的底端通过轴承安装收纳槽的内部，所述活动杆上固定安装有拉板，且拉板放置在收纳槽内部，所述安装架的顶部螺纹连接有相对设置的螺杆，通过在安装架的顶部设置有锥体结构，便于将安装架更好的插接到土壤中，在安装架的两侧支脚前壁雕刻有限位标志，便于警告安装者，至少要安装到限位标志的位置才算稳定，在收纳槽的内部放置有拉板，便于通过活动杆带动拉板进行旋转，使得拉板旋转到土壤中，增加安装架安装的稳定性。安装的稳定性。安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
管道安装用支撑定位结构


[0001]本技术属于管道安装
，具体为管道安装用支撑定位结构。

技术介绍

[0002]市政地下管线包括供水、排水、供电、通信、供煤气、供热的管线部分及特殊用途的地下管线和人防通道等。
[0003]目前的施工过程中，为了保证管道安装到设计位置，某些施工方使用方木对管道四周进行隔挡，再采用铁丝将方木和管道进行捆绑，最后再进行混凝土永久包裹，但是这样不仅影响外观，不符合规范，方木捆绑也不够牢固、如铁丝断裂则管道容易发生错位移动，尤其是沿轴向移位时，管道拼接处存在安全隐患，尤其对于埋设管道较多的地方再次排查和维修费时费力。
[0004]因此需要对管道的安装结构加以改进，便于更好的对管道进行定位，同时能更好的对管道安装进行加固，增加管道安装的稳定性，因此提出管道安装用支撑定位结构，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供管道安装用支撑定位结构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]管道安装用支撑定位结构，包括安装架，所述安装架的两侧支脚内部开设有相对设置的收纳槽，所述安装架的顶部两侧活动插接有活动杆，活动杆底端贯穿收纳槽，且活动杆的底端通过轴承安装收纳槽的内部，所述活动杆上固定安装有拉板，且拉板放置在收纳槽内部，所述安装架的顶部螺纹连接有相对设置的螺杆，所述螺杆的底端固定安装有加固杆，所述安装架的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部四周固定安装有对称分布的定位板，所述限位板上放置有挤压板，所述限位板和挤压板的中部位置插接有管道，所述挤压板的顶部设置有锁定机构。
[0008]在一优选的实施方式中，所述安装架的U形结构，所述安装架的两支脚底部为锥体结构，所述拉板与收纳槽相适配，所述活动杆和螺杆的顶端均固定安装有转盘，所述活动杆与安装架的连接处套接有尼龙层，所述拉板旋转后与加固杆之间留有间距。
[0009]在一优选的实施方式中，所述安装架的两侧支脚前壁雕刻有限位标志，所述加固杆的底端为螺旋结构，所述螺杆位于活动杆的内侧，所述限位板位于螺杆的内侧。
[0010]在一优选的实施方式中，所述锁定机构包括空腔，所述挤压板的顶部开设有空腔，所述定位板依次插接到挤压板和空腔中，所述空腔的中部位置固定安装有固定块。
[0011]在一优选的实施方式中，所述固定块的两侧固定安装有固定板，所述固定板远离固定块的一侧面固定安装有相对设置的导向杆，所述导向杆上套接有定位插板和弹簧套，且弹簧套位于定位插板和固定板的内侧，所述弹簧套的一端与定位插板固定连接，且弹簧
套另一端与固定板固定连接。
[0012]在一优选的实施方式中，所述定位插板插接到定位板中，且定位插板与固定块内壁相贴合，所述定位插板、固定板和固定块与空腔相适配，所述定位插板上插接有销杆，且销杆的底端插接有空腔底部中。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的管道进行定位安装，使得管道在安装时更稳定，因此管道在使用时，位置不易产生偏移。
[0014]1、本技术中，通过在安装架的顶部设置有锥体结构，便于将安装架更好的插接到土壤中，在安装架的两侧支脚前壁雕刻有限位标志，便于警告安装者，至少要安装到限位标志的位置才算稳定，在收纳槽的内部放置有拉板，便于通过活动杆带动拉板进行旋转，使得拉板旋转到土壤中，增加安装架安装的稳定性，在安装架上螺纹连接有螺杆，便于通过旋转螺杆，即可将加固杆旋转到土壤中，即可对安装架的位置进行限位固定。
[0015]2、本技术中，在限位板的顶部四周固定安装有定位板，便于将定位板插接到挤压板和空腔中，即可对挤压板的位置进行限位，在固定板远离固定块的一侧面固定安装有相对设置的导向杆，便于对定位插板起到导向作用，在导向杆上套接有弹簧套，便于在弹簧套的作用下，可将定位插板插接到定位板中，在定位插板上插接有销杆，便于将销杆通过定位插板插接到空腔底部，即可对定位插板的位置进行限位固定，使得挤压板更好的压合在限位板上，增加管道压合在限位板和挤压板之间的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装架与活动杆结构剖面图；
[0018]图3为本技术的拉板结构示意图；
[0019]图4为本技术的加固杆结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位板与锁定板结构剖面图。
[0021]图中标记：1-安装架、2-收纳槽、3-活动杆、4-拉板、5-螺杆、6-加固杆、7-限位板、8-定位板、9-挤压板、10-管道、11-锁定结构、12-空腔、13-固定块、14-固定板、15-导向杆、16-定位插板、17-弹簧套、18-销杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1-5，管道安装用支撑定位结构，包括安装架1，安装架1的U形结构，安装架1的两支脚底部为锥体结构，便于将安装架1更好的插接到土壤中，安装架1的两侧支脚前壁雕刻有限位标志，便于警告安装者，至少要安装到限位标志的位置才算稳定，安装架1的两侧支脚内部开设有相对设置的收纳槽2，安装架1的顶部两侧活动插接有活动杆3，活动杆3底端贯穿收纳槽2，且活动杆3的底端通过轴承安装收纳槽2的内部，活动杆3和螺杆5的顶端均固定安装有转盘，活动杆3与安装架1的连接处套接有尼龙层，活动杆3上固定安装有拉板4，且拉板4放置在收纳槽2内部，拉板4与收纳槽2相适配，拉板4旋转后与加固杆6之间留有
间距，便于通过活动杆3带动拉板4进行旋转，使得拉板4旋转到土壤中，增加安装架1安装的稳定性，安装架1的顶部螺纹连接有相对设置的螺杆5，螺杆5位于活动杆3的内侧，便于通过旋转螺杆5，即可将加固杆6旋转到土壤中，即可对安装架1的位置进行限位固定，螺杆5的底端固定安装有加固杆6，加固杆6的底端为螺旋结构，安装架1的顶部固定安装有限位板7，限位板7位于螺杆5的内侧，限位板7的顶部四周固定安装有对称分布的定位板8，便于将定位板8插接到挤压板9和空腔12中，即可对挤压板9的位置进行限位，限位板7上放置有挤压板9，限位板7和挤压板9的中部位置插接有管道10，挤压板9的顶部设置有锁定机构11，锁定机构11包括空腔12，挤压板9的顶部开设有空腔12，定位板8依次插接到挤压板9和空腔12中，空腔12的中部位置固定安装有固定块13，固定块13的两侧固定安装有固定板14，固定板14远离固定块13的一侧面固定安装有相对设置的导向杆15，便于对定位插板16起到导向作用，导向杆15上套接有定位插板16和弹簧套17，且弹簧套17位于定位插板16和固定板14的内侧，弹簧套17的一端与定位插板16固定连接，且弹簧套17另一端与固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道安装用支撑定位结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的两侧支脚内部开设有相对设置的收纳槽(2)，所述安装架(1)的顶部两侧活动插接有活动杆(3)，活动杆(3)底端贯穿收纳槽(2)，且活动杆(3)的底端通过轴承安装收纳槽(2)的内部，所述活动杆(3)上固定安装有拉板(4)，且拉板(4)放置在收纳槽(2)内部，所述安装架(1)的顶部螺纹连接有相对设置的螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端固定安装有加固杆(6)，所述安装架(1)的顶部固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的顶部四周固定安装有对称分布的定位板(8)，所述限位板(7)上放置有挤压板(9)，所述限位板(7)和挤压板(9)的中部位置插接有管道(10)，所述挤压板(9)的顶部设置有锁定机构(11)。2.如权利要求1所述的管道安装用支撑定位结构，其特征在于：所述安装架(1)的U形结构，所述安装架(1)的两支脚底部为锥体结构，所述拉板(4)与收纳槽(2)相适配，所述活动杆(3)和螺杆(5)的顶端均固定安装有转盘，所述活动杆(3)与安装架(1)的连接处套接有尼龙层，所述拉板(4)旋转后与加固杆(6)之间留有间距。3.如权利要求1所述的管道安装用支撑定位结构，其特征在于：所述安装架(1)的两侧支脚前壁雕刻有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峻，王进，
申请(专利权)人：新十建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：