一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板制造技术

技术编号:27159190 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-27 23:58
本实用新型专利技术公开了一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板,该预制模板包括支设在钢筋混凝土折线型屋架的各个内孔中的内模以及围蔽在钢筋混凝土折线型屋架外部的外模,所述内模包括两段或两段以上的内部钢模板、锐角定型器以及钝角定型器,相邻的内部钢模板之间通过锐角定型器或钝角定型器固定连接;所述的外模包括设置在钢筋混凝土折线型屋架顶部和底部的两段或两段以上的直线型钢模板和折线形钢模板。本实用新型专利技术采用BIM软件进行模拟建模,并使用钢结构模板来替代传统木模,且将钢模板根据人工可移动重量进行分段处理,对接点采用可拆分式连接结构,便于拆模。而且钢模可根据现场实际制作一定数量周转使用,节约施工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板


[0001]本技术涉及一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板,属于钢筋混泥土屋架


技术介绍

[0002]钢筋混凝土折线型屋架是工业厂房的主要屋盖承重结构构件,依据04G314《钢筋混凝土折线型屋架》图集,钢筋混凝土折线型屋架分为多种跨度,但结构类型都大致相同。由于预制构件(钢筋混凝土折线屋架)单跨长度较长,不便于运输,构件的加工基本采用现场预制。
[0003]目前,预制构件一般是利用砖砌地胎膜制做混凝土屋架,按设计图纸绑扎钢筋及预埋钢筋,待混凝土强度达到100%时,再进行下一道工序,其具体施工工艺流程为:制作底模

涂刷隔离剂

预埋埋件及绑扎钢筋安装侧模

浇筑混凝土

养护、拆模

翻身、扶直、起吊。然而,上述工艺存在以下不足:
[0004]1)成型质量差:由于侧模主要使用木模,木模在节点位置及对接位置难以处理,混凝土浇筑过程中振捣容易涨模及开裂,浇筑完成后形成的施工缝较多,预制构件成型质量差;
[0005]2)制作效率低:底模及侧模安装周期长,对于腹杆位置钢筋绑扎较困难,导致制作效率降低;
[0006]3)消耗成本高:在制作过程中分班作业队伍较多,投入人工消耗大,而且木模有一定使用周期,循环利用率低,耗损材料多。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的不足,本技术提供了一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板,以提高预制构件成型质量以及制作效率,降低施工成本。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板,包括支设在钢筋混凝土折线型屋架的各个内孔中的内模以及围蔽在钢筋混凝土折线型屋架外部的外模,所述内模包括两段或两段以上的内部钢模板、锐角定型器以及钝角定型器,相邻的内部钢模板之间通过锐角定型器或钝角定型器固定连接;所述的外模包括设置在钢筋混凝土折线型屋架顶部和底部的两段或两段以上的直线型钢模板和折线形钢模板,在钢筋混凝土折线型屋架的两端设置有“U”型钢模板,相邻的直线型钢模板或折线形钢模板之间通过螺栓固定连接,“U”型钢模板与直线型钢模板或折线形钢模板之间通过螺栓固定连接,每段内部钢模板、直线型钢模板或折线形钢模板均通过两对模板支撑架来支撑固定。
[0009]进一步,所述钢筋混凝土折线型屋架上相邻内孔中的锐角定型器和/或钝角定型器之间设置有对拉件,且对拉件的两端通过螺栓分别与锐角定型器或钝角定型器固定连接。
[0010]进一步,所述模板支撑架为对称设置的两个直角三角形架体。
[0011]由于采用了上述技术方案,本技术的具有以下优点:本技术采用BIM软件进行模拟建模,并使用钢结构模板来替代传统木模,且将钢模板根据人工可移动重量进行分段处理,对接点采用可拆分式连接结构,便于拆模。而且钢模可根据现场实际制作一定数量周转使用,节约施工成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术中内模和外模的分解示意图;
[0014]图3是本技术中锐角定型器和钝角定型器的连接结构示意图;
[0015]图4是本技术中关模线的示意图;
[0016]图5是本技术中模板支撑架搭设示意图;
[0017]图6是本技术中内模和外模固定示意图;
[0018]图7是本技术中预制构件和埋件布置示意图;
[0019]图8是第一榀钢筋混凝土折线型屋架制作完成后的示意图;
[0020]图9是多榀钢筋混凝土折线型屋架制作完成后的示意图。
[0021]附图标记说明:1-钢筋混凝土折线型屋架,2-内模,3-外模,4-模板支撑架,5-折线形钢模板,6-直线型钢模板,7
-“
U”型钢模板,8-螺栓,9-内部钢模板,10-锐角定型器,11-钝角定型器,12-对拉件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的实施例:请参阅图1~3,本技术的一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板,包括支设在钢筋混凝土折线型屋架1的各个内孔中的内模2以及围蔽在钢筋混凝土折线型屋架1外部的外模3,所述内模2包括两段或两段以上的内部钢模板9、锐角定型器10以及钝角定型器11,相邻的内部钢模板9之间通过锐角定型器10或钝角定型器11固定连接;所述的外模3包括设置在钢筋混凝土折线型屋架1顶部和底部的两段或两段以上的直线型钢模板6和折线形钢模板5,在钢筋混凝土折线型屋架1的两端设置有“U”型钢模板7,相邻的直线型钢模板6或折线形钢模板5之间通过螺栓8固定连接,“U”型钢模板7与直线型钢模板6或折线形钢模板5之间通过螺栓8固定连接,每段内部钢模板9、直线型钢模板6或折线形钢模板5均通过两对模板支撑架4来支撑固定。参见图3,所述钢筋混凝土折线型屋架1上相邻内孔中的锐角定型器10和/或钝角定型器11之间设置有对拉件12,且对拉件12的两端通过螺栓8分别与锐角定型器10或钝角定型器11固定连接。所述模板支撑架4为对称设置的两个直角三角形架体。
[0024]参见图4~9,采用上述基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板制作钢筋混凝土折线型屋架时,包括以下步骤:
[0025]步骤一、根据设计图纸及规范,在BIM软件上按1:1比例创建钢筋混凝土折线型屋架模型,然后根据钢筋混凝土折线型屋架模型创建内模2和外模3,使内模2支设在钢筋混凝土折线型屋架模型的各个内孔,同时使外模3将钢筋混凝土折线型屋架模型的外形围蔽;
[0026]步骤二、在BIM软件上对内模2和外模3进行分段处理,并输出内模2和外模3各段构件的零件图,然后在工厂内按照零件图将各段构件加工成型;
[0027]步骤三、在预制场地上涂刷隔离剂,并根据钢筋混凝土折线型屋架设计图在预制场地上划出关模线,然后沿着关模线搭设若干对模板支撑架4,保证内模2和外模3的每段构件均采用两对模板支撑架4来支撑固定;
[0028]步骤四、在预制场地上按照关模线组装内模2和外模3,并将组装好的内模2以及外模3与模板支撑架4固定在一起;
[0029]步骤五、安装钢筋混凝土折线型屋架1上的预制构件和埋件,并将钢筋绑扎好,然后浇筑混凝土,待混凝土达到设计强度后,即可得到第一榀钢筋混凝土折线型屋架1;
[0030]步骤六、松开内模2和外模3的各段构件,将内模2和外模3整体往上移动一个钢筋混凝土折线型屋架1的厚度,然后再将内模2和外模3组装好并固定在模板支撑架4上,然后按本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板,包括支设在钢筋混凝土折线型屋架(1)的各个内孔中的内模(2)以及围蔽在钢筋混凝土折线型屋架(1)外部的外模(3),其特征在于:所述内模(2)包括两段或两段以上的内部钢模板(9)、锐角定型器(10)以及钝角定型器(11),相邻的内部钢模板(9)之间通过锐角定型器(10)或钝角定型器(11)固定连接;所述的外模(3)包括设置在钢筋混凝土折线型屋架(1)顶部和底部的两段或两段以上的直线型钢模板(6)和折线形钢模板(5),在钢筋混凝土折线型屋架(1)的两端设置有“U”型钢模板(7),相邻的直线型钢模板(6)或折线形钢模板(5)之间通过螺栓(8)固定连接,“U...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晗陆文杰李斯麟李国园
申请(专利权)人:中建四局安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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