本实用新型专利技术涉及载带孔位检测针轮装置，包含包含载带、以及设置于两块侧板之间的针轮机构；所述载带上开设有链孔；所述针轮机构包含有工字轮，所述工字轮其中一端圆盘的圆周面上设置有一圈均匀分布的针，针的直径小于链孔的直径；所述针轮机构的上方设置有下压板和上压板，所述上压板位于下压板的上方，所述下压板的前侧上端设置有下检测柱，下检测柱位于工字轮最高点的正上方；上压板的前侧下端设置有上检测柱，上检测柱与下检测柱对齐，上压板和下压板之间设置有弹簧；所述上压板上端设置有蜂鸣装置。本实用新型专利技术涉及载带孔位检测针轮装置，可以帮助企业在出现载带质量问题时及时地排查出来，避免更大的经济损失。避免更大的经济损失。避免更大的经济损失。
【技术实现步骤摘要】
载带孔位检测针轮装置
[0001]本技术涉及一种载带孔位检测针轮装置。
技术介绍
[0002]载带是一种用于电子包装领域的带状产品。载带将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，可以保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。载带具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，或者称之为链孔。
[0003]相邻两链孔的中心距离被称之为p0，p0值超出标准而未检测到往往会造成大批量的质量问题，而这些有质量问题的载带都无法使用，从而对企业造成巨大的经济损失。目前，载带使用企业在使用载带的时候是以针轮与流道配合使用的，针插在载带链孔中，同一时间插入相邻两链孔，针轮带动载带移动；在使用时由于其精度的问题有时会造成孔位突变，使得p0超出极限误差范围而影响使用，最终导致卡料并导致用户投诉。为此，需要载带制造企业研发一种能精准检测载带p0的自动载带孔位检测针轮装置，从而保证载带的链孔精度，以保证问题载带不会流入客户企业，避免用户投诉。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能精准检测载带p0的全自动的载带孔位检测针轮装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种载带孔位检测针轮装置，包含载带、以及设置于两块侧板之间的针轮机构；所述载带上开设有链孔；所述针轮机构包含有工字轮，所述工字轮其中一端圆盘的圆周面上设置有一圈均匀分布的针，针的直径小于链孔的直径；所述针轮机构的上方设置有下压板和上压板，所述上压板位于下压板的上方，所述下压板的前侧上端设置有下检测柱，下检测柱位于工字轮最高点的正上方；上压板的前侧下端设置有上检测柱，上检测柱与下检测柱对齐，上压板和下压板之间设置有弹簧；所述上压板上端设置有蜂鸣装置。
[0007]本技术载带孔位检测针轮装置，所述上压板通过轴支撑于侧板上。
[0008]本技术载带孔位检测针轮装置，所述工字轮的中心通孔中插置有转轴，转轴两端设置于侧板上，工字轮在转轴上转动。
[0009]本技术载带孔位检测针轮装置，所述工字轮的中心通孔的两侧与转轴之间嵌套有轴承。
[0010]本技术载带孔位检测针轮装置，所述侧板的前端斜向设置有排线杆，所述排线杆的顶部架设有载带，排线杆的底部设置有调节辊。
[0011]本技术载带孔位检测针轮装置，位于针轮机构和排线杆之间的侧板上设置有辊座，所述辊座中设置有转向辊。
[0012]本技术载带孔位检测针轮装置，所述上压板为亚克力板，下压板为特氟龙板。
[0013]本技术载带孔位检测针轮装置，所述针和工字轮插装配合，或者针和工字轮为铝合金一体成型。
[0014]本技术载带孔位检测针轮装置具有以下优点：
[0015]本技术载带孔位检测针轮装置设置有针轮机构，针轮机构包含有工字轮以及设置于工字轮端部圆盘上得均匀分布的针，针轮上的针可以同时插入五个链孔中，工字轮在旋转时，当针与链孔错位，针会把错位链孔的载带顶起，载带进一步顶起下压板，下压板上的下检测柱与上压板上的上检测柱接触并与蜂鸣装置之间形成通路，蜂鸣装置报警同时针轮停止转动；载带孔位检测针轮装置可以同时检测五个链孔的孔位异常，提高了检测的精度；本技术载带孔位检测针轮装置实现了自动检测、自动异常警报和链孔异常点自动识别的功能；保证载带的品质，避免用户投诉。
附图说明
[0016]图1为本技术载带孔位检测针轮装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术载带孔位检测针轮装置的主视图。
[0018]图3为本技术载带孔位检测针轮装置的俯视图。
[0019]图4为图2中针轮装置的结构示意图。
[0020]图中：辊座1、载带2、链孔3、排线杆4、调节辊5、侧板6、下压板7、上压板8、蜂鸣装置9、转向辊10、下检测柱11、上检测柱12、弹簧13、轴14、轴承15、针轮机构16、工字轮17、针18。
具体实施方式
[0021]参见图1至图4，本技术涉及一种载带孔位检测针轮装置，包含载带2、以及设置于两块侧板6之间的针轮机构16；所述载带2上开设有链孔3，用来进行索引定位；所述针轮机构16包含有工字轮17，所述工字轮17的中心通孔中插置有转轴，转轴两端设置于侧板6上，工字轮17在转轴上旋转；所述工字轮17的中心通孔的两侧与转轴之间嵌套有轴承15；所述工字轮17其中一端圆盘的圆周面上设置有一圈均匀分布的针18，所述针18的直径小于链孔3的直径，针18可以一次插入五个链孔3并带动载带2向前移动；所述针轮机构16的上方设置有下压板7和上压板8，所述上压板8位于下压板7的上方，所述下压板7的前侧上端设置有下检测柱11，下检测柱11位于工字轮17最高点的正上方；所述上压板8的前侧下端设置有上检测柱12，上检测柱12与下检测柱11对齐，上压板8和下压板7之间设置有弹簧13；所述上压板8上端设置有蜂鸣装置9；所述上压板8通过轴14支撑于侧板6上。
[0022]所述侧板6的前端斜向设置有排线杆4，所述排线杆4的顶部架设有载带2，排线杆4的底部设置有调节辊5，转动调节辊5改变排线杆4的角度从而调节载带2的松紧。
[0023]位于针轮机构16和排线杆4之间的侧板6上设置有辊座1，所述辊座1中设置有转向辊10；载带2经过排线杆4的顶端，再通过转向辊10改变方向，最后固定在针轮机构16上。
[0024]所述上压板8为亚克力板，下压板7为特氟龙板。
[0025]所述针18和工字轮17插装配合，或者针18和工字轮17为铝合金一体成型，重量较轻，不会损坏载带2。
[0026]本技术载带孔位检测针轮装置的工作原理是：工字轮17旋转带动载带2移动，当工字轮17上的针18与载带2的链孔3错位时，针18会把载带2顶起，下压板7也被顶起，下检
测柱11与上检测柱12接触，并与连接的蜂鸣装置9形成电路通路，蜂鸣装置9报警，同时针轮机构16停止运行。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载带孔位检测针轮装置，其特征在于：包含载带(2)、以及设置于两块侧板(6)之间的针轮机构(16)；所述载带(2)上开设有链孔(3)；所述针轮机构(16)包含有工字轮(17)，所述工字轮(17)其中一端圆盘的圆周面上设置有一圈均匀分布的针(18)，针(18)的直径小于链孔(3)的直径；所述针轮机构(16)的上方设置有下压板(7)和上压板(8)，所述上压板(8)位于下压板(7)的上方，所述下压板(7)的前侧上端设置有下检测柱(11)，下检测柱(11)位于工字轮(17)最高点的正上方；上压板(8)的前侧下端设置有上检测柱(12)，上检测柱(12)与下检测柱(11)对齐，上压板(8)和下压板(7)之间设置有弹簧(13)；所述上压板(8)上端设置有蜂鸣装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种载带孔位检测针轮装置，其特征在于：所述上压板(8)通过轴(14)支撑于侧板(6)上。3.根据权利要求1所述的一种载带孔位检测针轮装置，其特征在于：所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文仕，曾坤灿，李劲松，陆雷阳，戴齐平，
申请(专利权)人：江阴新杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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