一种水泥净浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥净浆搅拌机，属于水泥搅拌装置领域，其包括底座，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有电机传动装置，所述电机传动装置的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述支撑座上且位于搅拌轴的下方可升降设置有承载台，所述承载台的一侧设置有升降组件，所述承载台上可拆卸安装有试样筒，所述试样筒的底部设置有连接板，所述连接板的侧壁上分布有至少两个定位块，所述承载台上开设有供连接板放置的连接槽，所述连接槽的侧壁上分布有至少两个供定位块插入的插槽。本实用新型专利技术具有便于对试样筒进行装卸的效果。行装卸的效果。行装卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥净浆搅拌机


[0001]本技术涉及水泥搅拌装置的
，尤其是涉及一种水泥净浆搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥净浆搅拌机是按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的实验用浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
[0003]现有的授权公告号为CN205272328U的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机，其技术方案的要点在于：包括机体、固接于机体上部的电机传动装置、安装在电机传动装置上的搅拌叶片、位于搅拌叶片下方的固定托板、驱动固定托板在机体上升降的手柄机构以及可拆卸固定连接在固定托板上的试样筒，所述电机传动装置上转动连接有输出轴，输出轴上设有安装槽，所述安装槽内设置有凸出或收入安装槽的卡接件，所述搅拌叶片上设置有与卡接件卡接配合的卡槽，达到了能够方便省力的更换搅拌叶片的效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案在试验前将试样筒安装到机体上，或者在试验结束后需要对装有试样的试样筒进行拆卸时，需要转动试样筒几圈，使试样筒底部的外螺纹拧入机体上的内螺纹或从内螺纹中旋出，才能够使试样筒安装在机体上或是从机体分离，导致试样筒装卸十分不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水泥净浆搅拌机，具有便于对试样筒进行装卸的优点。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种水泥净浆搅拌机，包括底座，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有电机传动装置，所述电机传动装置的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述支撑座上且位于搅拌轴的下方可升降设置有承载台，所述承载台的一侧设置有升降组件，所述承载台上可拆卸安装有试样筒，所述试样筒的底部设置有连接板，所述连接板的侧壁上分布有至少两个定位块，所述承载台上开设有供连接板放置的连接槽，所述连接槽的侧壁上分布有至少两个供定位块插入的插槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在试样筒的底部设置有连接板，并在承载台上开设连接槽，将连接板上的定位块对准连接槽侧壁上的插槽，然后将连接板插入连接槽内，以便于对试样筒进行安装与拆卸，在插槽对定位块的限位作用下，试样筒无法发生转动，从而提高试样筒的稳定性。
[0009]本技术的进一步设置为：每条所述插槽的底部均设置有一条弧形槽，所述弧形槽与插槽相连通，所述弧形槽的宽度等于定位块的厚度。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在插槽的底部开设弧形槽，将连接板上的定位块插入插槽后，转动试样筒使定位块转动至弧形槽内，在弧形槽对定位块的限位作用下试样筒
无法上下窜动，进一步提高试样筒的稳定性。
[0011]本技术的进一步设置为：所述定位块的底面与连接板的底面位于同一水平面，所述定位块的厚度小于连接板的厚度。
[0012]通过采用上述技术方案，通过使定位块的厚度小于连接板的厚度，以便于使定位块插入弧形槽时，连接板的一部分位于弧形槽的上方，从而方便定位块的安装。
[0013]本技术的进一步设置为：所述连接槽内设置有抵紧组件，所述抵紧组件位于连接板的下方并能够与连接板的底面相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在连接槽内设置抵紧组件，并使抵紧组件与连接板的底面相抵接，在抵紧组件的抵接作用下，定位块不易在弧形槽内发生滑动，以便于使连接板安装稳定。
[0015]本技术的进一步设置为：所述抵紧组件包括抵紧板，所述抵紧板与连接槽的底壁之间连接有抵紧弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，在抵紧弹簧对抵紧板施加向上的弹力作用下，抵紧板向上抵紧连接板的底面，从而增强定位块与弧形槽上侧壁之间的摩擦力，使定位块不易在弧形槽内发生转动。
[0017]本技术的进一步设置为：还包括清理套，所述清理套可拆卸设置在搅拌叶片上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在搅拌叶片上可拆卸设置清理套，在需要对试样筒进行清理时，将清理套套设在搅拌叶片上，然后通过启动电机传动装置带动搅拌叶片转动，使清理套对试样筒的内壁进行清理，清理完成后，将清理套从搅拌叶片上拆卸下来，以便于使搅拌叶片露出对下一批次的试样进行搅拌。
[0019]本技术的进一步设置为：所述清理套的外壁上分布有刷毛。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在清理套上分布刷毛，在清理套随搅拌叶片转动的过程中刷毛对试样筒的内壁进行清理。
[0021]本技术的进一步设置为：所述试样筒的两侧均设置有握持耳。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在试样筒的两侧设置握持耳，以便于工作人员手持握持耳将试样筒安装到承载台上或是从承载台上取下。
[0023]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0024]1、本技术通过在试样筒的底部设置有连接板，并在承载台上开设连接槽，将连接板上的定位块对准连接槽侧壁上的插槽，然后将连接板插入连接槽内，以便于对试样筒进行安装与拆卸，在插槽对定位块的限位作用下，试样筒无法发生转动，从而提高试样筒的稳定性。
[0025]2、本技术通过在插槽的底部开设弧形槽，将连接板上的定位块插入插槽后，转动试样筒使定位块转动至弧形槽内，在弧形槽对定位块的限位作用下试样筒无法上下窜动，进一步提高试样筒的稳定性。
[0026]3、本技术通过在搅拌叶片上可拆卸设置清理套，在需要对试样筒进行清理时，将清理套套设在搅拌叶片上，然后通过启动电机传动装置带动搅拌叶片转动，使清理套对试样筒的内壁进行清理。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例的承载台与连接板的结构示意图。
[0029]图3是本技术实施例的承载台的剖视图。
[0030]图4是本技术实施例的搅拌叶片与清理套的结构示意图。
[0031]图中，1、底座；2、支撑座；3、电机传动装置；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；42、清理套；421、刷毛；5、承载台；51、连接槽；52、插槽；53、弧形槽；6、升降组件；7、试样筒；71、连接板；72、定位块；73、握持耳；8、抵紧组件；81、抵紧板；82、抵紧弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]如图1所示，为本技术公开的一种水泥净浆搅拌机，包括底座1，底座1上设置有支撑座2，支撑座2的顶部设置有电机传动装置3，电机传动装置3的底部设置有搅拌轴4，搅拌轴4上设置有搅拌叶片41，支撑座2上且位于搅拌轴4的下方可升降设置有承载台5，承载台5的一侧设置有升降组件6，通过转动升降组件6实现对承载台5的升降，承载台5上可拆卸安装有试样筒7，试样筒7的两侧均设置有握持耳73，工作人员手持握持耳73以便于将试样筒7安装到承载台5上或是从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥净浆搅拌机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设置有电机传动装置(3)，所述电机传动装置(3)的底部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有搅拌叶片(41)，所述支撑座(2)上且位于搅拌轴(4)的下方可升降设置有承载台(5)，所述承载台(5)的一侧设置有升降组件(6)，所述承载台(5)上可拆卸安装有试样筒(7)，其特征在于：所述试样筒(7)的底部设置有连接板(71)，所述连接板(71)的侧壁上分布有至少两个定位块(72)，所述承载台(5)上开设有供连接板(71)放置的连接槽(51)，所述连接槽(51)的侧壁上分布有至少两个供定位块(72)插入的插槽(52)。2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：每条所述插槽(52)的底部均设置有一条弧形槽(53)，所述弧形槽(53)与插槽(52)相连通，所述弧形槽(53)的宽度等于定位块(72)的厚度。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗登伟，郑斌，
申请(专利权)人：四川恒通工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：