本实用新型专利技术公开了一种化工物料预混合装置，包括预混斗、混合室和伺服电机，所述预混斗一体设置在混合室的顶部，并与混合室的顶部相通连接，所述预混斗内部设置有横向结构的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的输出端穿过预混斗设置有驱动电机，所述混合室内部通过伺服电机的输出端设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴二对应混合室内底部设置有刮板，且混合室的侧边底部相通设置有排出管，所述混合室的外部设置有保温层，所述保温层通过保温管连接有热风机。该化工物料混合装置，有效避免物料被混合时产生结块或凝块的现象，提高对化工物料混合的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工物料预混合装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工物料预混合装置。
技术介绍
[0002]在化工物料加工过程中，经常需要将两种或者多种化工物料混合使用，从而促进化工物料更快、更充分的产生反应，因此化工物料的还unhealthy程度对其使用性能有这重要的影响。但是目前市场上的混料设备多为直接对物料混合，通过搅拌对多种物料进行混合，极易导致物料遇水后成团，以及造成物料遇水结块，从而影响混合效果以及混合的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工物料预混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工物料预混合装置，包括预混斗、混合室和伺服电机，所述预混斗一体设置在混合室的顶部，并与混合室的顶部相通连接，所述预混斗内部设置有横向结构的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的输出端穿过预混斗设置有驱动电机，所述混合室内部通过伺服电机的输出端设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴二对应混合室内底部设置有刮板，且混合室的侧边底部相通设置有排出管，所述混合室的外部设置有保温层，所述保温层通过保温管连接有热风机。
[0005]进一步的，预混斗的顶部设置有盖板，并通过盖板设置有物料投入管。
[0006]进一步的，所述螺旋叶片的端面开设有筛孔。
[0007]进一步的，所述搅拌轴二的顶部对应搅拌轴的下方设置有镂空结构的承接盘。
[0008]进一步的，所述保温管上设置有温度显示器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过预混斗、混合室、伺服电机、搅拌轴、螺旋叶片、驱动电机、搅拌轴二、搅拌叶片、刮板、排出管、保温层、保温管和热风机之间的相互配合，实现了一种可以预先混合物料的化工物料混合装置，有效避免物料被混合时产生结块或凝块的现象，提高对化工物料混合的效率。
[0011]2、本技术保温管上设置有温度显示器，通过温度显示器对保温管输出至保温层内部的温度显示，避免对保温层内部输出温度过高，导致混合室内部物料发生质变。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图的结构剖面图。
[0013]图中：预混斗1；混合室2；伺服电机3；搅拌轴4；螺旋叶片5；驱动电机6；搅拌轴二7；搅拌叶片8；刮板9；排出管10；保温层11；保温管12；热风机13；盖板14；物料投入管15；承接
盘16；温度显示器17。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，一种化工物料预混合装置，包括预混斗1、混合室2和伺服电机3，所述预混斗1一体设置在混合室2的顶部，并与混合室2的顶部相通连接，所述预混斗1内部设置有横向结构的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有螺旋叶片5，所述搅拌轴4的输出端穿过预混斗1设置有驱动电机6，所述混合室2内部通过伺服电机3的输出端设置有搅拌轴二7，所述搅拌轴二7上设置有搅拌叶片8，所述搅拌轴二7对应混合室2内底部设置有刮板9，且混合室2的侧边底部相通设置有排出管10，所述混合室2的外部设置有保温层11，所述保温层11通过保温管12连接有热风机13。
[0016]具体的，所述预混斗1的顶部设置有盖板14，并通过盖板14设置有物料投入管15。盖板14对预混斗1的顶部遮挡，避免螺旋叶片5对预混斗1内部投入的物料承接时随着螺旋叶片5的转动被抛出预混斗1内部。
[0017]具体的，所述螺旋叶片5的端面开设有筛孔。筛孔对预混斗1内部投入的物料过筛混合，有效可以避免物料之间凝块的现象发生。
[0018]具体的，所述搅拌轴二7的顶部对应搅拌轴4的下方设置有镂空结构的承接盘16。承接盘16对螺旋叶片5预混后的物料承接，并通过镂空的位置对承接的物料均匀抛出至混合室2内部，便于混合室2内部的搅拌叶片8对物料再次充分混合。
[0019]具体的，所述保温管12上设置有温度显示器17。通过温度显示器17对保温管12输出至保温层11内部的温度显示，避免对保温层11内部输出温度过高，导致混合室2内部物料发生质变。
[0020]使用时，热风机与电源连接运行，并对热风机运行产生热风的温度设定，热风机输出的风力通过保温管输出至保温层，通过保温层对混合室内部提供热能，将化工物料通过物料投入管投入预混斗内部，驱动电机连接电源运行对搅拌轴驱动，搅拌轴通过螺旋叶片对预混斗内部投入的化工物料预搅拌混合，预搅拌混合的物料落入混合室内部，伺服电机连接电源运行带动搅拌轴二转动，搅拌轴二通过搅拌叶片对混合室内部的化工物料搅拌，刮板对位于混合室内底部的化工物料刮起，便于搅拌叶片对化工物料充分搅拌混合，对化工物料在合适的温度里对搅拌混合，提高对化工物料混合的效率，以及对化工物料混合的质量。
[0021]综上所述：该化工物料预混合装置，通过预混斗1、混合室2、伺服电机3、搅拌轴4、螺旋叶片5、驱动电机6、搅拌轴二7、搅拌叶片8、刮板9、排出管10、保温层11、保温管12和热风机13的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工物料预混合装置，包括预混斗(1)、混合室(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述预混斗(1)一体设置在混合室(2)的顶部，并与混合室(2)的顶部相通连接，所述预混斗(1)内部设置有横向结构的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有螺旋叶片(5)，所述搅拌轴(4)的输出端穿过预混斗(1)设置有驱动电机(6)，所述混合室(2)内部通过伺服电机(3)的输出端设置有搅拌轴二(7)，所述搅拌轴二(7)上设置有搅拌叶片(8)，所述搅拌轴二(7)对应混合室(2)内底部设置有刮板(9)，且混合室(2)的侧边底部相通设置有排出管(10)，所述混合室(2)的外部设置有保...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉岗，潘华强，赵海刚，张坤，
申请(专利权)人：青州金昊工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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