矿用齿轨间距测量装置制造方法及图纸

技术编号:27157828 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-27 23:55
本实用新型专利技术提供一种矿用齿轨间距测量装置,包括测距标尺、固定爪及活动爪,固定爪固定连接于测距标尺的一端,用于卡接在其中一个待测量齿轨的齿柱上,活动爪连接于测距标尺远离固定爪的一端,且能够沿测距标尺滑动。需要检测相邻两节齿轨的间距时,首先将固定爪卡接于其中一个待测量的的齿轨的端部齿柱上,移动活动爪,并使活动爪卡接于另一个待测量的齿轨的尾部齿柱上,此时,可以通过活动爪在测距标尺上的位置直接读取相邻两节齿轨的间距,使用方便,测量结果具有统一的误差标准,克服传统检测相邻两节齿轨的间距时过于依靠人员主观性的问题,减小测量误差,为矿用齿轨的检修维护提供可靠的数据支撑。提供可靠的数据支撑。提供可靠的数据支撑。

【技术实现步骤摘要】
矿用齿轨间距测量装置


[0001]本技术属于测量工具
,具体涉及一种矿用齿轨间距测量装置。

技术介绍

[0002]煤矿井下采煤工作面上,采煤机通过牵引轮和刮板输送机上的齿轨进行啮合行走。在工作面进行推进和采煤机行走时,齿轨会随着中部槽的起伏,而使相邻两节齿轨之间的距离发生变化。如果两节齿轨之间距离变化过大,会引起采煤机牵引轮和齿轨发生刮卡,严重时,会损坏齿轨或牵引轮,造成设备停机,更换备件,影响设备的正常工作。
[0003]目前,对相邻两节齿轨之间距离的测量主要依靠操作人员利用测量尺或依靠肉眼进行判断,具有较大的主观性。利用测量尺测距时,在相邻两节齿轨平行时,测量比较准确,但当相邻两节齿轨发生偏转时,由于测量基准难以确定,所述测量误差较大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种矿用齿轨间距测量装置,以解决现有技术中存在的测量相邻两节齿轨间距时过于依赖人员主观性,测量误差较大的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种矿用齿轨间距测量装置,包括:
[0007]测距标尺;
[0008]固定爪,所述固定爪固定连接于所述测距标尺的一端,用于卡接在其中一个待测量齿轨的齿柱上;以及
[0009]活动爪,所述活动爪连接于所述测距标尺远离所述固定爪的一端,且能够沿所述测距标尺滑动。
[0010]优选地,所述活动爪包括测量滑环及活动卡爪,所述测量滑环套接于所述测距标尺,且能够沿所述测距标尺滑动;所述活动卡爪连接于所述测量滑环下方。
[0011]优选地,所述活动卡爪铰接连接所述测量滑环。
[0012]优选地,所述固定爪包括固定环及固定卡爪,所述固定环固定套接于所述测距标尺的一端,所述固定卡爪铰接连接于所述固定环的下方。
[0013]优选地,所述活动卡爪与所述固定卡爪为准渐开线形。
[0014]优选地,所述活动卡爪可拆卸连接于所述测量滑环下方,所述固定卡爪可拆卸连接于所述固定环的下方。
[0015]优选地,所述矿用齿轨间距测量装置还包括距离自动感应组件,所述距离自动感应组件包括距离传感器,所述距离传感器具有固定端和移动端,所述固定端设置于所述固定环上,所述移动端设置于所述测量滑环上。
[0016]优选地,所述距离自动感应组件还包括距离数据显示器,所述距离数据显示器电性连接所述距离传感器,用于接收并显示所述距离传感器检测得到的距离数据。
[0017]由上述技术方案可知,本技术提供了一种矿用齿轨间距测量装置,其有益效
果是:在一测距标尺的两端分别设置固定爪于活动爪,其中活动爪能够沿所述测距标尺滑动。需要检测相邻两节齿轨的间距时,首先将所述固定爪卡接于其中一个待测量的的齿轨的端部齿柱上,移动所述活动爪,并使所述活动爪卡接于另一个待测量的齿轨的尾部齿柱上,此时,可以通过所述活动爪在所述测距标尺上的位置直接读取相邻两节齿轨的间距,使用方便,测量结果具有统一的误差标准,克服传统检测相邻两节齿轨的间距时过于依靠人员主观性的问题。同时,由于测量时,所述固定爪和所述活动爪分别卡接于相邻两节齿轨的端部和尾部的齿柱上,故而能够快速的确立测量基准位置,减小测量误差,为矿用齿轨的检修维护提供可靠的数据支撑。
附图说明
[0018]图1是矿用齿轨间距测量装置的结构示意图。
[0019]图2是矿用齿轨间距测量装置的主视图。
[0020]图3是矿用齿轨间距测量装置的一使用状态示意图。
[0021]图4是矿用齿轨间距测量装置的又一使用状态示意图。
[0022]图中:矿用齿轨间距测量装置10、待测量齿轨21、测距标尺100、固定爪200、固定环210、固定卡爪220、活动爪300、测量滑环310、活动卡爪320、距离传感器400、固定端401、移动端402。
具体实施方式
[0023]以下结合本技术的附图,对本技术的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0024]请参看图1与图2,一具体实施方式中,一种矿用齿轨间距测量装置10,包括:测距标尺100、固定爪200及活动爪300,所述固定爪200固定连接于所述测距标尺100的一端,用于卡接在其中一个待测量齿轨21的齿柱上。所述活动爪300连接于所述测距标尺100远离所述固定爪200的一端,且能够沿所述测距标尺100滑动。
[0025]例如,所述活动爪300包括测量滑环310及活动卡爪320,所述测量滑环310套接于所述测距标尺100,且能够沿所述测距标尺100滑动。所述活动卡爪320连接于所述测量滑环310下方。所述固定爪200包括固定环210及固定卡爪220,所述固定环210固定套接于所述测距标尺100的一端,所述固定卡爪220连接于所述固定环210的下方。
[0026]需要检测相邻两节齿轨的间距时,首先将所述固定卡爪220卡接于其中一个待测量齿轨21的端部齿柱上,移动所述测量滑环310,带动所述活动卡爪320位移,并使所述活动卡爪320卡接于另一个待测量齿轨21的尾部齿柱上。此时,可以通过所述测量滑环310在所述测距标尺100上的位置直接读取相邻两节齿轨的间距,使用方便,测量结果具有统一的误差标准,克服传统检测相邻两节齿轨的间距时过于依靠人员主观性的问题。同时,由于测量时,所述固定卡爪220和所述活动卡爪320分别卡接于相邻两节齿轨的端部和尾部的齿柱上,故而能够快速的确立测量基准位置,减小测量误差,为矿用齿轨的检修维护提供可靠的数据支撑。
[0027]请一并参看图3和图4,在其中一个优选的实施例中,所述活动卡爪320铰接连接所述测量滑环310,所述固定卡爪220铰接连接于所述固定环210。此时,当待测量的相邻两节
齿轨发生偏转时(例如,相邻两节齿轨向下或向上弯曲),测量时,所述活动卡爪320与所述固定卡爪220分别卡接于相邻两节齿轨的齿柱上,所述活动卡爪320和/或所述固定卡爪220在与所述测量滑环310和所述固定环210的铰接连接处,发生轻微偏转,以使所述测距标尺100能够检测得到相邻两节齿轨的齿柱最高点之间的距离,提高检测精度,为检维修提供可靠的数据支撑。
[0028]请继续参看图2、图3与图4,所述活动卡爪320与所述固定卡爪220为准渐开线形,也就是说,所述活动卡爪320与所述固定卡爪220与待测量的齿轨的齿柱的截面形状相似,当所述活动卡爪320与所述固定卡爪220卡接在齿轨的齿柱上时,所述活动卡爪320与所述固定卡爪220的内表面与齿柱的外表面贴合,以能够自动定位测量基准,提高测量精度。
[0029]进一步地,所述活动卡爪320可拆卸连接于所述测量滑环310下方,所述固定卡爪220可拆卸连接于所述固定环210的下方,以能够根据齿柱的形状进行更换,适应不同规格的齿轨、不同齿柱形状的齿轨间距检测。
[0030]又一实施优选实施例中,为进一步提高所述矿用齿轨间距测量装置10测量的便捷性和准确性,所述矿用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用齿轨间距测量装置,其特征在于,包括:测距标尺;固定爪,所述固定爪固定连接于所述测距标尺的一端,用于卡接在其中一个待测量齿轨的齿柱上;以及活动爪,所述活动爪连接于所述测距标尺远离所述固定爪的一端,且能够沿所述测距标尺滑动。2.如权利要求1所述的矿用齿轨间距测量装置,其特征在于,所述活动爪包括测量滑环及活动卡爪,所述测量滑环套接于所述测距标尺,且能够沿所述测距标尺滑动;所述活动卡爪连接于所述测量滑环下方。3.如权利要求2所述的矿用齿轨间距测量装置,其特征在于,所述活动卡爪铰接连接所述测量滑环。4.如权利要求2所述的矿用齿轨间距测量装置,其特征在于,所述固定爪包括固定环及固定卡爪,所述固定环固定套接于所述测距标尺的一端,所述固定卡爪铰接连接于所述固定环的下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂伟吴立忠孔进张学刚余洋李安宁
申请(专利权)人:宁夏天地奔牛实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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