本实用新型专利技术公开了一种用于石墨烯生产的切割装置，包括第一承载板，所述第一承载板的顶部固定连接有第二承载板，所述第二承载板内腔的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮。本实用新型专利技术通过第一承载板、第二承载板、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、第三承载板、第一滑槽、第二螺纹套、第二螺纹杆、第一滑块、固定块、支撑杆、活动槽、第三螺纹杆、第三螺纹套、横杆、第二电机和切割盘的配合使用，能够将需要切割的石墨烯牢固的固定在切割装置上，使生产加工变的容易，为后续的石墨烯生产加工提供方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯生产的切割装置
[0001]本技术涉及石墨烯生产
，具体为一种用于石墨烯生产的切割装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学和力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯生产加工时需要用到切割装置，但是现有的石墨烯生产用切割装置易因固定不牢固导致石墨烯切割不达标，从而造成石墨烯资源的浪费，降低了石墨烯的生产效率，给人们的使用带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于石墨烯生产的切割装置，具备固定牢固的优点，解决了现有的石墨烯生产用切割装置易因固定不牢固导致石墨烯切割不达标，从而造成石墨烯资源的浪费，降低了石墨烯的生产效率，给人们的使用带来不便问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨烯生产的切割装置，包括第一承载板，所述第一承载板的顶部固定连接有第二承载板，所述第二承载板内腔的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离从动齿轮的一侧通过轴承与第二承载板活动连接，所述第一螺纹杆远离从动齿轮一侧的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第二承载板顶部的两侧均设置有第三承载板，所述第三承载板的底部与第一螺纹套的底部固定连接，所述第三承载板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两侧均固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于第一滑槽内腔的一侧通过轴承活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部延伸至第三承载板的上方，所述第一承载板顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶部通过轴承与活动槽内腔的顶部活动连接，所述第三螺纹杆顶部的表面螺纹连接有第三螺纹套，所述第三螺纹套的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右端延伸至支撑杆的右侧，所述横杆底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割盘。
[0005]优选的，所述支撑杆的内腔且位于活动槽的左侧开设有第二滑槽，所述第三螺纹套的左侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽活动连接。
[0006]优选的，所述第三螺纹杆远离第三螺纹套的一侧贯穿至第一承载板的底部并固定连接有第一把手，所述第一把手的表面套设有防滑橡胶。
[0007]优选的，所述第二螺纹杆远离第一滑块的一侧延伸至第二螺纹套的外侧并固定连接有第二把手，所述第二把手的表面套设有防滑橡胶。
[0008]优选的，所述第一承载板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过第一承载板、第二承载板、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、第三承载板、第一滑槽、第二螺纹套、第二螺纹杆、第一滑块、固定块、支撑杆、活动槽、第三螺纹杆、第三螺纹套、横杆、第二电机和切割盘的配合使用，能够将需要切割的石墨烯牢固的固定在切割装置上，使生产加工变的容易，为后续的石墨烯生产加工提供方便，解决了现有的石墨烯生产用切割装置易因固定不牢固导致石墨烯切割不达标，从而造成石墨烯资源的浪费，降低了石墨烯的生产效率，给人们的使用带来不便问题。
[0011]2、本技术通过设置第二滑槽和第二滑块，能够使第三螺纹套更好的滑动，通过设置第一把手，能够更方便转动第三螺纹杆，通过设置第二把手，能够更方便转动第二螺纹杆，通过设置支撑柱，能够更好的支撑和固定第一承载板。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视示意图；
[0014]图3为本技术第三承载板剖视示意图。
[0015]图中：1、第一承载板；2、第二承载板；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹套；8、第三承载板；9、第一滑槽；10、第二螺纹套；11、第二螺纹杆；12、第一滑块；13、固定块；14、支撑杆；15、活动槽；16、第三螺纹杆；17、第三螺纹套；18、横杆；19、第二电机；20、切割盘；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、第一把手；24、第二把手；25、支撑柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1-3，一种用于石墨烯生产的切割装置，包括第一承载板1，第一承载板1的底部固定连接有支撑柱25，支撑柱25的数量为四个，通过设置支撑柱25，能够更好的支撑和固定第一承载板1，第一承载板1的顶部固定连接有第二承载板2，第二承载板2内腔的轴心处固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的两侧均啮合有从动齿轮5，从动齿轮5远离主动齿轮4的一侧均固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6远离从动齿轮5的一侧通过轴承与第二承载板2活动连接，第一螺纹杆6远离从动齿轮5一侧的表面螺纹连接有第一螺纹套7，第二承载板2顶部的两侧均设置有第三承载板8，第三承载板8的底部与第一螺纹套7的底部固定连接，第三承载板8的顶部开设有第一滑槽9，第一滑槽9内腔的两侧均固定连接有第二螺纹套10，第二螺纹套10的内腔螺纹连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11远离第一滑块12的一侧延伸至第二螺纹套10的外侧并固定连接有
第二把手24，第二把手24的表面套设有防滑橡胶，通过设置第二把手24，能够更方便转动第二螺纹杆11，第二螺纹杆11位于第一滑槽9内腔的一侧通过轴承活动连接有第一滑块12，第一滑块12的顶部固定连接有固定块13，固定块13的顶部延伸至第三承载板8的上方，第一承载板1顶部的左侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14的内腔且位于活动槽15的左侧开设有第二滑槽21，第三螺纹套17的左侧固定连接有第二滑块22，第二滑块22的一侧延伸至第二滑槽21的内腔并与第二滑槽21活动连接，通过设置第二滑槽21和第二滑块22，能够使第三螺纹套17更好的滑动，支撑杆14的内腔开设有活动槽15，活动槽15的内腔设置有第三螺纹杆16，第三螺纹杆16远离第三螺纹套17的一侧贯穿至第一承载板1的底部并固定连接有第一把手23，第一把手23的表面套设有防滑橡胶，通过设置第一把手23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯生产的切割装置，包括第一承载板(1)，其特征在于：所述第一承载板(1)的顶部固定连接有第二承载板(2)，所述第二承载板(2)内腔的轴心处固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的两侧均啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)远离主动齿轮(4)的一侧均固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)远离从动齿轮(5)的一侧通过轴承与第二承载板(2)活动连接，所述第一螺纹杆(6)远离从动齿轮(5)一侧的表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述第二承载板(2)顶部的两侧均设置有第三承载板(8)，所述第三承载板(8)的底部与第一螺纹套(7)的底部固定连接，所述第三承载板(8)的顶部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内腔的两侧均固定连接有第二螺纹套(10)，所述第二螺纹套(10)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)位于第一滑槽(9)内腔的一侧通过轴承活动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的顶部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部延伸至第三承载板(8)的上方，所述第一承载板(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内腔开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内腔设置有第三螺纹杆(16)，所述第三螺纹杆(16)的顶部通过轴承与活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕飒燃，
申请(专利权)人：吕飒燃，
类型：新型
国别省市：
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