液晶显示器的激光修补方法与结构技术

技术编号:2715775 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种液晶显示器的激光修补方法,包含:    提供一虚设金属的一第一修补电连接层至一第一激光修补点;    提供该虚设金属的一第二修补电连接层至一第二激光修补点;    提供一第一源极/漏极电极的一第三修补电连接层至该第一激光修补点上方,其与该第一修补电连接层相隔一绝缘层;    提供一第二源极/漏极电极的一第四修补电连接层至该第二激光修补点上方,其与该第二修补电连接层相隔该绝缘层;    提供激光修补于该第一激光修补点,其中激光修补前,该第一修补电连接层与该第三修补电连接层被该绝缘层阻隔而未电连接,激光修补后,该第一修补电连接层与该第三修补电连接层于该第一激光修补点电连接;及    提供激光修补于该第二激光修补点,其中激光修补前,该第二修补电连接层与该第四修补电连接层被该绝缘层阻隔而未电连接,激光修补后,该第二修补电连接层与该第四修补电连接层于该第二激光修补点电连接。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于液晶显示器的激光修补方法与结构,特别是针对一种利用液晶显示器的原有虚设金属(dummy metal)图案的激光修补方法与结构。
技术介绍
显示器于日常生活中,是常见的装置。特别是使用的电视或计算机必须备有一显示器,使影像能显示于显示器的屏幕上,呈现给使用者。一般显示器如果以阴极射线管设计,其需要很大的空间,造成不便。尤其是,笔记型计算机无法与阴极射线管的显示器一起使用。因此由点阵设计形成的平面显示器产品,例如薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor liquid crystaldisplay,TFT LCD),已被成功推出。液晶显示器是一种非自发光的显示器,其液晶是介于晶体与液体之间的物质,受到电场等外部的刺激,液晶分子的排列会因电场而改变。液晶分子排列的不同而产生通过光线的偏极方向不同,利用该特性搭配上偏光片,可产生光闸,并可制作出显示元件。而薄膜晶体管,可由外部控制,对应一像素,提供所需控制电场给液晶,来控制液晶的亮与暗。然而,在元件制造中,特别是薄膜晶体管的制造中,可能由于无尘室,或是仪器设备,及工艺条件的控制不佳,产生一些非预期微粒子,残留或沉落于薄膜晶体管上。这些微粒子可能造成不正常短路或开路(依设计而定),使该些有缺陷的薄膜晶体管所对应的像素产生一固定亮点或暗点,此现象成为产品缺陷。当缺陷发生时,如果缺陷像素的数量不多时,一般会进行激光修补工艺。图1显示一现有薄膜晶体管部分结构的剖面图及传统激光修补方法。在图1中,薄膜晶体管液晶显示器有一透明衬底100,一般是玻璃衬底。在透明衬底100上,形成有一些薄膜晶体管102,以一阵列方式构成影像的像素,每一薄膜晶体管102有一固定的地址。透明衬底100的边缘形成有一框胶(sealant)106。框胶106于液晶填入之前留有一开口。一彩色滤光片104黏附固定于框胶106上。而一液晶层108由框胶106的开口填入由彩色滤光片104、透明衬底100、及框胶106围成的空间,然后再将开口用框胶106封闭。如此,制造完成薄膜晶体管液晶显示器的半成品。在继续未完成的结构前,会先检视每一像素的亮暗控制状况。当发现薄膜晶体管有不良导通现象发生时,会进行一激光修补工艺。现有工艺中,一激光器110产生高能量的激光112,其被聚焦于有缺陷的薄膜晶体管上,该机制例如是将薄膜晶体管的连线烧断,甚或将薄膜晶体管烧除。由于上述的激光修补工艺的机制是将元件烧除,故元件的缺陷像素即变成一永久暗点,即该一像素会无法显示其在正常情况下应显示的颜色(红色、蓝色或绿色),导致包含该缺陷像素的显示点在屏幕上与周围正常的显示点有明显的异常颜色显示,而容易被使用者所察觉,从而对产品品质产生疑虑。
技术实现思路
鉴于上述的专利技术背景中,现有液晶显示器的激光修补工艺出现明显的异常颜色显示的问题。本专利技术提供一种液晶显示器的激光修补方法与结构,避免上述情形产生。本专利技术的一个目的,在于提供一种液晶显示器的激光修补方法与结构。只需进行两次激光熔接,即可修补一个缺陷的简单工艺。本专利技术的又一目的,在于提供一种液晶显示器的激光修补方法与结构。藉由激光修补点的绝缘层高度较小,可降低所使用的激光修补能量并提高缺陷修补的合格率。根据以上所述的目的,本专利技术提供了一种液晶显示器的激光修补方法,包含提供虚设金属(dummy metal)的第一修补电连接层至第一激光修补点;提供虚设金属的第二修补电连接层至第二激光修补点;提供第一源极/漏极电极的第三修补电连接层至第一激光修补点上方,其与第一修补电连接层相隔一绝缘层;提供第二源极/漏极电极的第四修补电连接层至第二激光修补点上方,其与第二修补电连接层相隔绝缘层;提供激光修补于第一激光修补点,其中激光修补前,第一修补电连接层与第三修补电连接层被绝缘层阻隔而未电连接,激光修补后,第一修补电连接层与第三修补电连接层于第一激光修补点电连接;及提供激光修补于第二激光修补点,其中激光修补前,第二修补电连接层与第四修补电连接层被绝缘层阻隔而未电连接,激光修补后,第二修补电连接层与第四修补电连接层于第二激光修补点电连接。根据上述构想,其中虚设金属是透射式LCD衬底上用来遮蔽两个像素区域之间的光线泄漏的虚设金属。根据上述构想,其中虚设金属是反射式LCD衬底上用来平坦化绝缘层的虚设金属。根据上述构想,其中虚设金属、第一与第二修补电连接层、及第三与第四修补电连接层的材料从下列选出铝和铜。根据上述构想,其中提供激光修补于第一与第二激光修补点,即可修补一缺陷,且缺陷的修补合格率可高达90%。根据上述构想,其中绝缘层的高度约为0.6μm。根据上述构想,其中第二源极/漏极电极的第四修补电连接层跨越一扫描线。根据上述构想,其中第二源极/漏极电极的第四修补电连接层跨越扫描线部位的线宽小于其它修补电连接层的线宽。根据上述构想,其中第一源极/漏极电极的第三修补电连接层与第二源极/漏极电极的第四修补电连接层的材料是多晶硅,而该多晶硅可经过掺杂(doping)以增加导电性。根据以上所述的目的,本专利技术提供了一种液晶显示器的激光修补结构,包含一虚设金属(dummy metal)的一第一修补电连接层与一第二修补电连接层,其分别延伸至一第一激光修补点与一第二激光修补点;一第一源极/漏极电极的一第三修补电连接层,形成于该第一激光修补点上方,其与该第一修补电连接层相隔一绝缘层;一第二源极/漏极电极的一第四修补电连接层,形成于该第二激光修补点上方,其与该第二修补电连接层相隔该绝缘层;及其中当提供激光修补于该第一激光修补点后,该第一修补电连接层与该第三修补电连接层于该第一激光修补点电连接;及当提供激光修补于该第二激光修补点后,该第二修补电连接层与该第四修补电连接层于该第二激光修补点电连接。根据上述构想,其中虚设金属是透射式LCD衬底上用来遮蔽两个像素区域之间的光线泄漏的虚设金属。根据上述构想,其中虚设金属是反射式LCD衬底上用来平坦化绝缘层的虚设金属。根据上述构想,其中虚设金属、第一与第二修补电连接层、及第三与第四修补电连接层的材料从下列选出铝和铜。根据上述构想,其中提供激光修补于第一与第二激光修补点,即可修补一缺陷,且该缺陷的修补合格率可高达90%。根据上述构想,其中绝缘层的高度约为0.6μm。根据上述构想,其中第二源极/漏极电极的第四修补电连接层跨越一扫描线。根据上述构想,其中第二源极/漏极电极的第四修补电连接层跨越扫描线部位的线宽小于其它修补电连接层的线宽。根据上述构想,其中第一源极/漏极电极的第三修补电连接层与第二源极/漏极电极的第四修补电连接层的材料是多晶硅,而该多晶硅可经过掺杂(doping)以增加导电性。附图说明图1显示的是一种现有的液晶显示器(LCD)的激光暗化工艺的示意图;图2A~2B显示的是本专利技术一种透射式液晶显示器的激光修补缺陷方法的第一优选实施例的局部上视示意图;及图3A~3B显示的是本专利技术一种反射式液晶显示器的激光修补缺陷方法的第二优选实施例的局部上视示意图。附图标记说明10、60 衬底 12、62 扫描线14、64 数据线 16、66 像素区域18、68 像素电极 20、70 虚设金属(dummy metal)22、72 缺陷241、242、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张书祥
申请(专利权)人:统宝光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1