本实用新型专利技术公开的属于含阴离子表面活性剂废水处理技术领域，具体为一体化含氟表面活性剂处理装置，包括第一工作箱、支撑在第一工作箱底部的第二工作箱和呈矩形支撑在第二工作箱底部的四组支腿，所述第一工作箱的顶部插接有进液管，所述第一工作箱内腔的左下端通过螺钉连接有加压泵，所述第一工作箱的内腔右部的左右侧分别纵向插接有超滤膜和MOF吸附材料，所述第一工作箱的右侧底部插接有排水管，所述第一工作箱和第二工作箱的中部之间插接有连通管，所述连通管和排水管上均安装有电磁阀，所述第二工作箱的内腔中部横向插接有微气泡隔油槽，本装置MOF吸附材料无需人工进行清理维护，且操作简单，无需过多人工参与。无需过多人工参与。无需过多人工参与。
【技术实现步骤摘要】
一体化含氟表面活性剂处理装置
[0001]本技术涉及含阴离子表面活性剂废水处理
，具体为一体化含氟表面活性剂处理装置。
技术介绍
[0002]氟作为人体必需的微量元素之一，当饮用水中氟含量不足或过多时，都会对饮用者的身体健康造成不良影响，故而必须对含阴离子表面活性剂废水进行除氟，为了提高除氟的效率，就需要设计专门的除氟装置，现有的装置通常采用MOF吸附材料进行含氟阴离子表面活性剂吸附的方式除氟。
[0003]但现有的装置存在着MOF吸附材料需要人工进行清理维护，且需要过多人工参与、操作繁琐的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一体化含氟表面活性剂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的MOF吸附材料需要人工进行清理维护，且需要过多人工参与、操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化含氟表面活性剂处理装置，包括第一工作箱、支撑在第一工作箱底部的第二工作箱和呈矩形支撑在第二工作箱底部的四组支腿，所述第一工作箱的顶部插接有进液管，所述第一工作箱内腔的左下端通过螺钉连接有加压泵，所述第一工作箱的内腔右部的左右侧分别纵向插接有超滤膜和MOF吸附材料，所述第一工作箱的右侧底部插接有排水管，所述第一工作箱和第二工作箱的中部之间插接有连通管，所述连通管和排水管上均安装有电磁阀，所述第二工作箱的内腔中部横向插接有微气泡隔油槽，所述第二工作箱的右侧底部和第一工作箱的右侧顶部之间插接有回流管，所述回流管上安装有水泵。
[0006]优选的，所述第二工作箱的底部中心开设有人孔，所述人孔内嵌套有堵板。
[0007]优选的，所述进液管底部所在竖直面位于加压泵输出端的右侧。
[0008]优选的，所述排水管的内腔左端插接有过滤塞。
[0009]优选的，所述第一工作箱和第二工作箱的前后左右侧壁分别齐平。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)含阴离子表面活性剂废水经第一工作箱处理后，大量清水经排水管排出回收，含有杂质的浓液会进入第二工作箱通过微气泡隔油槽进行固液分离，分离后的水通过回流管可以对MOF吸附材料进行反冲洗，MOF吸附材料通过液碱洗脱，再生，重复利用；
[0012]2)整个过程只需控制两组电磁阀和加压泵、水泵即可完成，无需人工参与，操作简单；
[0013]3)一体化的结构使得装置占用空间更小，便于移动位置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视图；
[0016]图3为本技术排水管剖视放大图。
[0017]图中：1第一工作箱、2第二工作箱、3进液管、4超滤膜、5MOF吸附材料、6加压泵、7排水管、8微气泡隔油槽、9回流管、10水泵、11电磁阀、12过滤塞、13人孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一体化含氟表面活性剂处理装置，包括第一工作箱1、支撑在第一工作箱1底部的第二工作箱2和呈矩形支撑在第二工作箱2底部的四组支腿，上述结构构成整个装置的结构框架。
[0023]第一工作箱1的顶部插接有进液管3，进液管3负责将含阴离子表面活性剂废水通入第一工作箱1，第一工作箱1内腔的左下端通过螺钉连接有加压泵6，加压泵6对含阴离子表面活性剂废水加压，加压后的含阴离子表面活性剂废水通过超滤膜4过滤掉固体杂质，第一工作箱1的内腔右部的左右侧分别纵向插接有超滤膜4和MOF吸附材料5，过滤掉固体杂质的含阴离子表面活性剂废水经过MOF吸附材料5被过滤掉含氟阴离子表面活性剂，含氟阴离子表面活性剂会附着在MOF吸附材料5上，第一工作箱1的右侧底部插接有排水管7，过滤后的清水通过排水管7排出，第一工作箱1和第二工作箱2的中部之间插接有连通管，含有固体杂质的浓液经过连通管进入第二工作箱2，连通管和排水管7上均安装有电磁阀11，第二工作箱2的内腔中部横向插接有微气泡隔油槽8，微气泡隔油槽8将浓液中的杂质与水分离，分离后的水经过回流管9进入第一工作箱1，第二工作箱2的右侧底部和第一工作箱1的右侧顶部之间插接有回流管9，回流管9上安装有水泵10。
[0024]其中，第二工作箱2的底部中心开设有人孔13，人孔13内嵌套有堵板，通过人孔13方便对第二工作箱2内的微气泡隔油槽8进行维护。
[0025]进液管3底部所在竖直面位于加压泵6输出端的右侧，确保加压泵6能够最大效能的对含阴离子表面活性剂废水进行加压。
[0026]排水管7的内腔左端插接有过滤塞12，过滤掉清水中残存的杂质。
[0027]第一工作箱1和第二工作箱2的前后左右侧壁分别齐平，装置美观度更高，结构稳定性更高。
[0028]工作原理：将整个装置的用电结构与外部电源连接，将含阴离子表面活性剂废水经过进液管3通入第一工作箱1，开启加压泵6对含阴离子表面活性剂废水进行加压，加压后的含阴离子表面活性剂废水通过超滤膜4会被过滤掉固体杂质，然后含阴离子表面活性剂废水通过MOF吸附材料5被过滤掉含氟阴离子表面活性剂，含氟阴离子表面活性剂会附着在MOF吸附材料5上，过滤后为清水通过排水管7排出，打开连通管的电磁阀11，含有固体杂质的浓液残存在超滤膜4左侧并经过连通管进入第二工作箱2，微气泡隔油槽8将浓液中的杂质与水分离，分离后的水(仍含有少量氟阴离子表面活性剂)经过回流管9进入第一工作箱1，再由加压泵6进行循环的超滤固液分离,当MOF吸附材料5吸附饱和后，将进液管3与液碱罐连接，通入液碱将MOF吸附材料5上的阴离子表面活性剂通过液碱洗脱并通过排水管7排出，到含氟阴离子表面活性的液碱罐中，MOF本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体化含氟表面活性剂处理装置，包括第一工作箱(1)、支撑在第一工作箱(1)底部的第二工作箱(2)和呈矩形支撑在第二工作箱(2)底部的四组支腿，其特征在于：所述第一工作箱(1)的顶部插接有进液管(3)，所述第一工作箱(1)内腔的左下端通过螺钉连接有加压泵(6)，所述第一工作箱(1)的内腔右部的左右侧分别纵向插接有超滤膜(4)和MOF吸附材料(5)，所述第一工作箱(1)的右侧底部插接有排水管(7)，所述第一工作箱(1)和第二工作箱(2)的中部之间插接有连通管，所述连通管和排水管(7)上均安装有电磁阀(11)，所述第二工作箱(2)的内腔中部横向插接有微气泡隔油槽(8)，所述第二工作箱(2)的右侧底部和第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢祝明，孙孝敏，李远兵，
申请(专利权)人：常州德申环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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