一体化除钙分盐设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于除钙设备技术领域，具体为一体化除钙分盐设备，包括从上到下依次设置的第一工作箱、第二工作箱、第三工作箱和呈矩形支撑在第三工作箱底部的四组支撑腿，所述第一工作箱的顶部左侧插接有进液管，所述第一工作箱的右侧底部和第二工作箱的右侧顶部之间插接有第一连接管，所述第二工作箱的右侧底部和第三工作箱的右侧顶部之间插接有第二连接管，所述第三工作箱内壁与第二连接管的连接处通过螺钉连接有磁阻垢器，所述第三工作箱的内腔中下部横向插接纳滤膜，所述第三工作箱内腔的左下部通过螺钉连接有电加热器，本装置采用一体化结构，装置复杂程度低，占用空间更小，且用于除钙的溶液可以回收利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一体化除钙分盐设备


[0001]本技术涉及除钙设备
，具体为一体化除钙分盐设备。

技术介绍

[0002]钙离子作为一种金属离子，存在于各类水中，钙离子遇酸会反应生成不溶于水或难溶于水的沉淀，对生产生活有着严重的影响，同样可以利用钙离子的这一特性来对其进行除去，常用的方法为在专用设备中通过硫酸钠或碳酸钠进行化学反应除钙。
[0003]但现有的设备存在着除钙装置结构复杂，占用空间大，且用于除钙的溶液没有回收利用造成浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一体化除钙分盐设备，以解决上述
技术介绍
中提出的除钙装置结构复杂，占用空间大，且用于除钙的溶液没有回收利用造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化除钙分盐设备，包括从上到下依次设置的第一工作箱、第二工作箱、第三工作箱和呈矩形支撑在第三工作箱底部的四组支撑腿，所述第一工作箱的顶部左侧插接有进液管，所述第一工作箱的右侧底部和第二工作箱的右侧顶部之间插接有第一连接管，所述第二工作箱的右侧底部和第三工作箱的右侧顶部之间插接有第二连接管，所述第三工作箱内壁与第二连接管的连接处通过螺钉连接有磁阻垢器，所述第三工作箱的内腔中下部横向插接纳滤膜，所述第三工作箱内腔的左下部通过螺钉连接有电加热器，所述第三工作箱的底部中心插接有排出管，所述第三工作箱的右侧中部和第一工作箱的顶部中心之间插接有第三连接管，所述第三连接管上安装有潜污泵。
[0006]优选的，所述进液管、第一连接管、第二连接管和排出管上均安装有电磁阀。
[0007]优选的，所述第三工作箱的左侧顶部插接有排气管，所述排气管的顶部插接有过滤塞。
[0008]优选的，所述第三工作箱的前侧下部嵌套有耐热玻璃板。
[0009]优选的，所述支撑腿为L形结构的支撑腿。
[0010]优选的，所述第一连接管和第二连接管内腔的左上端均通过螺丝连接有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)通过一体化的多组工作箱来进行除钙，占用空间更小，装置复杂程度低；
[0013]2)通过第一工作箱内的硫酸钠和第二工作箱内的碳酸钠组合进行除钙，残余沉淀会被磁阻垢器去除，除钙效果更好；
[0014]3)纳滤膜对除钙后的溶液进行分盐，通过电加热器进行加热蒸发结晶，硫酸盐溶液通过第三连接管回收到第一工作箱内继续使用，节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视图；
[0017]图3为本技术排气管剖视放大图。
[0018]图中：1第一工作箱、2第二工作箱、3第三工作箱、4进液管、5第一连接管、6第二连接管、7电加热器、8排出管、9纳滤膜、10磁阻垢器、11第三连接管、12潜污泵、13电磁阀、14排气管、15过滤塞、16耐热玻璃板、17支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一体化除钙分盐设备，包括从上到下依次设置的第一工作箱1、第二工作箱2、第三工作箱3和呈矩形支撑在第三工作箱3底部的四组支撑腿17，上述结构构成整个装置的结构框架。
[0024]第一工作箱1的顶部左侧插接有进液管4，通过进液管4向第一工作箱1内通入待除钙的水，第一工作箱1内存放有硫酸钠溶液，可以与钙离子反应生成硫酸钙沉淀和含有钠离子的溶液，第一工作箱1的右侧底部和第二工作箱2的右侧顶部之间插接有第一连接管5，打开第一连接管5后溶液通过第一连接管5进入第二工作箱2，第二工作箱2内存放有碳酸钠溶液，碳酸钠溶液和剩余的钙离子反应生成碳酸钙沉淀和含有钠离子的溶液，第二工作箱2的右侧底部和第三工作箱3的右侧顶部之间插接有第二连接管6，打开第二连接管6，溶液通过第二连接管6进入第三工作箱3，第三工作箱3内壁与第二连接管6的连接处通过螺钉连接有磁阻垢器10，磁阻垢器10通过改变垢晶体速度、晶粒大小及晶型，使系统不宜结垢,第三工作箱3的内腔中下部横向插接纳滤膜9，纳滤膜9为碟管式纳滤膜，可以将溶液中的硫酸盐截留，第三工作箱3内腔的左下部通过螺钉连接有电加热器7，电加热器7可以将溶液蒸发结晶，第三工作箱3的底部中心插接有排出管8，第三工作箱3的右侧中部和第一工作箱1的顶部中心之间插接有第三连接管11，第三连接管11上安装有潜污泵12，第三工作箱3中的溶液
可以通过潜污泵12引流到第一工作箱1内回收利用。
[0025]其中，进液管4、第一连接管5、第二连接管6和排出管8上均安装有电磁阀13，可以通过电磁阀13控制开闭，无需进行人工开闭。
[0026]第三工作箱4的左侧顶部插接有排气管14，排气管14的顶部插接有过滤塞15，排气管14防止电加热器7加热溶液时导致第三工作箱4内压强过大引起危险，蒸发产生的水蒸气会通过排气管14排出，过滤塞15会过滤掉其中的有害物质。
[0027]第三工作箱3的前侧下部嵌套有耐热玻璃板16，通过耐热玻璃板16可以实时观察第三工作箱3内的溶液。
[0028]支撑腿17为L形结构的支撑腿，结构稳定性更高。
[0029]第一连接管5和第二连接管6内腔的左上端均通过螺丝连接有过滤网，防止沉淀进入第一连接管5和第二连接管6。
[0030]工作原理：将本装置的用电结构与外部电源连接，通过进液管4向第一工作箱1内通入待除钙的水，第一工作箱1内存放有硫酸钠溶液，可以与钙离子反应生成硫酸钙沉淀和含有钠离子的溶液，打开第一连接管5后溶液通过第一连接管5进入第二工作箱2，第二工作箱2内存放有碳酸钠溶液，碳酸钠溶液和溶液中剩余的钙离子反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化除钙分盐设备，包括从上到下依次设置的第一工作箱(1)、第二工作箱(2)、第三工作箱(3)和呈矩形支撑在第三工作箱(3)底部的四组支撑腿(17)，其特征在于：所述第一工作箱(1)的顶部左侧插接有进液管(4)，所述第一工作箱(1)的右侧底部和第二工作箱(2)的右侧顶部之间插接有第一连接管(5)，所述第二工作箱(2)的右侧底部和第三工作箱(3)的右侧顶部之间插接有第二连接管(6)，所述第三工作箱(3)内壁与第二连接管(6)的连接处通过螺钉连接有磁阻垢器(10)，所述第三工作箱(3)的内腔中下部横向插接纳滤膜(9)，所述第三工作箱(3)内腔的左下部通过螺钉连接有电加热器(7)，所述第三工作箱(3)的底部中心插接有排出管(8)，所述第三工作箱(3)的右侧中部和第一工作箱(1)的顶部中心之间插接有第三连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝敏，杨丽霞，李远兵，
申请(专利权)人：常州德申环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：