对阳极氧化工艺产生的综合废水进行处理的系统技术方案

一种结构简单、流水线处理且处理效果好的对阳极氧化工艺产生的综合废水进行处理的系统。其采用过滤装置和RO反渗透处理模块对混合废水进行浓缩处理，再将浓缩液与废水原液混合后经多级三维电解系统、混凝反应、沉淀反应和微滤膜系统处理，将含有残留染料、络合态的镍和铬加以清除，使处理后出水的镍排放浓度控制在0.1mg/L以下，总铬浓度在0.5mg/L以下，六价铬浓度在0.1mg/L以下，COD浓度在100mg/L以下，镍和铬回收率在90％以上。混合废水经RO反渗透技术后的静水回用率达到80％以上，既解决废水综合处理达标排放问题，又使废水循环使用，降低废水处理成本。低废水处理成本。低废水处理成本。

【技术实现步骤摘要】
对阳极氧化工艺产生的综合废水进行处理的系统


[0001]本技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种阳极氧化含镍/铬废水处理装置及处理方法。

技术介绍

[0002]通常，金属构件如铝件等，为了具有更好的表面特性及光泽度，大部分都需经过阳极氧化表面处理工序。阳极氧化表面处理后金属可提高其硬度和耐磨性，有良好的耐热性，优良的绝缘性，可增强抗腐蚀性能，且可着色成各种颜色。该工序目前被广泛应用至电子用品的外壳、装饰品外壳等，随着产品的普及，各生产企业在扩大产能的过程中，会因表面处理和水洗工艺流程分别产生大量的有毒有害废水，这些废水包括着色废水、含铬/镍废水(以下将该有毒有害废水简称为综合废水)，因此，生产企业对该综合废水处理的环保需求随之增大。
[0003]阳极氧化表面处理工序主要包括冲压、研磨、脱脂、化抛、阳极氧化、着色、封孔和清水冲洗等工序，其中，
[0004]着色工序会使用金属络合染料对产品进行上色，因此着色废水中会含有残留染料，会导致综合废水的色度和COD高，且含有重金属，其中含铬染料是常见的金属染料；/>[0005]封孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对阳极氧化工艺产生的含镍、铬废水进行处理的系统，包括对阳极氧化表面处理流程中产生的含有残留染料、重金属铬和重金属镍的综合废水进行处理的处理装置，其特征在于：所述处理装置包括综合废水收集槽、混合废水收集池、过滤罐、RO反渗透膜处理模块和多级三维电解系统，其中，综合废水收集槽，用于收集阳极氧化表面处理后产生的废水原液，该废水原液中含有高浓度的残留染料、重金属镍/铬和COD，其综合废水出水口通过管道连接于多级三维电解系统；混合废水收集池，用于收集采用清水对阳极氧化表面处理装置和该装置所在场所进行清理后产生的混合废水，该混合废水中含有低浓度的残留染料、重金属镍/铬和COD，其混合废水出水口通过管道连接于所述过滤罐的废水入水口；过滤罐，填充有用于去除所述混合废水中的悬浮物并吸附部分COD的石英砂和活性炭，其滤水排水口连接于RO反渗透膜处理模块的滤水入口；RO反渗透膜处理模块，由高压管壳和设置于该管壳内的多级RO膜组件构成，其对由过滤罐处理后的滤后废水进行浓缩，RO反渗透膜处理模块的清水出水口连接于阳极氧化表面处理装置的静水供给槽，将RO反渗透膜处理模块产生的浓缩废液排入综合废水收集槽；多级三维电解系统，由至少两套三维电解装置串联构成，将所述综合废水收集槽内的综合废水泵入其中并对该综合废水进行深度氧化，去除有机物并使络合态的镍成为自由态的正二价游离镍并释放正三价游离铬。2.根据权利要求1所述的对阳极氧化工艺产生的含镍、铬废水进行处理的系统，其特征在于：所述RO膜组件为三级膜单元串联组成，每级膜单元设置10-20支膜元件，每支膜元件的膜通量为10-20L/m2·
h。3.根据权利要求2所述的对阳极氧化工艺产生的含镍、铬废水进行处理的系统，其特征在于：所述多级三维电解系统由一级pH调节池、一级三维电解装置、二级pH调节池和二级三维电解装置组成，其中，一级pH调节池，将所述综合废水收集槽内的综合废水泵入其中并将该综合废水的pH值调节至利于其在一级三维电解装置中产生强氧化剂H2O2的酸性状态下，经搅拌均匀将该综合废水泵入一级三维电解装置中；一级三维电解装置，由电解槽、阴极板、阳极板、三维电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志宇，王怡璇，黎建平，
申请(专利权)人：深圳市世清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：