一种精密快速自动扩管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密快速自动扩管设备，机台主体上端设有机台面板，机台面板上设有竖板一和竖板二，竖板一左侧面上设有扩孔气缸，扩孔气缸前后两侧设有导杆一，竖板一右侧设有扩孔冲头，扩孔冲头与扩孔气缸的活塞杆和导杆一连接，竖板一和竖板二上端之间设有横梁，横梁上设有压料气缸，压料气缸左右两侧设有导杆二，横梁下方设有压块，压块与压料气缸的活塞杆和导杆二连接，机台面板后侧设有支撑板，支撑板上方设有送料盘，机台面板上送料盘前侧设有滑板，机台面板前侧设有导料槽，机台面板上送料盘与滑板之间设有顶出气缸，顶出气缸上方设有推块。本实用新型专利技术的优点在于：速度快、效率高、误差小、零件不易变形。零件不易变形。零件不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种精密快速自动扩管设备


[0001]本技术涉及管件扩孔成型设备
，具体是指一种精密快速自动扩管设备。

技术介绍

[0002]目前管件扩孔成型，都是用常规的普通车床，设计简易夹具，用挤压滚刀挤压成型。缺点是零件容易发烫变形、成型尺寸误差大、零件表面有挤压痕，作业对技术人员的专业技能要求高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种速度快、效率高、误差小、零件不易变形的精密快速自动扩管设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种精密快速自动扩管设备，包括机台主体，所述机台主体上端设有机台面板，所述机台面板上设有竖板一和竖板二，所述竖板一左侧面上设有扩孔气缸，所述扩孔气缸前后两侧设有导杆一，所述导杆一与竖板一滑动连接，所述竖板一右侧设有扩孔冲头，所述扩孔冲头与扩孔气缸的活塞杆和导杆一连接，所述竖板二左侧面上设有定位板，所述定位板与扩孔冲头位置对应，所述竖板一和竖板二上端之间设有横梁，所述横梁上设有压料气缸，所述压料气缸左右两侧设有导杆二，所述导杆二与横梁滑动连接，所述横梁下方设有压块，所述压块与压料气缸的活塞杆和导杆二连接，所述机台面板后侧设有支撑板，所述支撑板上方设有送料盘，所述送料盘通过支架一与支撑板连接，所述机台面板上送料盘前侧设有滑板，所述机台面板前侧设有导料槽，所述导料槽通过支架二与机架面板连接，所述机台面板上送料盘与滑板之间设有顶出气缸，所述顶出气缸上方设有推块，所述推块与顶出气缸的活塞杆连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：该精密快速自动扩管设备，待扩管零件通过送料盘送入送料盘与滑板之间的卡位上，压料气缸压紧零件，扩孔气缸推动扩孔冲头工作，将零件内孔扩致要求尺寸，压料气缸松开零件，顶料气缸顶出零件，零件沿滑板滚动到导料槽内，实现自动收料，解决了管料成型加工易变形、内孔成型后形位公差大、效率低下、对操作人员技术要求高、不良损耗高的问题。
[0006]作为改进，所述机台面板右侧设有急停按钮，急停按钮可对该设备进行紧急制动。
[0007]作为改进，所述机台面板右侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆上端设有控制箱，方便进行控制操作。
[0008]作为改进，所述竖板二上端设有运行指示灯，运行指示灯显示该设备的运行状态。
[0009]作为改进，所述机台主体下端设有机台脚轮，方便该设备的移动。
[0010]作为改进，所述导杆一左端螺纹连接有行程螺母一，所述导杆二上端螺纹连接有行程调节螺母二，通过调整行程螺母一在导杆一上的位置，对扩孔冲头的运动范围作出限定，通过调整行程螺母二在导杆二上的位置，对压块的运动范围作出限定。
附图说明
[0011]图1是本技术一种精密快速自动扩管设备的正面结构示意图。
[0012]图2是本技术一种精密快速自动扩管设备的后视图。
[0013]附图说明：1、机台主体，2、机台面板，3、竖板一，4、竖板二，5、扩孔气缸，6、导杆一，7、扩孔冲头，8、定位板，9、横梁，10、压料气缸，11、导杆二，12、压块，13、支撑板，14、送料盘，15、支架一，16、滑板，17、导料槽，18、支架二，19、顶出气缸，20、推块，21、急停按钮，22、支撑杆，23、控制箱，24、运行指示灯，25、机台脚轮，26、行程调节螺母一，27、行程调节螺母二。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种精密快速自动扩管设备，包括机台主体1，所述机台主体1上端设有机台面板2，所述机台面板2上设有竖板一3和竖板二4，所述竖板一3左侧面上设有扩孔气缸5，所述扩孔气缸5前后两侧设有导杆一6，所述导杆一6与竖板一3滑动连接，所述竖板一3右侧设有扩孔冲头7，所述扩孔冲头7与扩孔气缸5的活塞杆和导杆一6连接，所述竖板二4左侧面上设有定位板8，所述定位板8与扩孔冲头7位置对应，所述竖板一3和竖板二4上端之间设有横梁9，所述横梁9上设有压料气缸10，所述压料气缸10左右两侧设有导杆二11，所述导杆二11与横梁9滑动连接，所述横梁9下方设有压块12，所述压块12与压料气缸10的活塞杆和导杆二11连接，所述机台面板2后侧设有支撑板13，所述支撑板13上方设有送料盘14，所述送料盘14通过支架一15与支撑板13连接，所述机台面板2上送料盘14前侧设有滑板16，所述机台面板2前侧设有导料槽17，所述导料槽17通过支架二18与机架面板2连接，所述机台面板2上送料盘14与滑板16之间设有顶出气缸19，所述顶出气缸19上方设有推块20，所述推块20与顶出气缸19的活塞杆连接。
[0016]所述机台面板2右侧设有急停按钮21。
[0017]所述机台面板2右侧转动连接有支撑杆22，所述支撑杆22上端设有控制箱23。
[0018]所述竖板二4上端设有运行指示灯24。
[0019]所述机台主体1下端设有机台脚轮25。
[0020]所述导杆一6左端螺纹连接有行程螺母一26，所述导杆二11上端螺纹连接有行程调节螺母二27。
[0021]本技术的工作原理：该精密快速自动扩管设备在使用时，待扩管零件通过送料盘送入送料盘与滑板之间的卡位上。压料气缸驱动压块压紧零件，通过调整行程螺母二在导杆二上的位置，对压块的运动范围作出限定。扩孔气缸推动扩孔冲头运动，导杆一对扩充冲头的运动方向进行导向，通过调整行程螺母一在导杆一上的位置，对导杆一露出竖板一的长度进行限定，进而对扩孔冲头的运动范围进行限定。扩孔冲头和定位板共同工作，将零件内孔扩致要求尺寸。压料气缸松开零件，顶料气缸顶出零件，零件沿滑板滚动到导料槽内，实现自动收料。
[0022]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密快速自动扩管设备，包括机台主体(1)，其特征在于：所述机台主体(1)上端设有机台面板(2)，所述机台面板(2)上设有竖板一(3)和竖板二(4)，所述竖板一(3)左侧面上设有扩孔气缸(5)，所述扩孔气缸(5)前后两侧设有导杆一(6)，所述导杆一(6)与竖板一(3)滑动连接，所述竖板一(3)右侧设有扩孔冲头(7)，所述扩孔冲头(7)与扩孔气缸(5)的活塞杆和导杆一(6)连接，所述竖板二(4)左侧面上设有定位板(8)，所述定位板(8)与扩孔冲头(7)位置对应，所述竖板一(3)和竖板二(4)上端之间设有横梁(9)，所述横梁(9)上设有压料气缸(10)，所述压料气缸(10)左右两侧设有导杆二(11)，所述导杆二(11)与横梁(9)滑动连接，所述横梁(9)下方设有压块(12)，所述压块(12)与压料气缸(10)的活塞杆和导杆二(11)连接，所述机台面板(2)后侧设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上方设有送料盘(14)，所述送料盘(14)通过支架一(15)与支撑板(13)连接，所述机台面板(2)上送料盘(14)前侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：米银春，
申请(专利权)人：东莞市银辰精密光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：