一种热泵热水机组热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵热水机组热交换器，包括制动挡板、电机，制动挡板的下端固定连接有承载底板，且承载底板的表面开设有滑槽、落尘口、部件安装口，部件安装口与落尘口相通，滑槽内滑动安装有伸缩板，部件安装口内通过导轨滑动安装有集尘盒，伸缩板的表面开设有框口，框口内安装有定位框，且定位框的内面粘接固定有除尘刷，定位框的两侧向外延伸有扩展杆，扩展杆的末端转动连接有卡扣本体，伸缩板的两侧固定连接有卡扣拼接座；本实用新型专利技术，在清灰过程中统一由下方的集尘盒统一存储，方便后期统一将收集到的灰尘倾倒在垃圾桶内，并且便于后期对除尘刷进行定期的更换操作，较为实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵热水机组热交换器


[0001]本技术属于热交换器
，具体是一种热泵热水机组热交换器。

技术介绍

[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类，按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题，它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同，只是大小和样式不同而已，可分为铸铁式，筒式，钢制式，储水式，板式，不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器，具有非常好的抗氧化特性，安全卫生，广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。
[0003]现有的热交换器在使用时还存在一定的弊端，仅仅是对热交换器实现了清灰的功能，无法进一步对灰尘进行收集，不方便人员后期对集中的灰尘进行统一的处理，并且位于热交换器表面的毛刷在长期使用后也会不断的积累灰尘，大大降低了清灰能力，不方便进行更换，给使用者带来一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决仅仅是对热交换器实现了清灰的功能，无法进一步对灰尘进行收集，不方便人员后期对集中的灰尘进行统一的处理，并且位于热交换器表面的毛刷在长期使用后也会不断的积累灰尘，大大降低了清灰能力，不方便进行更换的问题，而提供一种热泵热水机组热交换器。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种热泵热水机组热交换器，包括制动挡板、电机，所述制动挡板的下端固定连接有承载底板，且承载底板的表面开设有滑槽、落尘口、部件安装口，部件安装口与落尘口相通，滑槽内滑动安装有伸缩板，部件安装口内通过导轨滑动安装有集尘盒，所述伸缩板的表面开设有框口，框口内安装有定位框，且定位框的内面粘接固定有除尘刷，所述定位框的两侧向外延伸有扩展杆，扩展杆的末端转动连接有卡扣本体，所述伸缩板的两侧固定连接有卡扣拼接座，所述定位框通过扩展杆上的卡扣本体与伸缩板上的卡扣拼接座卡扣安装；
[0007]所述制动挡板与伸缩板之间穿设有两个衔接柱，且衔接柱之间设置有螺纹杆，螺纹杆的末端与伸缩板螺旋安装，螺纹杆的驱动端与电机固定连接，所述电机通过螺钉与制动挡板固定安装。
[0008]进一步的，所述制动挡板与伸缩板之间设置有热换片主体，且热换片主体的两端均安装有热媒管与冷媒管。
[0009]进一步的，所述制动挡板与伸缩板的表面均开设有热媒管穿口与冷媒管穿口。
[0010]进一步的，所述制动挡板通过螺栓与热换片主体固定连接，所述落尘口位于热换
片主体的下方。
[0011]进一步的，所述衔接柱分别与制动挡板、伸缩板滑移连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]制动挡板固定安装在承载底板上，伸缩板滑动安装在承载底板上，热换片主体位于制动挡板与伸缩板之间，同时热换片主体与制动挡板固定连接，由电机带动其一端的螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆的旋转能够改变伸缩板与制动挡板之间的间隔，在制动挡板横向位移的过程中，由伸缩板内的定位框上的除尘刷不断与热换片主体接触对其实现清灰作业，清洁出的灰尘掉落在热换片主体的正下方集尘盒内，由集尘盒统一收集，集尘盒与承载底板滑动安装，用户可在后期将集尘盒抽出，将收集到的灰尘统一倾倒在垃圾桶内；
[0014]由于除尘刷长期对热换片主体的表面进行清洁处理，除尘刷本体上也残留了一定的灰尘降低了除尘效果，因此需要对除尘刷定期进行更换处理，定位框两侧向外延伸的扩展杆上转动连接有卡扣本体，定位框位于伸缩板内时通过卡扣本体与伸缩板上的卡扣拼接座卡扣连接，通过卡扣连接的方式能够方便后期的除尘刷的拆卸与安装操作。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术集尘盒抽出示意图；
[0018]图3是本技术定位框示意图。
[0019]图中：1、制动挡板；2、衔接柱；3、电机；4、热媒管；5、冷媒管；6、承载底板；7、集尘盒；8、落尘口；9、伸缩板；10、热换片主体；11、卡扣拼接座；12、卡扣本体；13、定位框；14、除尘刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-3所示，一种热泵热水机组热交换器，包括制动挡板1、电机3，制动挡板1的下端固定连接有承载底板6，且承载底板6的表面开设有滑槽、落尘口8、部件安装口，部件安装口与落尘口8相通，滑槽内滑动安装有伸缩板9，部件安装口内通过导轨滑动安装有集尘盒7，伸缩板9的表面开设有框口，框口内安装有定位框13，且定位框13的内面粘接固定有除尘刷14，定位框13的两侧向外延伸有扩展杆，扩展杆的末端转动连接有卡扣本体12，伸缩板9的两侧固定连接有卡扣拼接座11，定位框13通过扩展杆上的卡扣本体12与伸缩板9上的卡扣拼接座11卡扣安装；
[0022]制动挡板1与伸缩板9之间穿设有两个衔接柱2，且衔接柱2之间设置有螺纹杆，螺纹杆的末端与伸缩板9螺旋安装，螺纹杆的驱动端与电机3固定连接，由电机3的驱动端带动螺纹杆旋转运作，电机3通过螺钉与制动挡板1固定安装；
[0023]制动挡板1与伸缩板9之间设置有热换片主体10，且热换片主体10的两端均安装有
热媒管4与冷媒管5；制动挡板1与伸缩板9的表面均开设有热媒管穿口与冷媒管穿口；制动挡板1通过螺栓与热换片主体10固定连接，落尘口8位于热换片主体10的下方；衔接柱2分别与制动挡板1、伸缩板9滑移连接。
[0024]一种热泵热水机组热交换器，在使用时，制动挡板1固定安装在承载底板6上，伸缩板9滑动安装在承载底板6上，热换片主体10位于制动挡板1与伸缩板9之间，同时热换片主体10与制动挡板1固定连接，由电机3带动其一端的螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆的旋转能够改变伸缩板9与制动挡板1之间的间隔，在制动挡板1横向位移的过程中，由伸缩板9内的定位框13上的除尘刷14不断与热换片主体10接触对其实现清灰作业，清洁出的灰尘掉落在热换片主体10的正下方集尘盒7内，由集尘盒7统一收集，集尘盒7与承载底板6滑动安装，用户可在后期将集尘盒7抽出，将收集到的灰尘统一倾倒在垃圾桶内，由于除尘刷14长期对热换片主体10的表面进行清洁处理，除尘刷14本体上也残留了一定的灰尘降低了除尘效果，因此需要对除尘刷14定期进行更换处理，定位框13两侧向外延伸的扩展杆上转动连接有卡扣本体12，定位框13位于伸缩板9内时通过卡扣本体12与伸缩板9上的卡扣拼接座11卡扣连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵热水机组热交换器，其特征在于，包括制动挡板(1)、电机(3)，所述制动挡板(1)的下端固定连接有承载底板(6)，且承载底板(6)的表面开设有滑槽、落尘口(8)、部件安装口，部件安装口与落尘口(8)相通，滑槽内滑动安装有伸缩板(9)，部件安装口内通过导轨滑动安装有集尘盒(7)，所述伸缩板(9)的表面开设有框口，框口内安装有定位框(13)，且定位框(13)的内面粘接固定有除尘刷(14)，所述定位框(13)的两侧向外延伸有扩展杆，扩展杆的末端转动连接有卡扣本体(12)，所述伸缩板(9)的两侧固定连接有卡扣拼接座(11)，所述定位框(13)通过扩展杆上的卡扣本体(12)与伸缩板(9)上的卡扣拼接座(11)卡扣安装；所述制动挡板(1)与伸缩板(9)之间穿设有两个衔接柱(2)，且衔接柱(2)之间设置有螺纹杆，螺纹杆的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：华云海，
申请(专利权)人：合肥佩高环境电器有限公司，
类型：新型
国别省市：