本实用新型专利技术公开了一种新型擦墨装置，涉及印刷设备技术领域。包括固定架，所述固定架的上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括双轴心导轨、双轴心滑块和第一锁紧螺栓，所述双轴心导轨固定安装于固定架上表面，所述双轴心导轨的上表面均匀设置有双轴心滑块，且双轴心滑块与双轴心导轨通过第一锁紧螺栓锁紧固定，所述固定架右侧面固定安装有安装架，所述安装架上与双轴心滑块相对应的位置固定安装有限位销钉。本实用新型专利技术通过气缸便于对擦墨轮的高度进行调节，使擦墨轮便于进行擦墨作业，更加智能方便，再通过滑动机构便于将擦墨轮拉出，便于对擦墨轮上个擦墨布进行更换，使擦墨布更换更加方便快捷，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型擦墨装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种新型擦墨装置。
技术介绍
[0002]在数码印刷行业中，喷头在长时间不工作或者工作中出现断丝现象，会对喷头进行抽墨和溢墨，通过对喷头内部墨路施加压力，使得喷头被墨水固化堵塞的喷孔重新顺畅，但是喷头表面会出现一些未被完全压出的墨滴，一般有两种方式解决，一个是采用手工擦墨的方式，用手拿无尘布去擦除表面的墨水；一种是安装一个固定的擦墨装置，依靠电机带动，去擦拭喷头表面墨水，但是，现有的擦墨装置在使用时还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，手工擦墨的方式只适合机器结构简单，喷头数量少的机器，在喷头排列多的机器上，排在靠里的喷头一般很难进行擦拭，且在擦拭过程中会使得手臂上沾染各种墨水；
[0004]2、现有技术中，固定的擦墨装置适合机器复杂的机器，但是安装在其上的擦墨布有限，经过一段时间的使用，会需要更换，但是因为安装的靠近喷头处，更换擦墨布困难。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型擦墨装置，具备使擦墨轮便于进行擦墨作业，更加智能方便，便于对擦墨轮上个擦墨布进行更换，使擦墨布更换更加方便快捷，工作效率更高等优点，解决了手工擦墨排在靠里的喷头一般很难进行擦拭，会使得手臂上沾染各种墨水，更换擦墨布困难的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述使擦墨轮便于进行擦墨作业，更加智能方便，便于对擦墨轮上个擦墨布进行更换，使擦墨布更换更加方便快捷，工作效率更高的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型擦墨装置，包括固定架，所述固定架的上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括双轴心导轨、双轴心滑块和第一锁紧螺栓，所述双轴心导轨固定安装于固定架上表面，所述双轴心导轨的上表面均匀设置有双轴心滑块，且双轴心滑块与双轴心导轨通过第一锁紧螺栓锁紧固定，所述固定架右侧面固定安装有安装架，所述安装架上与双轴心滑块相对应的位置固定安装有限位销钉，所述安装架前侧壁与双轴心滑块相对应的位置固定安装有红外传感器，所述双轴心滑块的上表面之间设置有安装板，所述安装板的右侧面固定安装有把手，所述安装板的前侧面均匀固定安装有气缸，所述气缸的活塞上表面固定安装有固定板，所述固定板的右侧壁靠近顶部位置固定安装有轴承座，所述轴承座内固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有擦墨轮，所述擦墨轮的外表面固定包裹有擦墨布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的下表面固定安装有底座，且固定架固定安装于底座上表面靠近左侧边缘位置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面靠近右侧边缘与双轴心
导轨相对应位置设置有墨栈机构本体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座和墨栈机构本体的左右长度为双轴心导轨左右长度的二分之一。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸设置有至少4个，所述气缸沿固定板垂直中心线向两侧倾斜设置，且倾斜角度与墨栈机构本体倾斜角度相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的下表面与双轴心滑块相对应位置均固定安装有固定块，所述固定块通过第二锁紧螺栓与双轴心滑块固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型擦墨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型擦墨装置，通过设置控制气缸伸出，使气缸通过固定板带动擦墨轮上升，使擦墨轮外表面的擦墨布与喷头接触，同时由于小车移动的摩擦力带动，擦墨轮随之旋转，从而把喷头表面墨水擦拭干净，更加智能方便。
[0017]2、该新型擦墨装置，通过设置松开第一锁紧螺栓，握住把手，通过双轴心滑块把安装板沿着双轴心导轨拉出，在机器外部对擦墨轮外表面的擦墨布进行，更换完成后，通过双轴心滑块把安装板沿着双轴心导轨推入，直到撞到限位销钉，同时红外传感器检测到安装板移动到位，锁紧第一锁紧螺栓，完成擦墨布的更换，使擦墨布更换更加方便快捷，工作效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的擦墨轮主视图；
[0020]图3为本技术的擦墨轮后视图。
[0021]图中：1、固定架；2、滑动机构；201、双轴心导轨；202、双轴心滑块；203、第一锁紧螺栓；3、安装架；4、限位销钉；5、红外传感器；6、安装板；7、把手；8、气缸；9、固定板；10、轴承座；11、转轴；12、擦墨轮；13、擦墨布；14、底座；15、墨栈机构本体；16、固定块；17、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种新型擦墨装置，包括固定架1，所述固定架1的上表面固定安装有滑动机构2，所述滑动机构2包括双轴心导轨201、双轴心滑块202和第一锁紧螺栓203，所述双轴心导轨201固定安装于固定架1上表面，所述双轴心导轨201的上表面均匀设置有双轴心滑块202，且双轴心滑块202与双轴心导轨201通过第一锁紧螺栓203锁紧固定，所述固定架1右侧面固定安装有安装架3，所述安装架3上与双轴心滑块202相对应的位置固定安装有限位销钉4，所述安装架3前侧壁与双轴心滑块202相对应的位置固定安装有红外传感器5，所述双轴心滑块202的上表面之间设置有安装板6，所述安装板6的右侧面固定安装有把
手7，所述安装板6的前侧面均匀固定安装有气缸8，所述气缸8的活塞上表面固定安装有固定板9，所述固定板9的右侧壁靠近顶部位置固定安装有轴承座10，所述轴承座10内固定安装有转轴11，所述转轴11上固定安装有擦墨轮12，所述擦墨轮12的外表面固定包裹有擦墨布13。
[0024]具体的，所述固定架1的下表面固定安装有底座14，且固定架1固定安装于底座14上表面靠近左侧边缘位置。
[0025]本实施方案中，底座14便于对固定架1与喷头装置进行安装。
[0026]具体的，所述底座14的上表面靠近右侧边缘与双轴心导轨201相对应位置设置有墨栈机构本体15。
[0027]本实施方案中，墨栈机构本体15于擦墨轮12相对应设置，便于进行擦墨作业。
[0028]具体的，所述底座14和墨栈机构本体15的左右长度为双轴心导轨201左右长度的二分之一。
[0029]本实施方案中，双轴心导轨201上双轴心滑块202能够拉出底座14和墨栈机构本体15外侧，便于对擦墨布13进行更换。
[0030]具体的，所述气缸8设置有至少4个，所述气缸8沿固定板9垂直中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型擦墨装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定安装有滑动机构(2)，所述滑动机构(2)包括双轴心导轨(201)、双轴心滑块(202)和第一锁紧螺栓(203)，所述双轴心导轨(201)固定安装于固定架(1)上表面，所述双轴心导轨(201)的上表面均匀设置有双轴心滑块(202)，且双轴心滑块(202)与双轴心导轨(201)通过第一锁紧螺栓(203)锁紧固定，所述固定架(1)右侧面固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上与双轴心滑块(202)相对应的位置固定安装有限位销钉(4)，所述安装架(3)前侧壁与双轴心滑块(202)相对应的位置固定安装有红外传感器(5)，所述双轴心滑块(202)的上表面之间设置有安装板(6)，所述安装板(6)的右侧面固定安装有把手(7)，所述安装板(6)的前侧面均匀固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞上表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的右侧壁靠近顶部位置固定安装有轴承座(10)，所述轴承座(10)内固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)上固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，李满乐，王景盛，
申请(专利权)人：深圳市万德环保印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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