一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，具体涉及纺织技术领域，包括工作板，所述工作板的表面可拆卸安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有限位块，所述限位块底端的表面固定安装有连接块，所述连接块底端的表面可拆卸安装有固定装置，所述固定装置的底端放置有吸风机。本实用新型专利技术通过设置防护网和固定组件之间的相互配合，从而达到了装置的工作效率高的效果，避免了现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置在工作的时候，因为棉絮的大小形状不一，所以一旦棉絮堵塞回收装置时，就会导致装置无法正常工作，进而影响装置的效率，而且装置被堵塞，还会导致装置的损坏，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，本技术涉及一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置。

技术介绍

[0002]在纺织
，开棉机是重要的加工设备之一，其通过打手将由给棉装置供给的原棉松解成较小的棉块或棉束，最后通过凝棉器的风机所产生的气流作用将加工后的棉料输送到下一机台，从而便于后序机台的清棉、混棉等工作，开棉机一般由一对打手辊及一个开松锡林组成，主要作用是通过撕扯使大块的纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混合、除杂作用。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置存在着装置的工作效率低的问题，现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置在工作的时候，因为棉絮的大小形状不一，所以一旦棉絮堵塞回收装置时，就会导致装置无法正常工作，进而影响装置的效率，而且装置被堵塞，还会导致装置的损坏，给使用者带来一定的经济损失；现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置还存在着安装复杂的问题，现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置在安装的时候，因为要考虑到装置的安全，所以安装的步骤比较繁琐，一旦使用者着急使用装置，就会导致无法达到使用者的需求，进而不利于发展，而且装置安装复杂，还会影响装置的工作效率。
[0004]因此亟需提供一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，通过设置防护网和固定组件之间的相互配合，从而达到了装置的工作效率高的效果，避免了现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置在工作的时候，因为棉絮的大小形状不一，所以一旦棉絮堵塞回收装置时，就会导致装置无法正常工作，进而影响装置的效率，而且装置被堵塞，还会导致装置的损坏，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，包括工作板，所述工作板的表面可拆卸安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有限位块，所述限位块底端的表面固定安装有连接块，所述连接块底端的表面可拆卸安装有固定装置，所述固定装置的底端放置有吸风机，所述吸风机的一侧可拆卸安装有第一回收管，所述第一回收管的一侧固定安装有连接法兰，所述连接法兰底端的一侧可拆卸安装有连接螺栓，所述连接螺栓的一侧螺纹安装有连接螺母，所述连接法兰的一侧可拆卸安装有第二回收管，所述第二回收管的一侧固定安装有软管，所述软管的一侧可拆卸安装有防护罩。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括第一套杆，所述第一套杆内部的一
侧固定安装有稳定板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述稳定板的一侧可拆卸安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有限位板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位板的一侧固定安装有第二套杆，所述第二套杆的一侧固定安装有固定块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一回收管的内部可拆卸安装有防护网，所述防护网的一侧固定安装有固定组件。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括固定板，所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹安装有固定螺母。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述防护块的表面粘接有防腐装置，所述防腐装置包括环氧树脂层，所述环氧树脂层底端的表面粘接有固化剂层。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置防护网和固定组件之间的相互配合，从而达到了装置的工作效率高的效果，避免了现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置在工作的时候，因为棉絮的大小形状不一，所以一旦棉絮堵塞回收装置时，就会导致装置无法正常工作，进而影响装置的效率，而且装置被堵塞，还会导致装置的损坏，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置第一套杆，复位弹簧和第二套杆之间的相互配合，从而达到了装置方便安装的效果，避免了现有的开棉机生产加工用的棉絮回收装置在安装的时候，因为要考虑到装置的安全，所以安装的步骤比较繁琐，一旦使用者着急使用装置，就会导致无法达到使用者的需求，进而不利于发展，而且装置安装复杂，还会影响装置工作效率的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定装置内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的第一回收管内部结构示意图。
[0020]图4为本技术的固定组件内部结构示意图。
[0021]图5为本技术的防腐装置内部结构示意图。
[0022]附图标记为：1、工作板；2、安装板；3、限位块；4、连接块；5、固定装置；6、吸风机；7、第一回收管；8、连接法兰；9、连接螺栓；10、连接螺母；11、第二回收管；12、软管；13、防护罩；14、防护网；15、固定组件；16、防腐装置；51、第一套杆；52、稳定板；53、复位弹簧；54、限位板；55、第二套杆；56、固定块；151、固定板；152、防护块；153、固定螺栓；154、固定螺母；161、环氧树脂层；162、固化剂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1-5所示的一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，包括工作板1，工作板1的表面可拆卸安装有安装板2，安装板2的表面固定安装有限位块3，限位块3底端的表面固定安装有连接块4，连接块4底端的表面可拆卸安装有固定装置5，固定装置5的底端放置有吸风机6，吸风机6的一侧可拆卸安装有第一回收管7，第一回收管7的一侧固定安装有连接法兰8，连接法兰8底端的一侧可拆卸安装有连接螺栓9，连接螺栓9的一侧螺纹安装有连接螺母10，连接法兰8的一侧可拆卸安装有第二回收管11，第二回收管11的一侧固定安装有软管12，软管12的一侧可拆卸安装有防护罩13，固定装置5包括第一套杆51，第一套杆51内部的一侧固定安装有稳定板52，稳定板52的一侧可拆卸安装有复位弹簧53，复位弹簧53的一侧固定安装有限位板54，限位板54的一侧固定安装有第二套杆55，第二套杆55的一侧固定安装有固定块56，第一回收管7的内部可拆卸安装有防护网14，防护网14的一侧固定安装有固定组件15，固定组件15包括固定板151，固定板151顶端的一侧可拆卸安装有防护块152，防护块152的内部镶嵌安装有固定螺栓153，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，包括工作板(1)，所述工作板(1)的表面可拆卸安装有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的表面固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)底端的表面固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)底端的表面可拆卸安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)的底端放置有吸风机(6)，所述吸风机(6)的一侧可拆卸安装有第一回收管(7)，所述第一回收管(7)的一侧固定安装有连接法兰(8)，所述连接法兰(8)底端的一侧可拆卸安装有连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)的一侧螺纹安装有连接螺母(10)，所述连接法兰(8)的一侧可拆卸安装有第二回收管(11)，所述第二回收管(11)的一侧固定安装有软管(12)，所述软管(12)的一侧可拆卸安装有防护罩(13)。2.根据权利要求1所述的一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括第一套杆(51)，所述第一套杆(51)内部的一侧固定安装有稳定板(52)。3.根据权利要求2所述的一种开棉机生产加工用的棉絮回收装置，其特征在于：所述稳定板(52)的一侧可拆卸安装有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江旭，
申请(专利权)人：刘江旭，
类型：新型
国别省市：