一种用于电机座可调节的面料针织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机座可调节的面料针织机，具体为纺织机设备领域，包括电机座和放置底台，所述放置底台底部的左右两侧均焊接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有调节底座，所述调节底座的一侧固定套装有控制按钮，所述放置底台的一侧焊接有焊接块，所述焊接块的另一侧焊接有焊接架。本实用新型专利技术通过设置调节装置，由于当电机损坏时，需要将电机整个拆装，对其进行全面的维护，由于电机安放的位置不同，在维护时需要工作人员不断调节高度位置，此时调节装置在电机需要进行维护时，自动对电机进行高度调节，既避免电机不便维护的问题，又解决了电机维护费时费力的问题，从而提高了电机维护的效率。而提高了电机维护的效率。而提高了电机维护的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机座可调节的面料针织机


[0001]本技术涉及纺织机设备
，更具体地说，本技术为一种用于电机座可调节的面料针织机。

技术介绍

[0002]纺织机是纺织面料加工生产的一种生产设备，且纺织机在生产加工时，需要用到多种不同的加工机械，从而提高纺织机工作效率，其中这些加工机械分为纺纱机、喂料机和裁剪机等。
[0003]目前纺织机在生产加工时，都需要用到电机来带动内部装置工作，在现有的电机使用时，都是将电机固定安装在纺织机的内部，从而方便纺织机的使用，由于纺织厂中需要对大量的纺织面料进行加工生产，所以就需要纺织机持续不断的工作，同时也需要电机持续不断的工作，当电机在长时间的工作后，会在电机内部产生高温，同时也降低了电机的使用寿命，最终会导致电机的损坏，所以当电机损坏时，需要将电机整个拆装，对其进行全面的维护，由于电机安放的位置不同，在维护时需要工作人员不断调节高度位置，这样不便对其进行修理维护，同时也费时费力。
[0004]此外，当纺织机内部的电机在工作时，由于纺织厂中纺织面料的材料都是纤维、棉麻之类的，所以纺织面料在加工生产时，会有一些纤维、棉麻等杂质散落到电机上，从而造成电机落灰堵塞，最终影响电机的使用效率。
[0005]因此亟需提供一种便于调节维护和防落灰堵塞的用于电机座可调节的面料针织机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于电机座可调节的面料针织机，通过设置调节装置，由于当电机损坏时，需要将电机整个拆装，对其进行全面的维护，由于电机安放的位置不同，在维护时需要工作人员不断调节高度位置，此时调节装置在电机需要进行维护时，自动对电机进行高度调节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机座可调节的面料针织机，包括电机座和放置底台，所述放置底台底部的左右两侧均焊接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有调节底座，所述调节底座的一侧固定套装有控制按钮，所述放置底台的一侧焊接有焊接块，所述焊接块的另一侧焊接有焊接架，所述焊接架的顶部焊接有连接杆，所述连接杆一侧的顶部焊接有连接顶板，所述连接顶板的底部固定安装有导风顶箱，所述导风顶箱的一侧固定连通有导风管，所述导风管的另一侧固定连通有挤压垫板，所述焊接架一侧的顶部焊接有固定杆，所述固定杆底部的一侧固定安装有防滑固定板，所述放置底台外表面的顶部固定套装有减震垫板，所述放置底台的左右两侧均固定套装有通风板，所述通风板的内部开设有通风孔，所述放置底台内腔的底部固定套装有吸附垫板，所述调
节底座内腔的底部固定安装有液压装置，所述液压装置的一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有控制面板，所述液压装置的顶部固定安装有顶升板，所述顶升板顶部的左右两侧均焊接有顶升块，所述调节底座顶部的左右两侧均开设有顶升槽。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述导风顶箱内腔的左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的另一侧固定安装有流通管柱，所述流通管柱顶部的一侧开设有连通口，所述流通管柱的底部固定连通有分流管，所述分流管的底部固定安装有吹风网板，所述导风顶箱的底部开设有出风槽。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述挤压垫板内腔的上下两面均焊接有挤压杆，所述挤压杆的另一面固定套装有挤压套垫，所述挤压套垫的内部固定套装有弹性挤压块，所述挤压垫板的一侧开设有导风槽，所述挤压套的左右两侧均开设有挤压孔。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述分流管和吹风网板的数量有若干个，所述出风槽开设在吹风网板的底部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述调节杆的底部通过顶升槽与顶升块的顶部焊接，所述顶升槽开设的直径大于调节杆的水平宽度一厘米至一点五厘米。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述减震垫板外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述导风顶箱固定安装在电机座的顶部，所述导风顶箱的底部与电机座的顶部相距五厘米至六厘米。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置调节装置，由于当电机损坏时，需要将电机整个拆装，对其进行全面的维护，由于电机安放的位置不同，在维护时需要工作人员不断调节高度位置，此时调节装置在电机需要进行维护时，自动对电机进行高度调节，既避免电机不便维护的问题，又解决了电机维护费时费力的问题，从而提高了电机维护的效率；
[0016]2、技术通过设置导风装置，使得纺织面料在加工生产时，会有一些纤维、棉麻等杂质散落到电机上，从而造成电机落灰堵塞，最终影响电机的使用效率，此时导风装置可以在调节装置工作时，自动对电机的表面进行全面吹风防护，既避免电机落灰堵塞的问题，又解决电机使用效率低的问题，从而保证了电机的正常工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的放置底台内腔结构示意图。
[0019]图3为本技术的调节底座内腔结构示意图。
[0020]图4为本技术的导风顶箱内腔结构示意图。
[0021]图5为本技术的挤压垫板内腔结构示意图。
[0022]附图标记为：1、电机座；2、放置底台；3、调节杆；4、调节底座；5、控制按钮；6、焊接块；7、焊接架；8、连接杆；9、连接顶板；10、导风顶箱；11、导风管；12、挤压垫板；13、固定杆；14、防滑固定板；21、减震垫板；22、通风板；23、通风孔；24、吸附垫板；41、液压装置；42、控制线；43、控制面板；44、顶升板；45、顶升块；46、顶升槽；101、安装架；102、流通管柱；103、连通口；104、分流管；105、吹风网板；106、出风槽；121、挤压杆；122、挤压套垫；123、弹性挤压块；
124、导风槽；125、挤压孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1-5所示的一种用于电机座可调节的面料针织机，包括电机座1和放置底台2，放置底台2底部的左右两侧均焊接有调节杆3，调节杆3的底部固定连接有调节底座4，调节底座4的一侧固定套装有控制按钮5，放置底台2的一侧焊接有焊接块6，焊接块6的另一侧焊接有焊接架7，焊接架7的顶部焊接有连接杆8，连接杆8一侧的顶部焊接有连接顶板9，连接顶板9的底部固定安装有导风顶箱10，导风顶箱10的一侧固定连通有导风管11，导风管11的另一侧固定连通有挤压垫板12，焊接架7一侧的顶部焊接有固定杆13，固定杆13底部的一侧固定安装有防滑固定板14，放置底台2外表面的顶部固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机座可调节的面料针织机，包括电机座(1)和放置底台(2)，其特征在于：所述放置底台(2)底部的左右两侧均焊接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的底部固定连接有调节底座(4)，所述调节底座(4)的一侧固定套装有控制按钮(5)，所述放置底台(2)的一侧焊接有焊接块(6)，所述焊接块(6)的另一侧焊接有焊接架(7)，所述焊接架(7)的顶部焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)一侧的顶部焊接有连接顶板(9)，所述连接顶板(9)的底部固定安装有导风顶箱(10)，所述导风顶箱(10)的一侧固定连通有导风管(11)，所述导风管(11)的另一侧固定连通有挤压垫板(12)，所述焊接架(7)一侧的顶部焊接有固定杆(13)，所述固定杆(13)底部的一侧固定安装有防滑固定板(14)，所述放置底台(2)外表面的顶部固定套装有减震垫板(21)，所述放置底台(2)的左右两侧均固定套装有通风板(22)，所述通风板(22)的内部开设有通风孔(23)，所述放置底台(2)内腔的底部固定套装有吸附垫板(24)，所述调节底座(4)内腔的底部固定安装有液压装置(41)，所述液压装置(41)的一侧固定连接有控制线(42)，所述控制线(42)的另一侧固定连接有控制面板(43)，所述液压装置(41)的顶部固定安装有顶升板(44)，所述顶升板(44)顶部的左右两侧均焊接有顶升块(45)，所述调节底座(4)顶部的左右两侧均开设有顶升槽(46)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机座可调节的面料针织机，其特征在于：所述导风顶箱(10)内腔的左右两侧均固定安装有安装架(101)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇诺，蔡伟海，
申请(专利权)人：桐乡市聚丰针织有限公司，
类型：新型
国别省市：