一种超高散热中板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高散热中板，包括：第一散热层、第二散热层和第三散热层；所述第二散热层设置在第一散热层一侧或两侧，所述第三散热层设置在第二散热层上远离第一散热层的一侧；所述第一散热层材质为铜C1100，厚度为0.05mm

【技术实现步骤摘要】
一种超高散热中板


[0001]本技术涉及散热板
，特别是涉及一种超高散热中板。

技术介绍

[0002]随着5G通讯和智能手机性能的不断提升，电池、CPU、屏幕的容载量也随之爆炸式的增长，随之而来产生的热量也极具增加，而这些产热的部位通常都安装在手机中板两侧，常规使用的不锈钢或铝质中板，散热效果有限，并不能提供给客户较好的体验感，甚至，散热的不足也会影响到手机各个部件的工作寿命。
[0003]现有材料采用的是纯不锈钢材料或铝合金框架材料，不锈钢导热系数低，散热能力不够才30W/M.K,但不锈钢强度够大；另外一种类似的结构采用多层焊接的方式，此种多层结构因为不锈钢和铜之间的化学成分构成不同，焊接强度经常不够或者失效，在冲压或者其他成型后出现分层等不良和不稳定状况。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种超高散热中板，解决了多层复合的原子结合问题，可保障多层金属的结构稳定性能，具有超高的散热性能，同时也提供足够的支撑强度,另外不锈钢的耐候性，耐腐蚀性等比较强，可以保护内侧的高散热铜材料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种超高散热中板，包括：第一散热层、第二散热层和第三散热层；所述第二散热层设置在第一散热层一侧或两侧，所述第三散热层设置在第二散热层上远离第一散热层的一侧；所述第一散热层材质为铜C1100，厚度为0.05mm-1mm；所述第二散热层的材质为不锈钢SUS316或者不锈钢304，厚度为0.05mm-0.5mm；所述第一散热层和第二散热层通过冷轧方式复合；所述第三散热层为散热膜或散热涂布层，第三散热层厚度≤0.05mm，热辐射系数ε>0.9。
[0006]进一步，所述第三散热层为散热膜，散热膜包括依次层叠设置的散热油墨层、基材层和胶黏层，所述基材层为PET或PI，所述胶黏层为耐高温亚克力胶或硅胶系胶黏剂。
[0007]进一步，所述第三散热层为散热涂布层，散热涂布层为石墨烯、碳纳米管中的一种或多种组合。
[0008]进一步，所述第一散热层和第二散热层通过多次冷轧方式复合，每次冷轧前进行退火处理，退火处理的温度逐次降低。
[0009]本技术的有益效果是：本技术采用的冷轧复合结构，铜层能够提供导热系数400-450W/m
·
k的高散热性能，同时不锈钢层又能够提供足够的强度支撑。冷轧工艺能够保证金属与金属之间完全密合，不锈钢层设置在铜层外侧，可以保护铜层不受水汽氧化和侵蚀，确保其散热性能稳定。
附图说明
[0010]图1是本技术一种超高散热中板一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2是所示一种超高散热中板中第三散热层的结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下：10、散热油墨层；11、聚酰亚胺基材层；12、硅胶系胶黏层；31、第二散热层；32、第一散热层；33、第三散热层。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0015]一种超高散热中板，包括：第一散热层32和第二散热层31和第三散热层33，第一散热层32和第二散热层31直接接触设置，所述第一散热层32材质为铜C1100，厚度为1mm，第二散热层31的材质为不锈钢sus316或者304，厚度为0.5mm，第二散热层31设置在第一散热层32的双侧，第二散热层31设置在第一散热层32形成的三层结构的金属板，进行第一次退火：升温至800-1000℃，保温30min-2h后降至室温，进行第一次冷轧，整体厚度控制在0.6
±
0.1mm；进行第二退火：升温至600-800℃，保温30min-2h后降至室温，进行第二次冷轧，整体厚度控制在0.4
±
0.1mm；进行第三次退火：升温至400-600℃左右，保温30min-2h后降至室温，进行第三次冷轧，整体厚度控制在0.2
±
0.1mm，得到最终冷轧半成品。将上述半成品复合第三散热层，本实施例中优选的为石墨烯散热膜，散热膜厚度为0.05mm，包括散热油墨层10、聚酰亚胺基材层11、硅胶系胶黏层12。散热油墨层10远离中板结构设计。其中散热油墨层0.015mm，聚酰亚胺基材11厚度0.025mm，硅胶系胶黏层12厚度为0.01mm。
[0016]本技术具有超高的散热性能，同时也提供足够的支撑强度,另外不锈钢的耐候性，耐腐蚀性等比较强，可以保护内侧的高散热铜材料，因为铜本身的金属原子活泼性非常强，耐腐蚀和耐候性能和硬度都比较弱；本申请解决了多层复合的原子结合问题，可保障多层金属的结构稳定性能。
[0017]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高散热中板，其特征在于，包括：第一散热层、第二散热层和第三散热层；所述第二散热层设置在第一散热层一侧或两侧，所述第三散热层设置在第二散热层上远离第一散热层的一侧；所述第一散热层材质为铜C1100，厚度为0.05mm-1mm；所述第二散热层的材质为不锈钢SUS316或者不锈钢304，厚度为0.05mm-0.5mm；所述第一散热层和第二散热层通过冷轧方式复合；所述第三散热层为散热膜或散...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，
申请(专利权)人：睿惢思工业科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：