一种猪饲料加工生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料加工生产系统，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内腔得顶部并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体的右侧固定连接有油箱，所述油箱右侧的顶部连通有注油管，所述油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵的进油端连通有进油管。本实用具备混合效果好的优点，解决了现有的猪饲料加工生产系统在对猪饲料的原料进行混合加工时，不便于向原料中填加油脂，容易造成原料混合不均匀造成原料结块，在对原料混合后不便于对原料中的结块和杂质进行筛选，影响饲料加工质量的问题。加工质量的问题。加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工生产系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种猪饲料加工生产系统。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]现有的猪饲料加工生产系统在对猪饲料的原料进行混合加工时，不便于向原料中填加油脂，容易造成原料混合不均匀造成原料结块，在对原料混合后不便于对原料中的结块和杂质进行筛选，影响饲料的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种猪饲料加工生产系统，具备混合效果好的优点，解决了现有的猪饲料加工生产系统在对猪饲料的原料进行混合加工时，不便于向原料中填加油脂，容易造成原料混合不均匀造成原料结块，在对原料混合后不便于对原料中的结块和杂质进行筛选，影响饲料加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料加工生产系统，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内腔得顶部并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体的右侧固定连接有油箱，所述油箱右侧的顶部连通有注油管，所述油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵的进油端连通有进油管，所述进油管的底部贯穿至油箱的内腔并延伸至油箱内腔的底部，所述油泵的出油端连通有出油管，所述出油管远离油泵的一端延伸至箱体顶部的右侧并连通有喷头，所述箱体内腔的底部固定连接有引流板，所述箱体的底部固定连接有筛选箱，所述箱体底部的左侧连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至筛选箱内腔的顶部并固定安装有电磁阀，所述筛选箱内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛选框，所述筛选框底部的左侧固定安装有振动电机，所述筛选框底部的中心处固定连接有出料斗，所述出料斗的底部延伸至筛选箱的底部，所述筛选框的右侧延伸至筛选箱的右侧。
[0006]优选的，所述注油管远离油箱的一端设置有旋盖，所述箱体顶部的右侧开设有进油孔，所述喷头位于进油孔的内腔。
[0007]优选的，所述引流板右侧的高度高于左侧，所述筛选框内壁的底部设置有网板，所述出料斗位于网板的底部。
[0008]优选的，所述筛选箱的右侧开设有与筛选框配合使用的出料孔，所述筛选箱的底部开设有与出料斗配合使用的活动孔。
[0009]优选的，所述筛选箱底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板，所述筛选箱的正表面通过铰链活动连接有箱门。
[0010]优选的，所述箱体的正面固定安装有控制器，且控制器的信号输出端分别与电磁阀、电机、油泵和振动电机的信号输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、转杆、进料管、电机、喷头、出油管、油泵、注油管、进油管、油箱、引流板、筛选箱、弹簧、出料斗、振动电机、筛选框、电磁阀、出料管和搅拌杆的配合使用，解决了现有的猪饲料加工生产系统在对猪饲料的原料进行混合加工时，不便于向原料中填加油脂，容易造成原料混合不均匀造成原料结块，在对原料混合后不便于对原料中的结块和杂质进行筛选，影响饲料加工质量的问题。
[0013]2、本技术通过电机、转杆和搅拌杆的配合使用，能够便于对原料进行混合，通过油箱和注油管的配合使用，能够便于储存油脂，通过油泵、喷头、进油管和出油管的配合使用，能够便于对原料喷洒油脂使油脂和原料均匀混合，通过出料管和电磁阀的配合使用，能够便于排出混合后的原料，通过筛选框、振动电机和弹簧的配合使用，能够便于对原料中的结块和杂质进行筛选，通过设置出料斗，能够便于排出合格的原料，通过设置箱门，能够便于对筛选框进行清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术筛选箱右视剖视放大示意图；
[0016]图3为本技术主视结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2转杆、3进料管、4电机、5喷头、6出油管、7油泵、8注油管、9进油管、10油箱、11引流板、12筛选箱、13弹簧、14出料斗、15振动电机、16筛选框、17电磁阀、18出料管、19搅拌杆、20箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的箱体1、转杆2、进料管3、电机4、喷头5、出油管6、油泵7、注油管8、
进油管9、油箱10、引流板11、筛选箱12、弹簧13、出料斗14、振动电机15、筛选框16、电磁阀17、出料管18、搅拌杆19和箱门20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1-3，一种猪饲料加工生产系统，包括箱体1，箱体1顶部的中心处固定连接有电机4，电机4的输出轴延伸至箱体1内腔得顶部并固定连接有转杆2，转杆2的两侧均固定连接有搅拌杆19，通过电机4、转杆2和搅拌杆19的配合使用，能够便于对原料进行混合，箱体1顶部的左侧连通有进料管3，箱体1的右侧固定连接有油箱10，油箱10右侧的顶部连通有注油管8，通过油箱10和注油管8的配合使用，能够便于储存油脂，注油管8远离油箱10的一端设置有旋盖，油箱10的顶部固定连接有油泵7，油泵7的进油端连通有进油管9，进油管9的底部贯穿至油箱10的内腔并延伸至油箱10内腔的底部，油泵7的出油端连通有出油管6，出油管6远离油泵7的一端延伸至箱体1顶部的右侧并连通有喷头5，通过油泵7、喷头5、进油管9和出油管6的配合使用，能够便于对原料喷洒油脂使油脂和原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工生产系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴延伸至箱体（1）内腔得顶部并固定连接有转杆（2），所述转杆（2）的两侧均固定连接有搅拌杆（19），所述箱体（1）顶部的左侧连通有进料管（3），所述箱体（1）的右侧固定连接有油箱（10），所述油箱（10）右侧的顶部连通有注油管（8），所述油箱（10）的顶部固定连接有油泵（7），所述油泵（7）的进油端连通有进油管（9），所述进油管（9）的底部贯穿至油箱（10）的内腔并延伸至油箱（10）内腔的底部，所述油泵（7）的出油端连通有出油管（6），所述出油管（6）远离油泵（7）的一端延伸至箱体（1）顶部的右侧并连通有喷头（5），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有引流板（11），所述箱体（1）的底部固定连接有筛选箱（12），所述箱体（1）底部的左侧连通有出料管（18），所述出料管（18）的底部贯穿至筛选箱（12）内腔的顶部并固定安装有电磁阀（17），所述筛选箱（12）内腔底部的两侧均固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部固定连接有筛选框（16），所述筛选框（16）底部的左侧固定安装有振动电机（15），所述筛选框（16）底部的中心处固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊言，
申请(专利权)人：南宁艾格菲饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：