一种带有压力测量机构的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有压力测量机构的印刷设备，包括依次平行设置的压印辊筒、印版辊筒及油墨辊筒，油墨辊筒的一端和印版辊筒的一端分别安装在操作侧压力测量机构上，油墨辊筒的另一端和印版辊筒的另一端分别安装在传动侧压力测量机构上，压印辊筒的两端分别安装在印刷机上。本实用新型专利技术通过压力传感器实时读取辊筒之间的压力，解决了现有印刷压力获取方式存在的生产效率低下的问题。方式存在的生产效率低下的问题。方式存在的生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压力测量机构的印刷设备


[0001]本技术属于印刷设备
，涉及一种带有压力测量机构的印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷机在印刷作业中，需要调节油墨辊筒(不同印刷机中与印版辊筒接触并提供油墨的辊筒名称不尽相同，例如胶印机中，直接传递油墨至印版辊筒的为橡皮辊筒，柔印机中直接传递油墨至印版辊筒的为网纹辊，为方便描述，将它们统称为油墨辊筒)与印版辊筒，印版辊筒与压印辊筒之间的压力，来得到最佳的印刷质量。其中油墨辊筒与印版辊筒之间的压力过大，会导致刮墨刀和油墨辊筒的磨损增快。油墨辊筒与印版辊筒之间的压力过小，又会导致油墨辊筒上附着的油墨过多。印版辊筒与压印辊筒之间的压力过大和过小，都会直接影响承印物的色彩。所以，在印刷过程中，印刷压力的控制十分重要。但是目前，印刷压力无法直接测量。一般是通过两辊筒之间的压缩量来间接衡量印刷压力，若更换辊筒的包衬，需要重新打样获得新的压缩量来保证印刷压力的一致性，此过程繁琐，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带有压力测量机构的印刷设备，该设备通过压力传感器实时读取辊筒之间的压力，解决了现有印刷压力获取方式存在的生产效率低下的问题。
[0004]本技术的技术方案是，一种带有压力测量机构的印刷设备，包括依次平行设置的压印辊筒、印版辊筒及油墨辊筒，油墨辊筒的一端和印版辊筒的一端分别安装在操作侧压力测量机构上，油墨辊筒的另一端和印版辊筒的另一端分别安装在传动侧压力测量机构上，压印辊筒的两端分别安装在印刷机上。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]操作侧压力测量机构包括依次连接的驱动机构A、压力传感机构A及墨辊支撑机构A。
[0007]驱动机构A包括固定支架A，滑轨A安装在固定支架A上，固定支架A的一端端部安装有压力传感器安装板A，压力传感器安装板A上安装有压力传感器A，压力传感器A的压力检测端连接有伺服电动缸安装板A，伺服电动缸安装板A上安装有伺服电动缸A。
[0008]压力传感机构A包括印版辊筒移动支架A，印版辊筒移动支架A的下端分别安装有印版辊筒滑块A、气动常开钳制器A和印版辊筒滑块B，印版辊筒滑块A、气动常开钳制器A、印版辊筒滑块B均与驱动机构A连接；
[0009]印版辊筒移动支架A的一端端部安装有压力传感器安装板B，压力传感器安装板B上安装有压力传感器B，压力传感器B5-9的压力监测端设有伺服电动缸安装板B，伺服电动缸安装板B上安装有伺服电动缸B。
[0010]墨辊支撑机构A包括油墨辊支架A，油墨辊滑块A、气动常开钳制器B和油墨辊滑块B
依次安装在油墨辊支架的底部，并且油墨辊滑块A、气动常开钳制器B、油墨辊滑块B均与压力传感机构A连接。
[0011]传动侧压力测量机构包括依次连接的驱动机构B、压力传感机构B及墨辊支撑机构B。
[0012]驱动机构B包括固定支架B，滑轨C安装在固定支架B上，固定支架B的一端安装有压力传感器安装板C，压力传感器安装板C上安装有压力传感器C，压力传感器C的压力检测端连接有伺服电动缸安装板C，伺服电动缸安装板C上安装有伺服电动缸C。
[0013]压力传感机构B包括印版辊筒移动支架B，印版辊筒移动支架B的下端分别安装有印版辊筒滑块C、气动常开钳制器C和印版辊筒滑块D，印版辊筒滑块C、气动常开钳制器C、印版辊筒滑块D均与驱动机构B连接；
[0014]印版辊筒移动支架B的一端安装有压力传感器安装板D，压力传感器安装板D上安装有压力传感器D，压力传感器D的压力监测端连接有伺服电动缸安装板D，伺服电动缸安装板D上安装有伺服电动缸D。
[0015]墨辊支撑机构B包括油墨辊支架B，油墨辊滑块C、气动常开钳制器D和油墨辊滑块D依次安装在油墨辊支架B的下方，并且油墨辊滑块C、气动常开钳制器D、油墨辊滑块D都与压力传感机构B连接。
[0016]本技术的有益效果是，本技术提供的一种带有压力测量机构的印刷设备，使用压力传感器，可以精确，实时的读取辊筒之间的压力。解决了传统印刷机不能直接测得印刷压力的问题，使得压力调节不需在通过人工经验，避免了以往更换包衬，就要重新打样从而得到包衬压缩量的繁琐步骤。
附图说明
[0017]图1是本技术一种带有压力测量机构的印刷设备的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种带有压力测量机构的印刷设备的主视图。
[0019]图中，1.压印辊筒，2.印版辊筒，3.油墨辊筒；
[0020]4.驱动机构A；4-1.固定支架A，4-2.滑轨A，4-3.压力传感器安装板A，4-4.伺服电动缸安装板A，4-5.伺服电动缸A，4-6.压力传感器A；
[0021]5.压力传感机构A，5-1.印版辊筒移动支架A，5-2.印版辊筒滑块A，5-3.气动常开钳制器A，5-4.印版辊筒滑块B，5-5.滑轨B，5-6.压力传感器安装板B，5-7.伺服电动缸安装板B,5-8.伺服电动缸B，5-9.压力传感器B；
[0022]6.墨辊支撑机构A，6-1.油墨辊支架A，6-2.油墨辊滑块A，6-3.气动常开钳制器B，6-4.油墨辊滑块B；
[0023]7.驱动机构B，7-1.固定支架B，7-2.滑轨C，7-3.压力传感器安装板C，7-4.伺服电动缸安装板C，7-5.伺服电动缸C，7-6.压力传感器C；
[0024]8.压力传感机构B，8-1.印版辊筒移动支架B，8-2.印版辊筒滑块C，8-3.气动常开钳制器C，8-4.印版辊筒滑块D，8-5.滑轨D，8-6.压力传感器安装板D，8-7.伺服电动缸安装板D,8-8.伺服电动缸D，8-9.压力传感器D；
[0025]9.墨辊支撑机构B，9-1.油墨辊支架B，9-2.油墨辊滑块C，9-3.气动常开钳制器D，9-4.油墨辊滑块D。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0027]本技术一种带有压力测量机构的印刷设备，如图1、2所示，包括压印辊筒1、印版辊筒2、油墨辊筒3、操作侧压力测量机构A和传动侧压力测量机构B。
[0028]操作侧压力测量机构包括驱动机构A4、压力传感机构A5及墨辊支撑机构A6；
[0029]驱动机构A4包括固定支架A4-1，滑轨A4-2安装在固定支架A4-1上，固定支架A4-1的后端安装有压力传感器安装板A4-3，压力传感器A4-6的固定端与压力传感器安装板A4-3螺栓连接；压力传感器A4-6的压力检测端连接有伺服电动缸安装板A4-4，伺服电动缸A4-5位于压力传感器A4-6的正下端，并且伺服电动缸A4-5与伺服电动缸安装板A4-4固连。
[0030]压力传感机构A5包括印版辊筒移动支架A5-1，印版辊筒移动支架A5-1的下端安装有印版辊筒滑块A5-2、气动常开钳制器A5-3和印版辊筒滑块B5-4，其中印版辊筒滑块A5-2、气动常开钳制器A5-3、印版辊筒滑块B5-4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有压力测量机构的印刷设备，包括依次平行设置的压印辊筒、印版辊筒及油墨辊筒，其特征在于：所述油墨辊筒的一端和印版辊筒的一端分别安装在操作侧压力测量机构上，油墨辊筒的另一端和印版辊筒的另一端分别安装在传动侧压力测量机构上，压印辊筒的两端分别安装在印刷机上。2.根据权利要求1所述的一种带有压力测量机构的印刷设备，其特征在于：所述操作侧压力测量机构包括依次连接的驱动机构A、压力传感机构A及墨辊支撑机构A。3.根据权利要求2所述的一种带有压力测量机构的印刷设备，其特征在于：所述驱动机构A包括固定支架A，滑轨A安装在固定支架A上，固定支架A的一端端部安装有压力传感器安装板A，压力传感器安装板A上安装有压力传感器A，压力传感器A的压力检测端连接有伺服电动缸安装板A，伺服电动缸安装板A上安装有伺服电动缸A。4.根据权利要求2所述的一种带有压力测量机构的印刷设备，其特征在于：所述压力传感机构A包括印版辊筒移动支架A，印版辊筒移动支架A的下端分别安装有印版辊筒滑块A、气动常开钳制器A和印版辊筒滑块B，印版辊筒滑块A、气动常开钳制器A、印版辊筒滑块B均与驱动机构A连接；印版辊筒移动支架A的一端端部安装有压力传感器安装板B，压力传感器安装板B上安装有压力传感器B，压力传感器B5-9的压力监测端设有伺服电动缸安装板B，伺服电动缸安装板B上安装有伺服电动缸B。5.根据权利要求2所述的一种带有压力测量机构的印刷设备，其特征在于：所述墨辊支撑机构A包括油墨辊支架A，油墨辊滑块A、气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳琳，孙少雪，吴林铠，刘胜杰，谢怡雪，韩若冰，赵涛，
申请(专利权)人：江苏东凌包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：