一种塑料管道激光喷码机制造技术

技术编号:27153979 阅读:29 留言:0更新日期:2021-01-27 23:46
本实用新型专利技术公开了一种塑料管道激光喷码机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有柜体,所述柜体的上表面分别固定连接有电脑显示器和卡块,所述卡块的表面卡接有冂形固定块,所述冂形固定块的侧面固定连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的伸缩端贯穿冂形固定块的侧面,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有弧形夹块,所述冂形固定块的内顶壁固定连接有伸缩管。该塑料管道激光喷码机,通过设置伸缩气缸、弧形夹块、压缩弹簧、把手和滚轮,便于提拎该喷码机放置在塑料管道上,并启动伸缩气缸,使弧形夹块将塑料管道夹紧,同时压缩弹簧和滚轮可以有效的控制激光器与塑料管道之间的距离,从而使该喷码机不需要搬运管道,降低操作工的作业强度。降低操作工的作业强度。降低操作工的作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道激光喷码机


[0001]本技术涉及激光喷码机
,具体为一种塑料管道激光喷码机。

技术介绍

[0002]激光打码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,通过烧灼和刻蚀,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出图案或文字。因其刻印的图案和文字具有快捷方便和辨识度高的特点,因此在塑料管道标记上得到很大的应用。
[0003]由于目前的激光喷码机都是固定的,在塑料管道上刻印的时候,需要将管道搬运至激光喷码机的激光器处固定,再进行激光刻印,导致工作劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管道激光喷码机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料管道激光喷码机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有柜体,所述柜体的上表面分别固定连接有电脑显示器和卡块,所述卡块的表面卡接有冂形固定块,所述冂形固定块的侧面固定连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的伸缩端贯穿冂形固定块的侧面,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有弧形夹块,所述冂形固定块的内顶壁固定连接有伸缩管,所述伸缩管的内壁滑动连接有连接柱,所述连接柱的底端固定连接有激光器。
[0006]优选的,所述柜体的内底壁分别固定连接有主机和喷码机控制器。
[0007]优选的,所述底座的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮,且底座的侧面固定连接有推杆。
[0008]优选的,所述伸缩气缸的数量为两个,且两个伸缩气缸以冂形固定块正面的中线为对称轴对称设置在冂形固定块的两侧。
[0009]优选的,所述连接柱的顶端固定连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端与伸缩管的内顶壁固定连接,所述冂形固定块的上表面固定连接有把手,所述把手的侧面设置有开关。
[0010]优选的,所述激光器的正面和背面均通过转轴转动连接有滚轮,且滚轮的表面套设有橡胶层。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种塑料管道激光喷码机,具备以下有益效果:
[0013]1.该塑料管道激光喷码机,通过设置带刹车万向轮和推杆,便于该塑料管道激光喷码机的移动和固定,从而使该喷码机可以移动至任意位置对塑料管道进行喷码,更加的方便。
[0014]2.该塑料管道激光喷码机,通过设置伸缩气缸、弧形夹块、压缩弹簧、把手和滚轮,
便于提拎该喷码机放置在塑料管道上,并启动伸缩气缸,使弧形夹块将塑料管道夹紧,同时压缩弹簧和滚轮可以有效的控制激光器与塑料管道之间的距离,从而使该喷码机不需要搬运管道,降低操作工的作业强度。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为图1中A处局部放大结构示意图;
[0017]图3为图1中B-B剖视结构示意图。
[0018]图中:1底座、2柜体、3电脑显示器、4卡块、5冂形固定块、6伸缩气缸、7弧形夹块、8伸缩管、9连接柱、10激光器、11主机、12喷码机控制器、13带刹车万向轮、14推杆、15压缩弹簧、16把手、17滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料管道激光喷码机,包括底座1,底座1的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮13,且底座1的侧面固定连接有推杆14,通过设置带刹车万向轮13和推杆14,便于该塑料管道激光喷码机的移动和固定,从而使该喷码机可以移动至任意位置对塑料管道进行喷码,更加的方便。
[0021]底座1的上表面固定连接有柜体2,柜体2的内底壁分别固定连接有主机11和喷码机控制器12,柜体2的内腔还可以设置杂物。
[0022]柜体2的上表面分别固定连接有电脑显示器3和卡块4,卡块4的数量为两个,且卡块4的表面卡接有冂形固定块5,卡块4的设置方便不使用期间冂形固定块5的放置,冂形固定块5的上表面固定连接有把手16,把手16的侧面设置有开关。
[0023]冂形固定块5的侧面固定连接有伸缩气缸6,且伸缩气缸6的伸缩端贯穿冂形固定块5的侧面,伸缩气缸6的数量为两个,且两个伸缩气缸6以冂形固定块5正面的中线为对称轴对称设置在冂形固定块5的两侧。
[0024]伸缩气缸6的伸缩端固定连接有弧形夹块7,冂形固定块5的内顶壁固定连接有伸缩管8,伸缩管8的内壁滑动连接有连接柱9,连接柱9的顶端固定连接有压缩弹簧15,且压缩弹簧15的另一端与伸缩管8的内顶壁固定连接。
[0025]连接柱9的底端固定连接有激光器10,激光器10的正面和背面均通过转轴转动连接有滚轮17,且滚轮17的表面套设有橡胶层,通过设置伸缩气缸6、弧形夹块7、压缩弹簧15、把手16和滚轮17,便于提拎该喷码机放置在塑料管道上,并启动伸缩气缸6,使弧形夹块7将塑料管道夹紧,同时压缩弹簧15和滚轮17可以有效的控制激光器10与塑料管道之间的距离,从而使该喷码机不需要搬运管道,降低操作工的作业强度。
[0026]工作原理:当使用该塑料管道激光喷码机,推动推杆14将该激光喷码机移动至喷码点,再在电脑显示器3上设置喷码内容,提着把手16将冂形固定块5从卡块4内取出,并将
滚轮17接触塑料管道,并挤压压缩弹簧15,再按压开关,两个伸缩气缸6将弧形夹块7推出并将塑料管道固定住,激光器10再在塑料管道的表面刻印标识,刻印完毕后,伸缩气缸6复位,即可取出冂形固定块5,再将其卡在卡块4上固定,通过使用该塑料管道激光喷码机,不需要搬运管道,降低了操作工的作业强度,并且使用更加的灵活。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管道激光喷码机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有柜体(2),所述柜体(2)的上表面分别固定连接有电脑显示器(3)和卡块(4),所述卡块(4)的表面卡接有冂形固定块(5),所述冂形固定块(5)的侧面固定连接有伸缩气缸(6),且伸缩气缸(6)的伸缩端贯穿冂形固定块(5)的侧面,所述伸缩气缸(6)的伸缩端固定连接有弧形夹块(7),所述冂形固定块(5)的内顶壁固定连接有伸缩管(8),所述伸缩管(8)的内壁滑动连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的底端固定连接有激光器(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道激光喷码机,其特征在于:所述柜体(2)的内底壁分别固定连接有主机(11)和喷码机控制器(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料管道激光喷码机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小明
申请(专利权)人:苏州大楚智能激光喷码设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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