一种装配型口罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配型口罩，属于卫生防护口罩技术领域。它解决了现有的口罩为一次性消耗用品会造成资源浪费，口罩与脸部皮肤接触不够紧贴，防护性不强等问题。本实用新型专利技术包括造型支架、防护面料和扣带，造型支架上设置镂空结构以导通内外两侧，防护面料贴附在造型支架的外侧，防护面料的外沿部分越过造型支架的边沿翻折至造型支架的内侧形成翻转固定部，口罩还包括有将防护面料的上述翻转固定部固定在造型支架内侧的可拆卸固定结构。本实用新型专利技术的优点在于采用可重复使用的造型支架与一次性使用的防护面料相结合的装配式设计，用户可自主更换防护面料；以及多层封闭挡圈的设计，防止气流未经防护布层直接从口罩边缘侧漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种装配型口罩


[0001]本技术属于卫生防护口罩
，涉及一种装配型口罩。

技术介绍

[0002]随着现代人们对公共卫生防护意识的增强，戴口罩出门日益盛行，尤其是今年抗击新型冠状病毒感染肺炎期间，卫生防护口罩出现严重紧缺。
[0003]卫生防护口罩一般均为一次性消耗用品，大量的一次性使用口罩不但大量的人力投入生产，而且会造成大量的材料资源浪费。
[0004]另外，现有的一般医用口罩与脸部皮肤接触不够紧贴，其防护性不是很强；防病毒型口罩则成本较高，长时间不换则影响个人健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的卫生防护口罩存在的上述问题，而提出了一种通过可重复使用的造型支架与一次性使用的防护面料相结合的装配型口罩。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种装配型口罩，包括造型支架、防护面料和扣带，造型支架上设置镂空结构以导通内外两侧，其特征在于，所述防护面料贴附在造型支架的外侧，防护面料的外沿部分越过造型支架的边沿翻折至造型支架的内侧形成翻转固定部，所述的口罩还包括有将防护面料的上述翻转固定部固定在造型支架内侧的可拆卸固定结构,扣带与防护面料或造型支架连接。防护面料通过可拆卸固定结构固定在造型支架上，防护面料可实现拆装更换。
[0008]在上述的一种装配型口罩中，所述的防护面料为多层面料,各层面料均能通过上述可拆卸结构实现拆装，相邻两层面料之间能设置药料包。
[0009]在上述的一种装配型口罩中，所述的口罩还包括有内侧吸潮面料，该内侧吸潮面料位于造型支架的内侧且边沿被夹于造型支架和翻转固定部之间。
[0010]在上述的一种装配型口罩中，所述的内侧吸潮面料通过上述镂空结构与外侧的防护面料贴合。
[0011]在上述的一种装配型口罩中，所述的造型支架朝向用户面部的一侧具有至少两个环周闭合的封闭挡圈，尺寸较大的封闭挡圈套在尺寸较小封闭挡圈的外侧，上述防护面料的翻转固定部能覆盖于上述封闭挡圈上并夹于封闭挡圈和人体面部之间。
[0012]在上述的一种装配型口罩中，相邻封闭挡圈之间通过多个连接片连接。
[0013]在上述的一种装配型口罩中，在面向用户脸部这一朝向上，连接片所处位置低于封闭挡圈的位置。
[0014]在上述的一种装配型口罩中，所述造型支架面向用户面部一侧形成内凹型腔，最内圈的封闭挡圈为该内凹型腔的边沿。
[0015]在上述的一种装配型口罩中，所述的可拆卸固定结构包括扣圈，扣圈背面设置有多个分散的凸柱，所述的连接片上设有与上述凸柱一一对应的凹孔，凸柱的外侧壁上设置
有扣合凸起，凸柱的顶部设置有尖角，防护面料的外沿部分夹在凸柱与连接片之间，凸柱穿过防护面料和对应的凹孔后，其柱身与凹孔紧配。凸柱顶部的尖角能够有助于凸柱穿过防护面料，扣合凸起能够防止扣圈脱落，使防护面料紧扣固定在造型支架上。
[0016]在上述的一种装配型口罩中，所述的可拆卸固定结构包括若干个面料装卸扣件，所述的面料装卸扣件为凸型扣压件，所述的连接片上设有与上述凸型扣压件一一对应的凹孔，所述的翻转固定部夹在连接片与凸型扣压件之间，通过凸型扣压件与连接片上凹孔的压合固定。
[0017]在上述的一种装配型口罩中，所述的扣圈为软胶体，其凸柱体以外的圈型主体部分扣压着翻折到造型支架内侧的防护面料。
[0018]在上述的一种装配型口罩中，所述的扣带与造型支架之间通过凹凸卡扣结构连接，扣带的两端面上设置有扣带凸柱，所述的连接片上设有与上述扣带凸柱一一对应的扣带凹孔，扣带凸柱的外侧壁上设置有扣合凸起，扣带凸柱的顶部设置有尖角，扣带凹孔至少四个，对称分布在造型支架左右两侧，扣带凸柱与扣带凹孔对应扣合紧配。所述的扣带为弹力带，扣带通过扣带凸柱穿过防护面料与扣带凹孔件扣合夹紧的方式来固定连接。
[0019]在上述的一种装配型口罩中，所述的造型支架包括内圈支撑架和外封压圈，内圈支撑架和外封压圈对应鼻梁及两侧脸颊部分别采用可塑性金属包塑材料组成，其余部分采用医用弹性材料组成，且内圈支撑架和外封压圈一体成型。造型支架的内圈支撑架和外封压圈对应鼻梁及两侧脸颊部分采用可塑性金属包塑材料，确保口罩在口鼻部位时，其边缘与肌肤紧贴起密封作用，造型支架一体成型能够保证整体框架结构的稳固性，为防护面料提供可靠的附着支撑，为口鼻处对应的口罩内侧撑开一定的空间，同时增大口罩的整体透气面，在不改变口罩透气孔大小的情况下有利于呼吸透气。
[0020]在上述的一种装配型口罩中，所述的防护面料至少是在其面料边沿需翻折至造型支架内侧的最外侧一层面料的外沿通过弹力线进行封边，利用弹力线的收缩性方便于外侧防护面料的定型装配，面料通过扣圈均可装卸，且可在面料之间加夹药料包等物料。
[0021]在上述的一种装配型口罩中，所述的内圈支撑架为框架式的支架体，内圈支撑架对应口鼻部位设置有封闭挡片，封闭挡片的外周设有以其为中心呈放射状的连接支架，各个连接支架之间形成透气的孔洞。封闭挡片能够有效防止口鼻部位的气流直通，从而通过其外周的孔洞通气。
[0022]与现有技术相比，本技术采用可重复使用的造型支架与一次性使用的防护面料相结合的装配式设计，用户可自主更换防护面料装配使用；以及与肌肤接触处从外往里多层封闭挡圈的设计，使用时更好地防止气流未经防护布层直接从口罩边缘侧漏；另外，多层面料装配式的设计，方便于用户在面料层之间加夹药料包赋予口罩更好的预防或治疗疾病的功能。本技术技术既能实现口罩产业的节能环保，同时更好地满足使者的卫生安全需求，又能提高卫生防护口罩制造的产能。
附图说明
[0023]图1是本技术的总体结构的示意图；
[0024]图2是本技术的总体结构的后部示意图；
[0025]图3是本技术的总体结构的爆炸示意图；
[0026]图4是本技术的造型支架的结构示意图；
[0027]图5是本技术的总体结构的剖面示意图；
[0028]图6是本技术的防护面料与造型支架固定的结构示意图；
[0029]图7是本技术的扣带与造型支架固定的结构示意图；
[0030]图中，1、造型支架；2、防护面料；3、扣圈；4、扣带；5、内圈支撑架；6、外封压圈；7、连接片；8、凸柱；9、扣合凸起；10、凹孔；11、封闭挡片；12、连接支架；13、扣带凸柱。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]如图1至图3所示，本技术包括造型支架1、防护面料2和扣带4，造型支架1上设置镂空结构以导通内外两侧，所述防护面料2贴附在造型支架1的外侧，防护面料2的外沿部分越过造型支架1的边沿翻折至造型支架1的内侧形成翻转固定部，所述的口罩还包括有将防护面料2的上述翻转固定部固定在造型支架1内侧的可拆卸固定结构,扣带4与防护面料2或造型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配型口罩，包括造型支架(1)、防护面料(2)和扣带(4)，造型支架(1)上设置镂空结构以导通内外两侧，其特征在于，所述防护面料(2)贴附在造型支架(1)的外侧，防护面料(2)的外沿部分越过造型支架(1)的边沿翻折至造型支架(1)的内侧形成翻转固定部，所述的口罩还包括有将防护面料(2)的上述翻转固定部固定在造型支架(1)内侧的可拆卸固定结构,扣带(4)与防护面料(2)或造型支架(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种装配型口罩，其特征在于，所述的防护面料(2)为多层面料,各层面料均能通过上述可拆卸结构实现拆装，相邻两层面料之间能设置药料包。3.根据权利要求1所述的一种装配型口罩，其特征在于，所述的造型支架(1)朝向用户面部的一侧具有至少两个环周闭合的封闭挡圈，尺寸较大的封闭挡圈套在尺寸较小封闭挡圈的外侧，上述防护面料(2)的翻转固定部能覆盖于上述封闭挡圈上并夹于封闭挡圈和人体面部之间。4.根据权利要求3所述的一种装配型口罩，其特征在于，相邻封闭挡圈之间通过多个连接片(7)连接，在面向用户脸部这一朝向上，连接片(7)所处位置低于封闭挡圈的位置。5.根据权利要求4所述的一种装配型口罩，其特征在于，所述的可拆卸固定结构包括扣圈(3)，扣圈(3)背面设置有多个分散的凸柱(8)，所述的连接片(7)上设有与上述凸柱(8)一一对应的凹孔(10)，凸柱(8)的外侧壁上设置有扣合凸起(9)，凸柱(8)的顶部设置有尖角，防护面料(2)的外沿部分夹在凸柱(8)与连接片(7)之间，凸柱(8)穿过防护面料(2)和对应的凹孔(10)后，其柱身与凹孔(10)紧配。6.根据权利要求4所述的一种装配型口罩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子如，
申请(专利权)人：郑子如，
类型：新型
国别省市：