一种装配式铝方通造型吊顶结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式铝方通造型吊顶结构，包括龙骨、挂接件、方通和连接件，龙骨吊挂在建筑顶面上，龙骨上设置有沿自身长度方向布置的第一滑槽，挂接件包括底座和支撑板，底座截面呈“工”字型，底座滑动连接在第一滑槽内，底座底部设置有支撑板，支撑板上设置有U形卡槽，方通上设置有沿自身长度方向布置的第二滑槽，连接件滑动连接在第二滑槽内，连接件的螺纹杆卡接在U形卡槽内，螺纹杆通过螺母固定安装在支撑板上。本实用新型专利技术提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，装配式的铝方通造型吊顶位置调整方便，方通挂接结构稳固，不易变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式铝方通造型吊顶结构


[0001]本技术涉及一种铝方通造型吊顶，具体而言，涉及一种装配式铝方通造型吊顶结构。

技术介绍

[0002]铝方通是近几年来流行的吊顶材料之一。使用铝方通作为吊顶时，通常采用专用龙骨卡扣式结构，铝方通安装时可以随意调整。
[0003]现有的铝方通安装结构中，铝方通与龙骨的连接结构不够稳固、容易变形，影响铝方通造型吊顶的效果呈现。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供了一种装配式铝方通造型吊顶结构，解决了现有铝方通在吊挂时连接结构不够稳固、容易变形的问题。
[0005]为此，本技术提供了一种装配式铝方通造型吊顶结构，包括龙骨、挂接件、方通和连接件，龙骨吊挂在建筑顶面上，龙骨上设置有沿自身长度方向布置的第一滑槽，挂接件包括底座和支撑板，底座截面呈“工”字型，底座滑动连接在第一滑槽内，底座底部设置有支撑板，支撑板上设置有U形卡槽，方通上设置有沿自身长度方向布置的第二滑槽，连接件滑动连接在第二滑槽内，连接件的螺纹杆卡接在U形卡槽内，螺纹杆通过螺母固定安装在支撑板上。
[0006]进一步地，底座包括滑动部和面板，滑动部的截面呈T形，滑动部滑动连接在第一滑槽内，面板的高度等于龙骨的高度。
[0007]进一步地，支撑板两侧设置有对称布置的两个加固板，加固板一侧固定安装在面板上、另一侧固定安装在支撑板上。
[0008]进一步地，U形卡槽的开口与支撑板的端面之间圆弧过渡。
[0009]进一步地，挂接件上设置有卡件，卡件包括n形主体和限位板，龙骨和面板卡接在n形主体内，限位板上设置有通孔，螺纹杆穿设于通孔。
[0010]进一步地，连接件还包括滑动块，螺纹杆固定安装在滑动块上，滑动块滑动连接在第二滑槽内。
[0011]进一步地，滑动块表面设置有长方体形状的限位块。
[0012]本技术提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，挂接件滑动连接在龙骨上，连接件滑动连接在方通上，连接件的螺纹杆通过螺母固定安装在挂接件上，方通垂直于龙骨，从而使得方通在平面内任意调整位置。挂接件通过“工”字型的底座在第一滑槽内滑动平顺，并且底座与龙骨高度一致的面板，可以保证方通在挂接时，挂接件处的龙骨不易变形，保证连接结构的稳固。固定连接件的支撑板位于面板底部，缩短了与方通的距离，保证连接的稳固，支撑板两侧还设置了加固板，保证支撑板的承载能力。
[0013]本技术提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，装配式的铝方通造型吊顶位
置调整方便，方通挂接结构稳固，不易变形。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构中龙骨与挂接件的安装示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构中挂接件的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构中连接件的立体图；
[0019]图5为本技术实施例提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构中卡件的立体图。
[0020]其中，1-龙骨；11-第一滑槽；2-挂接件；21-底座；211-滑动部；212-面板；22-支撑板；221-U形卡槽；222-端面；3-方通；4-连接件；41-螺纹杆；42-滑动块；43-限位块；5-螺母；6-加固板；7-卡件；71-n形主体；72-限位板；721-通孔。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例一：
[0023]参见图1至图5，图中示出了本技术实施例一提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，包括龙骨1、挂接件2、方通3和连接件4，龙骨1吊挂在建筑顶面上，龙骨1上设置有沿自身长度方向布置的第一滑槽11，挂接件2包括底座21和支撑板22，底座21截面呈“工”字型，底座21滑动连接在第一滑槽11内，底座21底部设置有支撑板22，支撑板22上设置有U形卡槽221，方通3上设置有沿自身长度方向布置的第二滑槽，连接件4滑动连接在第二滑槽内，连接件4的螺纹杆41卡接在U形卡槽221内，螺纹杆41通过螺母5固定安装在支撑板22上。
[0024]具体的，参见图1至图5，底座21包括滑动部211和面板212，滑动部211的截面呈T形，滑动部211滑动连接在第一滑槽11内，面板212的高度等于龙骨1的高度。
[0025]具体的，参见图1至图5，支撑板22两侧设置有对称布置的两个加固板6，加固板6一侧固定安装在面板212上、另一侧固定安装在支撑板22上。
[0026]本技术提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，挂接件滑动连接在龙骨上，连接件滑动连接在方通上，连接件的螺纹杆通过螺母固定安装在挂接件上，方通垂直于龙骨，从而使得方通在平面内任意调整位置。挂接件通过“工”字型的底座在第一滑槽内滑动平顺，并且底座与龙骨高度一致的面板，可以保证方通在挂接时，挂接件处的龙骨不易变
形，保证连接结构的稳固。固定连接件的支撑板位于面板底部，缩短了与方通的距离，保证连接的稳固，支撑板两侧还设置了加固板，保证支撑板的承载能力。
[0027]本技术提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，装配式的铝方通造型吊顶位置调整方便，方通挂接结构稳固，不易变形。
[0028]实施例二：
[0029]参见图1至图5，图中示出了本技术实施例二提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：U形卡槽221的开口与支撑板22的端面222之间圆弧过渡。
[0030]因此，螺纹杆可以更顺利的滑动卡入支撑板上U形卡槽中，不会发生碰撞损伤。
[0031]实施例三：
[0032]参见图1至图5，图中示出了本技术实施例三提供的一种装配式铝方通造型吊顶结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挂接件2上设置有卡件7，卡件7包括n形主体71和限位板72，龙骨1和面板212卡接在n形主体71内，限位板72上设置有通孔721，螺纹杆41穿设于通孔721。
[0033]为了进一步保证方通的挂接稳固，在方通调整好位置后，通过卡件保证结构稳固。具体的，n形主体防止面板脱离龙骨，限位板通过通孔防止螺纹杆脱离挂接件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式铝方通造型吊顶结构，其特征在于，包括龙骨(1)、挂接件(2)、方通(3)和连接件(4)，所述龙骨(1)吊挂在建筑顶面上，所述龙骨(1)上设置有沿自身长度方向布置的第一滑槽(11)，所述挂接件(2)包括底座(21)和支撑板(22)，所述底座(21)截面呈“工”字型，所述底座(21)滑动连接在所述第一滑槽(11)内，所述底座(21)底部设置有所述支撑板(22)，所述支撑板(22)上设置有U形卡槽(221)，所述方通(3)上设置有沿自身长度方向布置的第二滑槽，所述连接件(4)滑动连接在所述第二滑槽内，所述连接件(4)的螺纹杆(41)卡接在所述U形卡槽(221)内，所述螺纹杆(41)通过螺母(5)固定安装在所述支撑板(22)上。2.根据权利要求1所述的一种装配式铝方通造型吊顶结构，其特征在于，所述底座(21)包括滑动部(211)和面板(212)，所述滑动部(211)的截面呈T形，所述滑动部(211)滑动连接在所述第一滑槽(11)内，所述面板(212)的高度等于所述龙骨(1)的高度。3.根据权利要求2所述的一种装配式铝方通造型吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉华，于利凯，陈莹，陆晓朋，施再元，
申请(专利权)人：金螳螂精装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：