一种蒸汽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽装置，其技术方案要点是：隔板将发生器分隔为蒸发腔体与注水腔体；在蒸发腔体的底部设置有用于加热待蒸发液体以得到蒸汽的换热装置；隔板的底边与发生器的底面之间设有间隙，蒸发腔体通过间隙与注水腔体相连通；在发生器的侧壁上开设有冷水进水口和蒸汽出气口；冷水进水口位于注水腔体内；蒸汽出气口位于蒸发腔体内；在注水腔体内设置有控制所述冷水进水口停止进水或开始进水的浮球组件。效果：其一，将浮球组件设置在注水腔体内，使浮球组件不再受到沸腾作用，使浮球组件在使用寿命更长的情况下，对液面的高度判断更加准确。其二，可以在蒸发腔体内工作压力过大时自动断开换热装置的加热。大时自动断开换热装置的加热。大时自动断开换热装置的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽装置


[0001]本技术涉及一种蒸汽设备，更具体地说，它涉及一种蒸汽装置。

技术介绍

[0002]蒸汽装置广泛的应用在生产和生活领域中，特别对于餐饮行业，常常用到蒸汽装置制成蒸炉对食物蒸煮。
[0003]但是，现时的蒸汽装置大多为常开式，即是蒸汽装置开启后，只能通过关闭电源的方式关闭蒸汽装置，该种蒸汽装置浪费的电能较多，尤其是工业用电，电费较贵，成本较大。
[0004]另外，对于内装有浮球进行可控补水的蒸汽装置，由于蒸汽装置内部的液体在沸腾时会不断推动浮球竖直方向上下抖动，使浮球的使用寿命短，而且浮球的准确度低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种蒸汽装置，具有可控补水和提高浮球使用寿命的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽装置，包括用于容纳待蒸发液体的发生器；在所述发生器内设置有隔板；所述隔板将所述发生器分隔为蒸发腔体与注水腔体；在所述蒸发腔体的底部设置有用于加热所述待蒸发液体以得到蒸汽的换热装置；在所述隔板与所述发生器的底面之间设有间隙，所述蒸发腔体通过所述间隙与所述注水腔体相连通；在所述发生器的侧壁上开设有冷水进水口和蒸汽出气口；所述冷水进水口位于所述注水腔体内；所述蒸汽出气口位于所述蒸发腔体内；在注水腔体内设置有用于根据所述注水腔体内的所述待蒸发液体液面高度以控制所述冷水进水口停止进水或开始进水的浮球组件。
[0007]可选的，所述隔板包括第一板块、第二板块与第三板块；在所述发生器的顶面朝向所述发生器的底面的方向上，所述第一板块、第二板块和第三板块依次连接；所述第一板块、第二板块和第三板块的两侧边均与所述发生器的内壁相连接；
[0008]所述第一板块与第二板块的第一夹角取值范围为钝角，所述第一夹角位于所述注水腔体内；所述第二板块相对于竖直面倾斜；
[0009]所述间隙位于所述第三板块的底边与所述发生器的底面之间。
[0010]可选的，在所述第一板块上开设有若干个用于供所述蒸发腔体内的水蒸气进入至所述注水腔体内以吹落所述第二板块上的水垢的通孔；所述蒸发腔体通过所述通孔与所述注水腔体相连通。
[0011]可选的，所述第一板块与所述第三板块相平行。
[0012]可选的，在所述发生器内还置有用于隔除杂质的格栅；所述格栅位于所述隔板与所述发生器的底面之间；所述换热装置位于所述发生器的底面与所述格栅之间。
[0013]可选的，在所述冷水进水口处设置有用于往所述冷水进水口供水的进水装置；
[0014]所述浮球组件包括浮球、连接杆、磁块、用于在感应到所述磁块靠近后生成停止进
水感应信号的磁性接近开关、用于根据所述停止进水感应信号以控制进水装置停止供水的控制装置；所述浮球和连接杆均设置在所述注水腔体内；所述连接杆的一端与所述浮球相连接，另一端铰接在所述发生器的内壁上；所述磁块设置在所述连接杆上；所述磁性接近开关设置在所述发生器与所述连接杆相对应的内壁上；所述进水装置和磁性接近开关均电连接所述控制装置。
[0015]可选的，在所述蒸发腔体内设置有用于根据所述蒸发腔体内部压力以控制所述换热装置开关的压力开关；所述压力开关与所述换热装置电连接。
[0016]可选的，在所述蒸发腔体内设置有挡水板；在所述挡水板的上设置有泄压阀；所述蒸汽出气口位于所述挡水板的上方。
[0017]可选的，在所述第一板块上开设有流通口。
[0018]可选的，在所述发生器的底部设置有排污口。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]其一，将浮球组件设置在注水腔体内，使浮球组件不再受到沸腾作用，使浮球组件在使用寿命更长的情况下，对液面的高度判断更加准确。
[0021]其二，位于第一板块一侧的蒸发腔体上半部体积小于第一板块另一侧的注水腔体上半部的体积，使注水腔体上半部的容置水的空间更大，充分利用了发生器内部的空间。而位于第三板块一侧的蒸发腔体下半部体积大于第二板块另一侧的注水腔体下半部的体积，使蒸发腔体下半部的容水量更大，受加热的液体更多。
[0022]其三，可以在蒸发腔体内工作压力过大时自动断开换热装置的加热。
附图说明
[0023]图1是本实施例的内部结构示意图；
[0024]图2是本实施例中注水腔体的内部结构示意图；
[0025]图3是本实施例中隔板的结构示意图；
[0026]图4是本实施例中发生器的结构示意图。
[0027]图中：1、发生器；101、蒸发腔体；102、注水腔体；2、隔板；21、第一板块；211、通孔；212、流通口；22、第二板块；23、第三板块；3、换热装置；4、间隙；5、冷水进水口；6、蒸汽出气口；7、浮球组件；71、浮球； 72、连接杆；73、磁块；74、磁性接近开关；8、第一夹角；9、格栅；10、挡水板；11、泄压阀；12、排污口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]本申请提供一种蒸汽装置，如图1所示，其包括用于容纳待蒸发液体的发生器1；在所述发生器1内设置有隔板2；所述隔板2将所述发生器1分隔为蒸发腔体101与注水腔体102；在所述隔板2的底部开设有间隙4，所述蒸发腔体101 通过所述间隙4与所述注水腔体102相连通；在所述发生器1的侧壁上开设有冷水进水口5和蒸汽出气口6；所述冷水进水口5位于所述注水腔体102内；在所述发生器1内设置有可根据所述注水腔体102内的待蒸发液体的液面高度往注水腔体102内注水的浮球组件7；所述蒸汽出气口6位于所述蒸发腔体101内；在所述蒸发腔体101的底部设置有用于加热所述待蒸发液体以得到蒸汽的换热装置3。
[0030]本申请的发生器1主要解决浮球71在蒸汽装置内加热，沸腾的液体会不断驱动浮球71颤动，导致浮球71损坏的问题。本申请通过在发生器1内设置一隔板2，隔板2将发生器1分隔为蒸发腔体101和注水腔体102，发生器1的补冷水动作在注水腔体102内完成，将液体加热形成蒸汽在蒸发腔体101内完成。其中，在隔板2的底部开设有间隙4，蒸发腔体101与注水腔体102的液体可以通过间隙4互相流动。在所述发生器1的侧壁上开设有冷水进水口5和蒸汽出气口 6。冷水进水口5在注水腔体102内，蒸汽出气口6在蒸发腔体101内。而在蒸发腔体101的底部设置换热装置3，使蒸发腔体101内的液体通过换热装置3的加热后形成蒸汽到蒸发腔体101内，蒸汽通过蒸汽出气口6到外部连接的装置上。在蒸发腔体101的液体内发生蒸发，而通过间隙4使蒸发腔体101与注水腔体102 的液体相连通，使蒸发腔体101与注水腔体102的内液体相持平，而换热装置3 设置在蒸发腔体101的底部，使在换热装置3工作时，蒸发腔体101气泡内饱和气压增大到等于外部压强时，气泡不再变小，而这时气泡周围的水迅速向气泡内蒸发气泡将迅速增大，从液面冒出，放出大量的水蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽装置，其特征在于，包括：用于容纳待蒸发液体的发生器；在所述发生器内设置有隔板；所述隔板将所述发生器分隔为蒸发腔体与注水腔体；在所述蒸发腔体的底部设置有用于加热所述待蒸发液体以得到蒸汽的换热装置；在所述隔板与所述发生器的底面之间设有间隙，所述蒸发腔体通过所述间隙与所述注水腔体相连通；在所述发生器的侧壁上开设有冷水进水口和蒸汽出气口；所述冷水进水口位于所述注水腔体内；所述蒸汽出气口位于所述蒸发腔体内；在注水腔体内设置有用于根据所述注水腔体内的所述待蒸发液体液面高度以控制所述冷水进水口停止进水或开始进水的浮球组件。2.根据权利要求1所述的蒸汽装置，其特征在于，所述隔板包括第一板块、第二板块与第三板块；在所述发生器的顶面朝向所述发生器的底面的方向上，所述第一板块、第二板块和第三板块依次连接；所述第一板块、第二板块和第三板块的两侧边均与所述发生器的内壁相连接；所述第一板块与第二板块的第一夹角取值范围为钝角，所述第一夹角位于所述注水腔体内；所述第二板块相对于竖直面倾斜；所述间隙位于所述第三板块的底边与所述发生器的底面之间。3.根据权利要求2所述的蒸汽装置，其特征在于，在所述第一板块上开设有若干个用于供所述蒸发腔体内的水蒸气进入至所述注水腔体内的通孔；所述蒸发腔体通过所述通孔与所述注水腔体相连通。4.根据权利要求2所述的蒸汽装置，其特征在于，所述第一板块与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文志，
申请(专利权)人：广州盈略科技有限公司，
类型：新型
国别省市：