一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，包括架体、网纹辊、墨斗辊和调节定位机构，通过本实用新型专利技术设置的墨斗辊和盛放槽能够实现对于印刷工作过程中，保证油墨的印刷充足，不会出现断墨、少墨和供墨不均匀的现象，进而保证油墨的印刷质量，保证产品的生产质量,通过设置的调节定位机构对于墨斗辊能够进行精准定位调节，并且非常操作简单、方便，不仅给工作人员带来便捷，给生产工作质量带来保证，对于调节后的墨斗辊位置进行精准定位，进而对于产品生产工作经济效益带来保障。而对于产品生产工作经济效益带来保障。而对于产品生产工作经济效益带来保障。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置。

技术介绍

[0002]斗辊inkfountainroller，从墨斗中输出油墨的辊；一种用于印刷机的墨斗装置，包括墨斗辊、底板、墨斗以及刮擦件；墨斗辊被可转动支撑，底板布置在其远端部分接近墨斗辊的位置；墨斗具有一对墨坝，墨坝沿大体上垂直于底板的方向布置并且沿墨斗辊的轴向彼此相对；墨坝中的每一个都包括弹性件以及第一和第二推动件；弹性件邻靠墨斗辊外表面和底板；第一和第二推动件朝向墨斗辊外表面和底板推动弹性件；刮擦件布置在沿墨斗辊的转动方向墨斗辊对着下游辊的相对位置的更下游并且用于将附着到墨斗辊上的墨返回到墨斗中；墨斗辊精度是评价一台高性能印刷机的主要指标，是对油墨分配精确计量的重要保证，也是安装、调试印刷机时测量印刷机水平的基准；墨斗辊由直流电机单独驱动，速度可以实现无级调节，改变其转速即可改变出墨量；墨斗辊出现表面划伤将影响墨斗辊的精度及出墨量。
[0003]对于墨斗辊印刷机工作过程中，通常是墨斗辊将油墨传输到网纹辊上，网纹辊再传送到印刷辊中，墨斗辊与网纹辊在长时间工作过程中，两者之间的接触会伴有打滑现象产生，进而造成供墨中断、供墨不足、不均匀的现象产生，进而造成印刷产食质量的下降，甚至造成产品报废，降低生产经济效益，进而带来经济损失，为此，本技术提出一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，包括架体、网纹辊、墨斗辊和调节定位机构；
[0006]所述架体中贯穿设置有网纹辊、墨斗辊，并且墨斗辊的一端与电机连接，墨斗辊通过转轴贯穿设置在架体的两侧，架体在其一侧设置有第一活动槽、另一侧设置有第二活动槽，墨斗辊的外侧壁等距设置有盛放槽，盛放槽中连接设置有挤压弹簧、挤压弹簧另一端连接设置有活动片，并且盛放槽中一体成型设置有挡片；
[0007]所述第一活动槽中活动连接设置有第一活动块、第二活动槽中活动连接设置有第二活动块，并且第一活动块和第二活动块都套接设置在墨斗辊的转轴上；
[0008]所述第二活动块的一侧设置有第一齿条，第一齿条啮合连接设置有第一齿轮，第一齿轮的一端一体成型设置在把手上，并且第二活动槽中还活动连接设置有第三活动块；
[0009]所述第三活动块一侧设置有第二齿条，第二齿条啮合连接设置有第二齿轮，第二齿轮的一侧设置有调节定位机构。
[0010]优选的，所述调节定位机构中包含有固定盘、第一卡柱、第二卡柱、第一复位弹簧、套环、弧形挤压槽、转动圆柱、定位圆槽、旋钮、活动架、第二复位弹簧、圆环、圆形卡槽、第一插柱、第二插柱、第三复位弹簧、凸块、定位弹簧销，所述固定盘一体成型设置在架体的边侧，所述固定盘中等距插接设置有第一卡柱、第一卡柱一端设置有第二卡柱，所述第一卡柱在与第二卡柱同一端连接设置有第一复位弹簧，所述固定盘外侧壁套接设置有套环，所述套环中等距设置有弧形挤压槽，并且套环的一侧一体成型设置有转动圆柱、定位圆槽，所述旋钮一体成型设置在第二齿轮的一侧，所述旋钮中活动连接设置有活动架，所述活动架的一侧一体成型连接设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端连接设置在旋钮中，所述活动架的边侧一体成型连接设置有圆环、并且圆环的边侧等距设置有圆形卡槽，所述旋钮中插接设置有第一插柱、第一插柱的一端一体成型设置有第二插柱，所述第一插柱在与第二插柱同一端连接设置有第三复位弹簧。
[0011]优选的，所述盛放槽等距环绕设置在墨斗辊的外侧壁，并且墨斗辊的长度大于盛放槽的长度。
[0012]优选的，所述第二齿轮与第二齿条两者齿形角、模数相同，第一齿轮与第一齿条两者齿形角、模数相同。
[0013]优选的，所述弧形挤压槽与第一卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且两者都程环形分布。
[0014]优选的，所述圆形卡槽与第二卡柱两者设置位置相对应、设置组数相同，两者程环形分布，并且两者直径相等。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过本技术设置的墨斗辊和盛放槽能够实现对于印刷工作过程中，保证油墨的印刷充足，不会出现断墨、少墨和供墨不均匀的现象，进而保证油墨的印刷质量，保证产品的生产质量；
[0017]2、通过设置的、第一活动槽、第一活动块、第二活动槽、第二活动块和第一齿条、第一齿轮、第三活动块、第二齿条、第二齿轮，当网纹辊和墨斗辊出现摩擦造成间距变大时，能够对墨斗辊及时进行位置调整，保证墨斗辊与网纹辊的正常接触，进而保证墨斗辊的正常供墨工作，避免出现墨斗辊与网纹辊打滑的现象，保证工作的正常运行，进而提高工作效率，保证经济效益；
[0018]3、通过设置的调节定位机构对于墨斗辊能够进行精准定位调节，并且非常操作简单、方便，不仅给工作人员带来便捷，给生产工作质量带来保证，对于调节后的墨斗辊位置进行精准定位，进而对于产品生产工作经济效益带来保障。
附图说明
[0019]图1为本技术连接结构右侧示意图；
[0020]图2为本技术连接结构左侧示意图；
[0021]图3为本技术墨斗辊结构连接剖视图；
[0022]图4为本技术图3连接结构局部放大示意图；
[0023]图5为本技术墨斗辊与电机相连接端结构连接示意图；
[0024]图6为本技术墨斗辊与调节定位机构结构连接俯视图；
[0025]图7为本技术墨斗辊与调节定位机构结构连接仰视图；
[0026]图8为本技术调节定位机构结构连接局部剖视俯视图；
[0027]图9为本技术调节定位机构结构连接局部剖视仰视图。
[0028]图中：架体1、网纹辊2、墨斗辊3、盛放槽4、挤压弹簧5、活动片6、挡片7、第一活动槽8、第一活动块9、第二活动槽10、第二活动块11、第一齿条12、第一齿轮13、把手14、第三活动块15、第二齿条16、第二齿轮17、调节定位机构18、固定盘1801、第一卡柱1802、第二卡柱1803、第一复位弹簧1804、套环1805、弧形挤压槽1806、转动圆柱1807、定位圆槽1808、旋钮1809、活动架1810、第二复位弹簧1811、圆环1812、圆形卡槽1813、第一插柱1814、第二插柱1815、第三复位弹簧1816、凸块1817、定位弹簧销1818。
具体实施方式
[0029]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，包括架体1、网纹辊2、墨斗辊3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，其特征在于：包括架体（1）、网纹辊（2）、墨斗辊（3）和调节定位机构（18）；所述架体（1）中贯穿设置有网纹辊（2）、墨斗辊（3），并且墨斗辊（3）的一端与电机连接，墨斗辊（3）通过转轴贯穿设置在架体（1）的两侧，架体（1）在其一侧设置有第一活动槽（8）、另一侧设置有第二活动槽（10），墨斗辊（3）的外侧壁等距设置有盛放槽（4），盛放槽（4）中连接设置有挤压弹簧（5）、挤压弹簧（5）另一端连接设置有活动片（6），并且盛放槽（4）中一体成型设置有挡片（7）；所述第一活动槽（8）中活动连接设置有第一活动块（9）、第二活动槽（10）中活动连接设置有第二活动块（11），并且第一活动块（9）和第二活动块（11）都套接设置在墨斗辊（3）的转轴上；所述第二活动块（11）的一侧设置有第一齿条（12），第一齿条（12）啮合连接设置有第一齿轮（13），第一齿轮（13）的一端一体成型设置在把手（14）上，并且第二活动槽（10）中还活动连接设置有第三活动块（15）；所述第三活动块（15）一侧设置有第二齿条（16），第二齿条（16）啮合连接设置有第二齿轮（17），第二齿轮（17）的一侧设置有调节定位机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种带有可调节式墨斗辊的印刷装置，其特征在于：所述调节定位机构（18）中包含有固定盘（1801）、第一卡柱（1802）、第二卡柱（1803）、第一复位弹簧（1804）、套环（1805）、弧形挤压槽（1806）、转动圆柱（1807）、定位圆槽（1808）、旋钮（1809）、活动架（1810）、第二复位弹簧（1811）、圆环（1812）、圆形卡槽（1813）、第一插柱（1814）、第二插柱（1815）、第三复位弹簧（1816）、凸块（1817）、定位弹簧销（1818），所述固定盘（1801）一体成型设置在架体（1）的边侧，所述固定盘（1801）中等距插接设置有第一卡柱（1802）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚立朋，聂文豪，徐国强，刘浩，何昊，
申请(专利权)人：贵州西牛王印务有限公司，
类型：新型
国别省市：