本实用新型专利技术公开了一种气动升降器，属于高度可调家具领域，包括储气管和至少部分位于储气管内的第一活塞杆，所述第一活塞杆包括第一活塞和第一杆体，所述第一杆体至少部分伸出所述储气管，所述储气管的内腔被所述第一活塞分隔成两个浮动腔室，所述两个浮动腔室中，远离第一杆体一侧的浮动腔室为气压可调腔室，所述气压可调腔室内设有第二活塞，所述第二活塞连接有驱动器，所述第二活塞在驱动器的作用下相对于储气管轴向移动，以改变气压可调腔室内的气压。本实用新型专利技术还公开了采用上述气动升降器的气动升降平台。本实用新型专利技术的优点在于使得气动升降器提供的驱动力可调，同时整个气动升降器结构较为紧凑。器结构较为紧凑。器结构较为紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种气动升降器和气动升降平台
[0001]本技术涉及一种气动升降器和气动升降平台，属于高度可调家具领域。
技术介绍
[0002]目前的高度可调家具，比如升降桌产品，大部分采用的是电动升降桌，这类电动升降桌的主要结构包括驱动电机、转动丝杆、传动螺母，利用驱动电机来驱动转动丝杆转动，进而驱动传动螺母相对移动来实现对升降桌的升降。这类电动升降的优点在于动力载荷强，同时升降精度控制的也较为出色。
[0003]但是这类产品的一个最大缺陷在于成本高，因为其内部零部件多，传动要求精度高，导致这类产品的成本很难降低，对于预算有限的用户来说难以承受。故市面也开始出现一些气动升降平台，比如气动升降桌，这类气动升降桌的主要驱动力来自于气弹簧，气弹簧的成本显然要比电动驱动的方式要低很多，但是气动驱动的方式也存在弊端，通常气弹簧本身可以提供的驱动力是相对固定的，而对于用户来说，升降桌上放置的物品是会发生变化的，这导致升降桌的负载是会变化的，而气弹簧提供的弹力是较为固定的，这会导致该弹力过大或者过小，会出现上升困难或上升速度过快影响他人，造成身边物体或人物伤害的风险。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种气动升降器和气动升降平台，使得气动升降器提供的驱动力可调，同时整个气动升降器结构较为紧凑。
[0005]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种气动升降器，包括储气管和至少部分位于储气管内的第一活塞杆，所述第一活塞杆包括第一活塞和第一杆体，所述第一杆体至少部分伸出所述储气管，所述储气管的内腔被所述第一活塞分隔成两个浮动腔室，所述两个浮动腔室中，远离第一杆体一侧的浮动腔室为气压可调腔室，所述气压可调腔室内设有第二活塞，所述第二活塞连接有驱动器，所述第二活塞在驱动器的作用下相对于储气管轴向移动，以改变气压可调腔室内的气压。
[0007]采用本技术的有益效果：
[0008]本技术中，储气管内部被第一活塞分隔成两个浮动腔室，由于第一活塞本身是活动的，故实际上两个浮动腔室并非是一种固定腔室，而是浮动式的可变腔室。通常远离第一杆体一侧的浮动腔室内的气压会大于另一侧的浮动腔室内气压，从而对第一活塞杆产生推力。在本技术中，远离第一杆体一侧的浮动腔室被设置成气压可调腔室，相当于这个浮动腔室内的气压可以被人为进行调控，从而可以调整对第一活塞杆的推力大小，利用这种气压可调的方式，相当于本技术中的气动升降器所提供的驱动力或者弹力是可以根据实际情况来进行人为调节的，这就使得该气动升降器的适用范围更广了，如果该气动升降器应用在升降桌产品上，就可以根据升降桌上放置的物品重量大小来调整气动升降器
所提供的驱动力，这样会更加安全。
[0009]同时，本技术中，对于气压可调腔室内的调节，主要采用内置第二活塞的方式，即把气压可调腔室与原本气动升降器中的浮动腔室进行了共用。因为传统的气动升降器，本身就具备了浮动腔室，而本实施例中正好利用了这个原本就存在的浮动腔室并进行改进，使得该浮动腔室既是一个提供给第一活塞杆推力的气压腔室，同时本身也是一个可以利用第二活塞来进行调整气压的腔室，用一个腔室来完成两个功能，显然整体结构上更为紧凑，这对于一些内部安装空间较为局促的家具产品来说，非常有利。
[0010]作为优选，所述驱动器包括转动丝杆，所述储气管远离所述第一杆体方向的端部设有螺纹孔，所述转动丝杆与螺纹孔螺纹配合，所述转动丝杆的端部连接所述第二活塞，所述转动丝杆转动时推动所述第二活塞。
[0011]作为优选，所述第二活塞与转动丝杆相互抵接，且第二活塞与转动丝杆之间设有平面轴承。
[0012]作为优选，所述储气管在螺纹孔的内端一侧设有用于定位所述转动丝杆的导向套。
[0013]作为优选，所述驱动器包括转动丝杆，所述第二活塞设有螺母，所述螺母与转动丝杆螺纹配合，所述转动丝杆转动时驱动所述螺母轴向移动。
[0014]作为优选，所述第二活塞包括中空腔，所述第二活塞的其中一个端部设有螺纹孔，所述转动丝杆的一端通过螺纹孔伸入中空腔内。
[0015]作为优选，所述第一活塞上设有可控阀门，所述可控阀门用于控制两个浮动腔室之间的气压平衡。
[0016]作为优选，所述转动丝杆的端部伸出储气管，并与所述驱动电机连接；或者，所述转动丝杆的端部伸出储气管，并与一手摇机构连接，所述手摇机构驱动转动丝杆转动。
[0017]本技术还公开了一种气动升降平台，包括升降立柱，所述升降立柱包括第一伸缩套管、第二伸缩套管和驱动升降器，所述第二伸缩套管套装在第一伸缩套管外，所述驱动升降器所述第一伸缩套管和第二伸缩套管相互轴向移动，所述驱动升降器采用上述任意一种方案中所述的气动升降器。
[0018]作为优选，所述驱动器包括转动丝杆和与转动丝杆螺纹配合的螺母，所述转动丝杆连接有驱动电机，气动升降平台包括用于连接并控制所述驱动电机的手控器。
[0019]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0021]图1为本技术实施例一气动升降器的整体示意图；
[0022]图2为本技术实施例一气动升降器的剖视示意图；
[0023]图3为本技术实施例二气动升降器的剖视示意图；
[0024]图4为本技术实施例三气动升降平台的整体结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例三气动升降平台的分解示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例一：
[0029]如图1至图2所示，本实施例展示的为一种气动升降器，包括储气管3和至少部分位于储气管3内的第一活塞杆1，所述第一活塞杆1包括第一活塞11和第一杆体12，所述第一杆体12至少部分伸出所述储气管3，所述储气管3的内腔被所述第一活塞11分隔成两个浮动腔室，以图2中为例，第一活塞11上方为第一浮动腔室301，第一活塞11下方为第二浮动腔室302，所述两个浮动腔室中，远离第一杆体12一侧的浮动腔室，即第二浮动腔室302为气压可调腔室，所述气压可调腔室内设有第二活塞22，所述第二活塞22连接有驱动器，所述第二活塞22在驱动器的作用下相对于储气管3轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动升降器，包括储气管和至少部分位于储气管内的第一活塞杆，所述第一活塞杆包括第一活塞和第一杆体，所述第一杆体至少部分伸出所述储气管，所述储气管的内腔被所述第一活塞分隔成两个浮动腔室，其特征在于，所述两个浮动腔室中，远离第一杆体一侧的浮动腔室为气压可调腔室，所述气压可调腔室内设有第二活塞，所述第二活塞连接有驱动器，所述第二活塞在驱动器的作用下相对于储气管轴向移动，以改变气压可调腔室内的气压。2.如权利要求1所述气动升降器，其特征在于，所述驱动器包括转动丝杆，所述储气管远离所述第一杆体方向的端部设有螺纹孔，所述转动丝杆与螺纹孔螺纹配合，所述转动丝杆的端部连接所述第二活塞，所述转动丝杆转动时推动所述第二活塞。3.如权利要求2所述气动升降器，其特征在于，所述第二活塞与转动丝杆相互抵接，且第二活塞与转动丝杆之间设有平面轴承。4.如权利要求2所述气动升降器，其特征在于，所述储气管在螺纹孔的内端一侧设有用于定位所述转动丝杆的导向套。5.如权利要求1所述气动升降器，其特征在于，所述驱动器包括转动丝杆，所述第二活塞连接有螺母构件，所述螺母构件与转动丝杆螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆玉，张东行，
申请(专利权)人：宁波海仕凯驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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