风暖炊事烤火炉具制造技术

本实用新型专利技术公开了风暖炊事烤火炉具，属于家用固体燃料炉领域，解决现有采暖炉燃料利用率低、采暖不均匀、采暖与炊事难兼顾的问题。该炉具包括炉身、炉身顶部设置的面板、炉身底部设置的底座、炉身内中部设置的炉膛、炉膛内设置的炉胆、炉胆底部设有的可旋转炉齿、炉齿底面活动连接的拉杆及炉齿下方的抽屉，所述炉身左侧开设有进料口，炉身右侧开设有出烟口，进料口、出烟口分别与炉膛侧面及顶部连通，炉胆顶部设置有多孔锥形燃烧器。本装置进料口处连接倾斜的进料干馏室，能够提前干馏处理出燃料中可挥发分，在炉膛底部进行一次燃烧，未燃烧充分的颗粒、一氧化碳等在炉膛顶部多孔锥形燃烧器进行二次燃烧，燃料充分燃烧，热能用于采暖与炊事。暖与炊事。暖与炊事。

【技术实现步骤摘要】
风暖炊事烤火炉具


[0001]本技术属于家用固体燃料炉
，特别涉及风暖炊事烤火炉具。

技术介绍

[0002]燃煤采暖炉经济又实惠，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。然而，目前市售的燃煤采暖炉虽然种类繁多，但不少产品存在燃料燃烧不充分的问题，不仅燃料利用率低，散热不均匀，达不到很好的采暖效果，还存在一氧化碳中毒的风险。另外，一般的采暖炉仅能用于烤火采暖，对饭菜制作难以胜任，无法很好的兼顾采暖与炊事功能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷或不足，提供燃料燃烧充分且热量利用率高、兼顾均匀采暖与炊事的风暖炊事烤火炉具。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是风暖炊事烤火炉具，包括炉身、炉身顶部设置的面板、炉身底部设置的底座、炉身内中部设置的炉膛、炉膛内设置的炉胆、炉胆底部设有的可旋转炉齿、炉齿底面活动连接的拉杆及炉齿下方的抽屉，所述炉身左侧开设有进料口，炉身右侧开设有出烟口，进料口、出烟口分别与炉膛侧面及顶部连通，炉胆顶部设置有多孔锥形燃烧器。
[0005]进一步的，所述炉膛为外方内圆结构，内部为圆锥形，炉膛与炉身之间形成的封闭空腔为传热室。
[0006]进一步的，所述炉胆为锥形结构，自下而上截面直径逐渐减小，炉胆与炉膛壁之间填充有保温层。
[0007]进一步的，所述进料口与炉胆侧壁通过倾斜设置的进料干馏室连通，炉身外的进料口处铰接有可打开的门盖。
[0008]进一步的，所述底座上开设有二次进风口，多孔锥形燃烧器与炉膛壁形成封闭的二次燃烧进风室，二次燃烧进风室与二次进风口通过二次风道连通。
[0009]进一步的，多孔锥形燃烧器上方的面板与炉膛壁形成加热室，加热室与出烟口通过吸热烟道连通，吸热烟道呈反烧结构。
[0010]进一步的，所述吸热烟道内设有阵列式竖管组，竖管组的上端与下端贯通吸热烟道壁与传热室连通。
[0011]进一步的，所述炉身内中部右侧设有贯流风机，贯流风机位于竖管组下方，炉身的前部表面还安装有百叶窗。
[0012]进一步的，所述抽屉外侧设有把手。
[0013]进一步的，所述门盖外表设有铭牌。
[0014]与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益技术效果是：
[0015]1、本装置的进料口处连接有倾斜的进料干馏室，随着燃料的添加后续燃料会先停
留在进料干馏室内进行干馏处理，提前干馏出燃料中可挥发分，在炉膛底部下面一次进风，进行一次燃烧，同时烧掉进料口干馏出的挥发分；未燃烧充分的颗粒、一氧化碳等在炉膛顶部多孔锥形燃烧器四周小孔均匀供氧，二次进风，此部位进行二次燃烧，通过二次燃烧基本烧点燃料中可燃烧物。
[0016]2、炉膛气流一体式流通，此炉膛和炉胆形成的炉芯可成单独炉具结构，中间全密封，燃烧充分；炉芯可搭配多种外观，并且外观只需装配即可，满焊焊接量少，加工工艺简单，对工人的技术要求低；外部只需组装，不存在焊接变形，外观美观。
[0017]3、采用圆形炉齿，转动灵活，不易破坏燃料形状；采用多孔锥形燃烧器二次供氧，使二次燃烧更加充分。
[0018]4、采用内圆外方、内部呈圆锥形的炉膛，有利于燃料充分燃烧，并起到聚火作用，增加流速，加大炉膛口活力强度，利于炊事；外方结构利于和进料口安装，提高传热室内温度。
[0019]5、采用反烧吸热烟道，有利于烟道热量吸收，较少烟道热量散失，提高热量利用率。
[0020]6、阵列式竖管组把炉身上部热气流引下来，采用贯流风机，提高气流速度，上部热气流在通过竖管组时再一次被反烧吸热烟道内的热烟气加热，热交换降低烟气排放温度，提高热能利用率，热空气流从百叶窗口排出，达到很好地热量扩散效果，采暖温度更均匀，更舒适。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的风暖炊事烤火炉具结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例的风暖炊事烤火炉具左视图；
[0023]图3为本技术一实施例的风暖炊事烤火炉具内部俯视图；
[0024]附图标记：1-炉身，2-面板，3-底座，4-炉膛，5-炉胆，6-保温层，7-多孔锥形燃烧器，8-二次燃烧进风室，9-二次风道，10-二次进风口，11-进料口，12-门盖，13-进料干馏管，14-加热室，15-出烟口，16-反烧吸热烟道，17-竖管组，18-贯流风机，19-百叶窗，20-炉齿，21-拉杆，22-抽屉，23-把手，24-传热室，25-铭牌。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]请参阅附图1-3所示，本实施例提供的一种风暖炊事烤火炉具，包括炉身1、炉身1顶部设置的面板2、炉身1底部设置的底座3、炉身1内中部设置的炉膛4、炉膛4内设置的炉胆5、炉胆5底部设有的可旋转炉齿20、炉齿20底面活动连接的拉杆21及炉齿20下方的抽屉22，所述炉身1左侧开设有进料口11，炉身1右侧开设有出烟口15，进料口11、出烟口15分别与炉膛4侧面及顶部连通，炉胆5顶部设置有多孔锥形燃烧器7。
[0028]所述炉膛4为外方内圆结构，内部为圆锥形，炉膛4与炉身1之间形成的封闭空腔为传热室24；所述炉胆5为锥形结构，自下而上截面直径逐渐减小，炉胆5与炉膛4壁之间填充
有保温层6；所述进料口11与炉胆5侧壁通过倾斜设置的进料干馏室13连通，炉身1外的进料口11处铰接有可打开的门盖12；所述底座3上开设有二次进风口10，多孔锥形燃烧器7与炉膛4壁形成封闭的二次燃烧进风室8，二次燃烧进风室8与二次进风口10通过二次风道9连通；多孔锥形燃烧器7上方的面板2与炉膛4壁形成加热室14，加热室14与出烟口15通过吸热烟道16连通，吸热烟道16呈反烧结构，所述抽屉22外侧设有把手23，所述门盖12外表设有铭牌25。
[0029]本实施例的风暖炊事烤火炉具的工作原理：通过外拉抽屉22形成一次进风口，部分空气进入炉膛4底部，自下而上流通，直至从出烟口15排出；部分空气进入炉膛4与炉身1之间的传热室24，炉胆5向外辐射交换能量，加热传热室24内空气，热空气通过与炉身1壁及面板2热交换从而扩散热量至室内。底座3设置二次进风口10，空气自二次进风口10通过二次风道9进入二次燃烧进风室8，二次燃烧进风室8的空气自多孔锥形燃烧器7的小孔进入其内部提高二次燃烧的氧气。燃料在炉胆5底部及顶部通过二次燃烧可实现完全燃烧。
[0030]燃料自进料口11加入后进入炉胆5底部燃烧，倾斜的进料干馏室13内也会留存部分燃料，因炉胆5内的高热量会提前干馏，提前干馏出燃料中可挥发分，在炉胆5内会烧掉进料干馏室13干馏出的挥发分；炉胆5下部燃料也会分为干馏层和干燥层。
[0031]实施例2
[0032]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风暖炊事烤火炉具，包括炉身(1)、炉身(1)顶部设置的面板(2)、炉身(1)底部设置的底座(3)、炉身(1)内中部设置的炉膛(4)、炉膛(4)内设置的炉胆(5)、炉胆(5)底部设有的可旋转炉齿(20)、炉齿(20)底面活动连接的拉杆(21)及炉齿(20)下方的抽屉(22)，其特征在于：所述炉身(1)左侧开设有进料口(11)，炉身(1)右侧开设有出烟口(15)，进料口(11)、出烟口(15)分别与炉膛(4)侧面及顶部连通，炉胆(5)顶部设置有多孔锥形燃烧器(7)。2.根据权利要求1所述的风暖炊事烤火炉具，其特征在于：所述炉膛(4)为外方内圆结构，内部为圆锥形，炉膛(4)与炉身(1)之间形成的封闭空腔为传热室(24)。3.根据权利要求1所述的风暖炊事烤火炉具，其特征在于：所述炉胆(5)为锥形结构，自下而上截面直径逐渐减小，炉胆(5)与炉膛(4)壁之间填充有保温层(6)。4.根据权利要求1所述的风暖炊事烤火炉具，其特征在于：所述进料口(11)与炉胆(5)侧壁通过倾斜设置的进料干馏室(13)连通，炉身(1)外的进料口(11)处铰接有可打开的门盖(12)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，牛青团，
申请(专利权)人：兰州华能生态能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：