一种用于污水处理的水罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的水罐，包括水罐本体，所述水罐本体顶部升降安装有盖板；所述盖板中卡装有环形结构的液体分流器；所述水罐本体内部由上至下依次设置有混药区、沉淀区和滤液区；所述混药区与沉淀区之间通过格栅板隔离；所述沉淀区与滤液区之间活动安装有网筛板；所述混药区贯穿安装有搅拌组件；所述搅拌组件包括传动主轴，及固定于传动主轴外围的搅拌架，及与传动主轴通过联轴器连接的传动副轴，及沿传动副轴轴向螺旋设置的搅拌桨叶；本实用新型专利技术的用于污水处理的水罐，污水与药剂混合均匀，可同步产生不同方向的离心力对污水进行搅拌，提高污水处理效率和污水处理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的水罐


[0001]本技术涉及一种水罐，具体涉及一种用于污水处理的水罐，属于水罐


技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，而目前的很多的污水处理装置的实际处理中，尤其是污水处理罐，其处理效果不好，处理效率较低。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的用于污水处理的水罐。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种用于污水处理的水罐，污水与药剂混合均匀，可同步产生不同方向的离心力对污水进行搅拌，提高污水处理效率和污水处理效果。
[0004]本技术的用于污水处理的水罐，包括水罐本体，所述水罐本体顶部升降安装有盖板，在污水处理过程中，将盖板压设在水罐本体顶部，有效避免搅拌时污水从水罐本体其顶部开口处飞溅出来，有效保护生产加工环境；污水处理后，可将盖板打开，便于设备清洗；所述盖板中卡装有环形结构的液体分流器，将污水处理用的药剂通过液体分流器均匀输送至水罐本体中，与污水均匀混合，提高污水处理效率和污水处理效果；
[0005]所述水罐本体内部由上至下依次设置有混药区、沉淀区和滤液区；所述混药区与沉淀区之间通过格栅板隔离；所述沉淀区与滤液区之间活动安装有网筛板，在混药区和沉淀区之间安装格栅板，利用格栅板对混药区搅拌的水流形成一定的阻力，减少甚至避免进入沉淀区的沉淀杂质在搅拌组件的离心力带动下向上运动，影响污水杂质与药剂的反应；
[0006]所述混药区贯穿安装有搅拌组件；所述搅拌组件包括传动主轴，及固定于传动主轴外围的搅拌架，及与传动主轴通过联轴器连接的传动副轴，及沿传动副轴轴向螺旋设置的搅拌桨叶；所述传动主轴其上端穿过盖板中央的安装孔并与搅拌减速电机传动连接；所述搅拌减速电机通过电机架固定于盖板上方，搅拌时，开启搅拌减速电机，由搅拌减速电机带动搅拌组件的传动主轴旋转，从而带动传动主轴外围的搅拌架及与传动主轴连接的传动副轴、搅拌桨叶同步旋转，对水罐本体中的污水进行离心搅拌，产生不同方向的离心力，使得污水能够与药剂充分且均匀地混合；还可将搅拌减速电机与定时器连接，对污水进行定时、间歇式地搅拌，有利于污水中的杂质与药剂发生反应并形成沉淀物；
[0007]所述网筛板倾斜设置于水罐本体底部，且网筛板其倾斜高端通过弹性件与水罐本体连接，其倾斜低端设置有带有排料开关阀的排料口，网筛板能够在弹性件的带动下产生轻微的振动，避免杂质沉淀堵塞网筛板的网孔而影响过滤；所述水罐本体其底部设置有带有出料开关阀的出料斗，处理后的污水通过水罐本体底部的出料斗导出。
[0008]进一步地，所述盖板其下底面向内凹陷并形成有用于卡装液体分流器的环形卡
槽。
[0009]进一步地，所述液体分流器包括液体分流器本体，及与液体分流器本体内部联通的一个进液管和多个出液管；所述进液管其上端穿过盖板上设有的进药孔，并与盖板法兰连接；所述出液管均布于水罐本体顶部开口处，添加药剂时，将药剂输送管路与液体分流器的进液管连接，开启加药泵，将药剂经药剂输送管路抽送至液体分流器的进液管中，并经液体分流器本体从液体分流器的出液管输出，从水罐本体顶部均匀喷洒下落，使得药剂能够与搅拌的污水均匀接触，有利于药剂与污水的混合，污水处理效果好。
[0010]进一步地，所述盖板通过升降机构活动安装于水罐本体上方；所述升降机构包括顶架，及对称固定于顶架下方的升降气缸，及与升降气缸其活塞杆固定的压板；所述升降气缸通过气缸座与顶架固定；所述压板通过固定螺栓与盖板固定，升降气缸动作，升降气缸其活塞杆伸长，带动盖板向着水罐本体方向运动，直至盖板盖设在水罐本体顶部，即可开始搅拌；其中，顶架通过吊具与天花板固定。
[0011]进一步地，所述格栅板可拆卸安装于水罐本体内部；所述水罐本体其下部内壁正对固定有用于放置格栅板的支撑座，将格栅板放置于水罐本体的支撑座上，便于格栅板的拆装和替换清洗，还可根据污水处理时杂质的颗粒大小选择更换相应格栅孔大小的格栅板，适应性强。
[0012]进一步地，所述弹性件包括与水罐本体内壁固定的振动弹簧座，及固定于振动弹簧座上方的振动弹簧；所述振动弹簧其上端与网筛板连接，将网筛板通过振动弹簧与水罐本体连接，当网筛板受到水流冲击或杂质沉淀物掉落时，振动弹簧受力发生弹性形变，振动弹簧收缩，带动网筛板一端向下运动，使得网筛板与杂质或水流冲击力分离，振动弹簧失去推力作用恢复形变，带动网筛板向上运动，使得网筛板与杂质或水流冲击力再次接触，从而使得网筛板能够在振动弹簧的带动下上下移动，产生振动作用。
[0013]作为优选的实施方案，所述搅拌架包括沿传动主轴轴向间隔设置的多根横向搅拌杆，及垂直固定于上下相邻横向搅拌杆之间的多根纵向搅拌杆，及倾斜设置于底层横向搅拌杆下方的倾斜搅拌杆；所述纵向搅拌杆交错设置于横向搅拌杆之间；所述倾斜搅拌杆均布于螺旋状结构的搅拌桨叶外围，当传动主轴在搅拌减速电机的带动下旋转时，搅拌架、传动副轴和螺旋状结构的搅拌桨叶能够同步旋转，搅拌架的横向搅拌杆能够对污水形成水平的离心搅拌作用，纵向搅拌杆能够对污水形成垂直的离心搅拌作用，倾斜搅拌杆能够在搅拌桨叶外围形成倾斜的离心搅拌作用力，螺旋状结构的搅拌桨能够产生旋涡状的搅拌作用，使得污水能够在多种不同方向的离心搅拌力作用下与污水处理药剂充分接触并发生沉淀反应，除去污水中的杂质，提高了混合反应效率；另外，将相邻的横向搅拌杆通过纵向搅拌杆连接，提高了搅拌架的整体连接性和牢固程度，使得搅拌更加稳定。
[0014]作为优选的实施方案，所述盖板上，位于电机架侧面开设有进液口；所述进液口上安装有三通管；所述进液口通过三通管与污水进液管连接；所述水罐本体侧面，位于所述混药区底部开设有循环口；所述循环口通过安装有变频循环泵的循环管与三通管的另一管口连接，设置循环单元，可利用变频循环泵将水罐本体中的污水和药剂混合液通过循环管经三通管再次输送至水罐本体中进行反应。
[0015]本技术与现有技术相比较，本技术的用于污水处理的水罐，在污水处理过程中，将盖板压设在水罐本体顶部，有效避免搅拌时污水从水罐本体其顶部开口处飞溅
出来，有效保护生产加工环境；污水处理后，可将盖板打开，便于设备清洗；将污水处理用的药剂通过液体分流器均匀输送至水罐本体中，与污水均匀混合，提高污水处理效率和污水处理效果；在混药区和沉淀区之间安装格栅板，利用格栅板对混药区搅拌的水流形成一定的阻力，减少甚至避免进入沉淀区的沉淀杂质在搅拌组件的离心力带动下向上运动，影响污水杂质与药剂的反应；污水能够在多种不同方向的离心搅拌力作用下与污水处理药剂充分接触并发生沉淀反应，除去污水中的杂质，提高了混合反应效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例1整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的液体分流器与盖板的安装结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的水罐，包括水罐本体，其特征在于：所述水罐本体顶部升降安装有盖板；所述盖板中卡装有环形结构的液体分流器；所述水罐本体内部由上至下依次设置有混药区、沉淀区和滤液区；所述混药区与沉淀区之间通过格栅板隔离；所述沉淀区与滤液区之间活动安装有网筛板；所述混药区贯穿安装有搅拌组件；所述搅拌组件包括传动主轴，及固定于传动主轴外围的搅拌架，及与传动主轴通过联轴器连接的传动副轴，及沿传动副轴轴向螺旋设置的搅拌桨叶；所述传动主轴其上端穿过盖板中央的安装孔并与搅拌减速电机传动连接；所述搅拌减速电机通过电机架固定于盖板上方；所述网筛板倾斜设置于水罐本体底部，且网筛板其倾斜高端通过弹性件与水罐本体连接，其倾斜低端设置有带有排料开关阀的排料口；所述水罐本体其底部设置有带有出料开关阀的出料斗。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的水罐，其特征在于：所述盖板其下底面向内凹陷并形成有用于卡装液体分流器的环形卡槽。3.根据权利要求1所述的用于污水处理的水罐，其特征在于：所述液体分流器包括液体分流器本体，及与液体分流器本体内部联通的一个进液管和多个出液管；所述进液管其上端穿过盖板上设有的进药孔，并与盖板法兰连接；所述出液管均布于水罐本体顶部开口处。4.根据权利要求1所述的用于污水处理的水罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓晴，刘凯洋，张克宁，
申请(专利权)人：胜利油田利源石油设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：