【技术实现步骤摘要】
纺织用高效双面印染设备
[0001]本技术涉及印染设备
，具体为纺织用高效双面印染设备。
技术介绍
[0002]印染又称染整，是一种加工方式，目前，在服装面料生产方面，经常需要对服装面料进行印染。
[0003]在印染时，染料在染料桶内长时间存放与沉淀，使染料密度不均匀，若直接进行印染，容易导致印染有色差、部分位置着色不牢固等问题，从而影响面料的质量。另外，有些服装面料需要进行深颜色的印染，一次性印染可能造成颜色不够深的问题，需循环重复印染。为此，需要予以改进，以便服装面料更均匀牢固的循环印染。
[0004]目前市场上印染设备极易出现印染不均匀、有色差、褪色，生产效率低等问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供纺织用高效双面印染设备，通过多次印染可以有效的解决印染布不均匀有色差的现象，高温印染解决了褪色的难题，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纺织用高效双面印染设备，包括壳体、搅拌单...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纺织用高效双面印染设备，其特征在于：包括壳体(1)、搅拌单元(5)、一级印染单元(6)和二级印染单元(7)；壳体(1)：所述壳体(1)的内部设有搅拌单元(5)、一级印染单元(6)和二级印染单元(7)；搅拌单元(5)：所述搅拌单元(5)固定于壳体(1)的内部左上部；一级印染单元(6)：所述一级印染单元(6)包含旋转钮(61)、阀门(62)、二级管道(63)、水泵(64)、一级喷头室(65)、一级上喷头(66)和二级下喷头(67)，所述水泵(64)位于搅拌单元(5)的搅拌室(51)右端的外表面，所述水泵(64)的进水口与搅拌单元(5)的搅拌室出口(57)相连，所述水泵(64)的出水口与二级管道(63)的一端相连，所述二级管道(63)的另一端与一级喷头室(65)相连，所述二级管道(63)的中部安装有阀门(62)，阀门(62)的阀杆穿过壳体(1)的顶部并且连接旋转钮(61)，所述一级喷头室(65)为C形结构且位于壳体(1)的内表面，所述一级上喷头(66)阵列分布在一级喷头室(65)的内表面上端，所述二级下喷头(67)阵列分布在一级喷头室(65)的内表面的下端，且一级上喷头(66)和二级下喷头(67)均与一级喷头室(65)内部连通；二级印染单元(7)：所述二级印染单元(7)包含进气孔(71)、风道加热器(72)、涡轮增压器(73)、三级管道(74)、二级喷头(75)和二级喷头室(76)，所述二级喷头室(76)的两侧均设有开口，所述进气孔(71)位于壳体(1)的侧面中部且穿过壳体(1)，所述风道加热器(72)位于壳体(1)的内表面，所述风道加热器(72)的进气口与进气孔(71)相连，所述风道加热器(72)的出气口通过管道与涡轮增压器(73)的进气口相连，所述涡轮增压器(73)的出气口通过三级管道(74)与二级喷头室(76)相连，所述二级喷头(75)位于二级喷头室(76)的内壁上；其中，还包括布料出口(2)、布料进口(3)、单片机(4)、进料口(8)、转动棍(9)和三级电机(10)，转动棍(9)设有四个且呈矩形阵列分布在壳体(1)的内部，转动棍(9)的两端与壳体(1)转动连接，且转动棍(9)的一端穿过壳体(1)的后侧并且连接三级电机(10)，所述三级电机(10)固定在壳体(1)的后侧，所述布料出口(2)和布料进口(3)均位于壳体(1)左侧面，单片机(4)固定在壳体(1)的侧面，所述单片机(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(4)的输出端分别与三级电机(10)、一级电机(52)、染液回收水泵(59)、水泵(64)、风道加热器(72)和涡轮增压器(73)的输入端电连接，所述进料口(8)穿过壳体(1)与搅拌室(51)相通。2.根据权利要求1所述的纺织用高效双面印染设备，其特征在于：还包括二级喷头(75)，所述二级喷头(75)包括二级电机(7501)、二级传动轴(7502)、一级齿轮(7503...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕芬，
申请(专利权)人：蓬莱市华琪染业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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