本实用新型专利技术提供一种皮革水处理用铬泥回收装置。皮革水处理用铬泥回收装置包括处理箱、打散机构、推动机构、限位机构和堵塞机构，处理箱的内部固定安装有倾斜设置的第一过滤板和第二过滤板，处理箱的侧壁上固定安装有收集盒，支撑板的顶部固定安装有循环泵，循环泵的进水口固定安装有第一水管，循环泵的出水口固定安装有第二水管，打散机构安装在处理箱的顶部，推动机构安装在处理箱的内部，限位机构安装在处理箱的侧壁上，堵塞机构安装在收集盒上。本实用新型专利技术提供的皮革水处理用铬泥回收装置具有将皮革废水中的铬泥进行集中收集处理，提高铬泥收集效率的优点。提高铬泥收集效率的优点。提高铬泥收集效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革水处理用铬泥回收装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种皮革水处理用铬泥回收装置。
技术介绍
[0002]国内外制革业所采用的的鞣制方法主要为铬鞣法。原料皮经铬鞣后，成品革革身柔软丰满，里面细致、弹性较好，因此被业界广泛认可；然而鞣制过程裸皮对铬吸收有限，部分铬残留在废液中被排放，对后续生化处理和环境造成危害；因此，铬鞣废水的治理成为制革业必须解决的问题。
[0003]目前大量皮革废水都是置于废水箱内部进行静置一段时间，使废水内部的铬泥沉淀下来，然后将废水排出留下沉淀的铬泥，但是通过自然沉淀会造成铬泥沉淀不完全，从而导致铬泥回收效率不高。
[0004]因此，有必要提供一种皮革水处理用铬泥回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种将皮革废水中的铬泥进行集中收集处理，提高铬泥收集效率的皮革水处理用铬泥回收装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的皮革水处理用铬泥回收装置包括：处理箱，所述处理箱的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的内部固定安装有倾斜设置的第一过滤板和第二过滤板，所述处理箱的侧壁上固定安装有收集盒，所述支撑板的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的进水口固定安装有第一水管，所述第一水管远离循环泵的一端与处理箱靠近底部的侧壁上，所述循环泵的出水口固定安装有第二水管，所述第二水管远离循环泵的一端与处理箱的顶部固定连接；打散机构，所述打散机构包括电机、转杆和搅拌叶，所述电机固定安装在处理箱的顶部，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述搅拌叶与转杆的杆壁固定连接，所述搅拌叶位于第二水管的下方；推动机构，所述推动机构包括推板和压力弹簧，所述推板设为两组，且两组所述推板分别滑动连接在第一过滤板和第二过滤板的顶部，所述压力弹簧的一端与推板的侧壁固定连接，所述压力弹簧的另一端与处理箱的内壁固定连接；限位机构，所述限位机构安装在处理箱的侧壁上；堵塞机构，所述堵塞机构安装在收集盒上。
[0007]优选的，所述限位机构包括绕线轴和拉绳，所述绕线轴固定安装在处理箱的侧壁上，所述拉绳的一端与推板的侧壁固定连接，所述拉绳的另一端穿过处理箱的侧壁向外延伸并绕过绕线轴。
[0008]优选的，所述堵塞机构包括挡板和螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在收集盒的底壁上，所述挡板滑动连接在收集盒的侧壁上，且所述挡板与螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一过滤板的滤孔大于第二过滤板的滤孔。
[0010]优选的，所述处理箱的顶部固定安装有进水管，所述处理箱的底部固定安装有出水管，所述进水管与出水管的外部均安装有阀门。
[0011]优选的，所述推板的底部固定安装有滑块，所述第一过滤板与第二过滤板的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述处理箱的侧壁上固定安装有固定块，所述固定块的侧壁上螺纹连接有螺栓。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的皮革水处理用铬泥回收装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种皮革水处理用铬泥回收装置，将皮革废水放入处理箱内部，废水被第一过滤板和第二过滤板进行双层过滤，将其内的铬泥过滤出来，通过循环泵将处理箱底部被过滤的废水抽到处理箱顶部再送入处理箱内部进行二次处理，而打散机构会将回流的废水打散开来，使二次处理更加充分，打开堵塞机构，铬泥从倾斜这种的第一过滤板和第二过滤板上会滚到收集盒内部，通过推动机构可以对第一过滤板盒第二过滤板进行刮出，进一步将铬泥都推到收集盒中，从而提高对废水中铬泥的回收效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的皮革水处理用铬泥回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示的第二过滤板的结构示意图。
[0018]图中标号：1、处理箱，2、打散机构，21、电机，22、转杆，23、搅拌叶，3、支撑板，4、第二过滤板，5、第一过滤板，6、收集盒，7、堵塞机构， 71、挡板，72、螺纹杆，8、推动机构，81、推板，82、压力弹簧，9、限位机构，91、绕线轴，92、拉绳，9a、循环泵，9b、第一水管，9c、第二水管， 9d、进水管，9e、出水管，9f、阀门，9g、滑块，9h、滑槽，9i、固定块， 9j、螺栓，9k、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的皮革水处理用铬泥回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视结构示意图；图3为图1所示的第二过滤板的结构示意图。皮革水处理用铬泥回收装置包括：处理箱1、打散机构2、推动机构8、限位机构9和堵塞机构9，处理箱1的侧壁上固定安装有支撑板3，支撑板3的底部固定安装有支撑腿9k，处理箱1的内部固定安装有倾斜设置的第一过滤板5和第二过滤板 4，处理箱1的侧壁上固定安装有收集盒6，支撑板3的顶部固定安装有循环泵9a，循环泵9a的进水口固定安装有第一水管9b，第一水管9b远离循环泵 9a的一端与处理箱1靠近底部的侧壁上，循环泵9a的出水口固定安装有第二水管9c，第二水管9c远离循环泵9a的一端与处理箱1的顶部固定连接，打散机构2包括电机21、转杆22和搅拌叶23，电机21固定安装在处理箱1的顶部，转杆22与电机21的输出端固定连接，搅拌叶23与转杆22的杆壁固定连接，搅拌叶23位于第二水管9c的下方，推动机构8包括推板81和压力弹簧82，推板81设为两组，且两组推板81分别滑动连接在第一过滤板5和第二过滤板4的顶部，压力弹簧82的一端与推板81的侧壁固定连接，压力弹簧82的另一端与处理箱1的内壁固定连接，限位机构9安装在处理箱1的侧壁上，堵塞机构7安装在收集盒6上。
[0021]在具体实施过程中，如图1和图2所示，打散机构2包括电机21、转杆22和搅拌叶23，电机21固定安装在处理箱1的顶部，转杆22与电机21的输出端固定连接，搅拌叶23与转杆22的杆壁固定连接，搅拌叶23位于第二水管9c的下方。
[0022]需要说明的是：电机21工作会带动与其输出端固定连接的转杆22转动，使转杆22带动与其固定连接的搅拌叶23转动，从而对从第二水管9c中回流的废水进行搅拌打散，从而提高废水的过滤效率。
[0023]参考图1所示，推动机构8包括推板81和压力弹簧82，推板81设为两组，且两组推板81分别滑动连接在第一过滤板5和第二过滤板4的顶部，压力弹簧82的一端与推板81的侧壁固定连接，压力弹簧82的另一端与处理箱 1的内壁固定连接。
[0024]限位机构9包括绕线轴91和拉绳92，绕线轴91固定安装在处理箱1的侧壁上，拉绳92的一端与推板81的侧壁固定连接，拉绳92的另一端穿过处理箱1的侧壁向外延伸并绕过绕线轴91。
[0025]推板81的底部固定安装有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革水处理用铬泥回收装置，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)的侧壁上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定安装有支撑腿(9k)，所述处理箱(1)的内部固定安装有倾斜设置的第一过滤板(5)和第二过滤板(4)，所述处理箱(1)的侧壁上固定安装有收集盒(6)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有循环泵(9a)，所述循环泵(9a)的进水口固定安装有第一水管(9b)，所述第一水管(9b)远离循环泵(9a)的一端与处理箱(1)靠近底部的侧壁上，所述循环泵(9a)的出水口固定安装有第二水管(9c)，所述第二水管(9c)远离循环泵(9a)的一端与处理箱(1)的顶部固定连接；打散机构(2)，所述打散机构(2)包括电机(21)、转杆(22)和搅拌叶(23)，所述电机(21)固定安装在处理箱(1)的顶部，所述转杆(22)与电机(21)的输出端固定连接，所述搅拌叶(23)与转杆(22)的杆壁固定连接，所述搅拌叶(23)位于第二水管(9c)的下方；推动机构(8)，所述推动机构(8)包括推板(81)和压力弹簧(82)，所述推板(81)设为两组，且两组所述推板(81)分别滑动连接在第一过滤板(5)和第二过滤板(4)的顶部，所述压力弹簧(82)的一端与推板(81)的侧壁固定连接，所述压力弹簧(82)的另一端与处理箱(1)的内壁固定连接；限位机构(9)，所述限位机构(9)安装在处理箱(1)的侧壁上；堵塞机构(7)，所述堵塞机构(7)安装在收集盒(6)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓雅，钟伟民，白青州，
申请(专利权)人：郑州宇宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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