本实用新型专利技术公开了一种用于地膜加工绕卷的断头装置，包括卷绕装置和断膜装置，位于地膜分离辊两边分别设置两组卷绕装置，所述断膜装置包含气缸、活动支架、断膜刀、电机和继电器；所述气缸为两个，安装在两组卷绕装置中间，分别位于转动辊两端，并且固定设置在机架底板上；所述活动支架下端与气缸活塞杆固定连接；所述断膜刀为长条形，顶端刀锋为锯齿结构，与转动辊等长，两下端分别固定连接在活动支架上；电机与气缸连接，且电机通过导线依次与继电器和卷绕控制台连接。该装置结构简单，易于安装，节约空间，能精确地实现地膜卷绕自动断膜，保证地膜连续生产，相较人工断膜更省事省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于地膜加工绕卷的断头装置
[0001]本技术属于塑膜生产机械设备领域，具体涉及一种用于地膜加工绕卷的断头装置。
技术介绍
[0002]地膜生产时，吹塑机利用一定的风力将薄膜原型吹塑出来，薄膜呈圆筒状，再由相应的辊压装置将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜，薄膜经裁剪、断膜卷绕、包装，得到用于农业的地膜。地膜生产中，卷绕前先利用分离辊将扁平状双层地膜分层，因此，一台塑膜机需配备两套地膜卷绕装置，为保持卷绕生产的连续性，一套卷绕装置包含两组不同时工作的卷绕装置，即两组卷绕装置交替卷绕，一组卷绕装置包含两个转动辊和一个卷轴。
[0003]然而，地膜断膜时一般采用人工切割断膜，由于一台塑膜机需配备两套卷绕装置和分离辊，每套卷绕装置包含四个转动辊和两个卷绕辊，所占空间较大，而断膜的距离间隔较小，导致操作不便，切割时费时费力，不利于薄膜连续生产，而且断膜长度不精准，造成生产不达标或浪费。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，完成地膜卷绕自动断膜，本技术采用的技术方案是：
[0005]提供一种用于地膜加工绕卷的断头装置，包括卷绕装置和断膜装置，位于地膜分离辊两边分别设置两组卷绕装置，其特征在于：所述断膜装置包含气缸、活动支架、断膜刀、电机和继电器；
[0006]所述气缸为两个，安装在两组卷绕装置中间，分别位于转动辊两端，并且固定设置在机架底板上；
[0007]活动支架下端与气缸活塞杆固定连接；
[0008]所述断膜刀为长条形，顶端刀锋为锯齿结构，与转动辊等长，两下端分别固定连接在活动支架上；
[0009]电机输出端与气缸连接，且电机输入端与继电器连接，继电器和卷绕控制台连接。
[0010]所述气缸气压大于0.5MPa。
[0011]进一步的，所述断膜刀采用不锈钢材料制成，断膜刀硬度大，经久耐用。
[0012]进一步的，所述活动支架高度为10-15cm，以支撑断膜刀向上移动一定距离，实现断膜，又不至于上移过度，损坏地膜。
[0013]进一步的，所述一组卷绕装置包含两个转动辊和一个卷轴，分别为：转动辊a、转动辊b和卷轴A；转动辊a、转动辊b间隔10-15cm平行排列，所述卷轴A置于转动辊a和转动辊b中间上方，并且与转动辊a、转动辊b表面接触。
[0014]进一步的，所述两组卷绕装置间隔10-20cm，地膜之间有一定拉力，便于断膜刀切断地膜。
[0015]本技术的益处在于：提供一块简单的带锯齿的钢板结构，安装在两组地膜卷
绕装置中间下方位置，与活动支架、气缸、电机等联合作用，在地膜卷绕达到设定长度时，由连接计米器的控制台自动操控气缸运动，精确完成地膜自动断头，该装置结构简单易于安装和更换，节约空间，便于塑膜卷绕断头和换卷，省事省力。
附图说明
[0016]图1本技术主视平面图；
[0017]图2为本技术与卷绕装置位置平面示意图。
[0018]图中标注：1、气缸，2、活动支架，3、断膜刀，4、电机，5、继电器。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]请参阅1-2，一种用于地膜加工绕卷的断头装置，包括卷绕装置和断膜装置，位于地膜分离辊两边分别设置两组卷绕装置，所述断膜装置包含气缸1、活动支架2、断膜刀3、电机4和继电器5。
[0021]气缸1，所述气缸1为两个，安装在两组卷绕装置中间，分别位于转动辊两端，并且通过螺栓固定设置在机架底板上，用于提供断膜刀3运动动力。
[0022]活动支架2，下端分别采用螺栓连接气缸1活塞杆，上端连接断膜刀3，所述活动支架高10-15cm，以支撑断膜刀3向上移动一定距离，实现断膜，又不至于上移过度，损坏地膜。
[0023]断膜刀3，所述断膜刀3采用不锈钢材料制成，经久耐用，所述断膜刀3为长条形，顶端刀锋为锯齿结构，与转动辊等长，两下端分别固定连接在活动支架2上。
[0024]电机4输出端与气缸1连接，且电机4输入端通过导线与继电器5连接，继电器5和卷绕控制台连接，控制台通过继电器5实现电机4定时启动。
[0025]所述卷绕装置，由于塑膜机生产的地膜为双层，在对地膜进行卷绕时设置分离辊将切割后的地膜分为单层，从分离辊分离的地膜向其两边输出，因此，在分离辊两边各设置两组卷绕装置，每组卷绕装置包含2个转动辊与1个卷轴，转动辊平行并排放置，间隔10-15cm，两个转动辊之间放置一个卷轴，卷轴与转动辊表面接触；两组卷绕装置相隔10-20cm，断膜刀3设置在两组卷绕装置中间下方位置。若按距分离辊顺序远近将转动辊分为a、b、c、d，将卷轴分为A、B，则薄膜从a上表面进入通过A下表面再经过b上表面，继续从c上表面进入，通过B下表面进入并由下而上完成卷绕。
[0026]在本实施例中，按上述设置断头装置，采用型号为SC63
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125的气缸1，连接型号YLJW71-1/4的电机，调整断膜刀3下两气缸1气压一致，气压要求0.5Mpa以上，检查断膜刀3上下动作两端是否一致，保证吹气管气量正常，活动支架2高10cm，气缸1活塞杆向上运动时，支撑断膜刀3向上伸出地膜1cm；采用型号为HHS2的时间继电器5，仅在需要断膜时接通电路使气缸1运动，设置继电器5延时时间为“00S90”，启动上牵引电机4，打开计米器（设置在底膜滚压装置上，与卷绕控制台相连）（型号：CCDL-5L-001A）开关，将控制台上的自动/手动旋钮开关旋转至自动位置。当地膜卷绕到设定长度时，计米器反映至控制台，控制台发出命令，继电器5连通电路，气缸1活塞开始运动，通过活塞杆带动活动支架2向上顶伸，使得断膜刀3向上伸出地膜高度，对地膜进行切割，实现自动断膜，之后气缸1活塞杆受重力返回，
断膜刀3复位。人工将未卷绕的地膜拨向卷轴A，使地膜继续进行卷绕，将卷轴A快速拨到转动辊c和转动辊d上方原来卷轴B的位置，并在原来的位置放一个空卷轴，当地膜卷绕到设定长度时，断膜刀3向上顶伸断膜，循环往复。
[0027]以上所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于地膜加工绕卷的断头装置，包括卷绕装置和断膜装置，位于地膜分离辊两边分别设置两组卷绕装置，其特征在于：所述断膜装置包含气缸（1）、活动支架（2）、断膜刀（3）、电机（4）和继电器（5）；所述气缸（1）为两个，安装在两组卷绕装置中间，分别位于转动辊两端，并且固定设置在机架底板上；活动支架（2）下端与气缸（1）活塞杆固定连接；所述断膜刀（3）为长条形，顶端刀锋为锯齿结构，与转动辊等长，两下端分别固定连接在活动支架（2）上；电机（4）输出端与气缸（1）连接，且电机（4）输入端与继电器（5）连接，继电器（5）和卷绕控制台连接。2.根据权利要求1 所述的一种用于地膜加工绕卷的断头装置，其特征在于：所述气缸（1）气压...
【专利技术属性】
技术研发人员：马迅，黄维，赵远鹏，伍洲，马越，王浩，
申请(专利权)人：贵州科泰天兴农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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