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一种高层建筑金属管承重装置制造方法及图纸

技术编号:27148684 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-27 23:02
本实用新型专利技术公开了一种高层建筑金属管承重装置,包括承重块,所述承重块内开设有通孔,所述通孔的两端侧壁上对称设有驱动机构与夹紧机构,两个所述驱动机构均延伸至通孔外设置,两个所述驱动机构分别与两个夹紧机构螺纹连接设置,两个所述夹紧机构的相对侧壁上均固定连接有保护部件,所述驱动机构包括转动设置于通孔侧壁上的螺杆,两根所述螺杆分别与两个夹紧机构螺纹连接设置,所述螺杆上同轴固定连接有齿轮,所述齿轮上啮合连接有齿条。本实用新型专利技术通过驱动机构、夹紧机构与保护部件的设置利用金属管的下滑力来实现对金属管的夹持固定以及对金属管的侧壁进行防护,有利于保证金属管的稳定性。属管的稳定性。属管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑金属管承重装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种高层建筑金属管承重装置。

技术介绍

[0002]金属管目前在一些高层及超高层建筑的给水、采暖等系统中应用比较广泛,而承重装置主要是对金属管的固定支撑。
[0003]由于超高层建筑中金属立管较长,采用常规的焊接牛腿作为承重支架的施工方法,金属管与钢板焊接操作难度大,且焊接质量无法保证,经过长期与外界空气氧化,焊接处极易开焊,造成金属管与钢板之间连接不稳定,造成引发事故原因的所在。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在金属管与钢板之间焊接不稳定的缺点,而提出的一种高层建筑金属管承重装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高层建筑金属管承重装置,包括承重块,所述承重块内开设有通孔,所述通孔的两端侧壁上对称设有驱动机构与夹紧机构,两个所述驱动机构均延伸至通孔外设置,两个所述驱动机构分别与两个夹紧机构螺纹连接设置,两个所述夹紧机构的相对侧壁上均固定连接有保护部件,需要说明的是,驱动机构、夹紧机构与保护部件的设置利用金属管的下滑力来实现对金属管的夹持固定以及对金属管的侧壁进行防护,有利于保证金属管的稳定性,有利于避免金属管的侧壁发生压痕。
[0007]优选地,所述驱动机构包括转动设置于通孔侧壁上的螺杆,两根所述螺杆分别与两个夹紧机构螺纹连接设置,所述螺杆上同轴固定连接有齿轮,所述齿轮上啮合连接有齿条,所述齿条延伸至通孔外设置,所述齿条的上端固定连接有横杆,需要说明的是,驱动机构的设置来实现利用金属管的下滑力作为驱动力,有利于实现对金属管的进一步固定作用,有利于保证金属管的稳定性。
[0008]优选地,两根所述螺杆上设有相反螺纹,需要说明的是,两根螺杆上设有相反螺纹有利于两个夹紧机构做相对或者相反运动。
[0009]优选地,所述夹紧机构包括固定设置于通孔侧壁上的两根伸缩杆,两根所述伸缩杆远离通孔侧壁的一端固定连接有同一根连杆,所述连杆远离伸缩杆的一侧固定连接有夹块,所述夹块的侧壁与保护部件的侧壁固定连接设置,两根所述连杆分别与两根螺杆螺纹连接设置,需要说明的是,夹紧机构的设置来实现对金属管的固定夹持作用,有利于防止金属管的重力作用继续下滑,有利于保证金属管的稳定性,有利于提高建筑安全系数。
[0010]优选地,所述连杆上开设有与螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆螺纹设置于螺纹孔内,需要说明的是,螺纹孔的设置有利于实现连杆与螺杆的锁紧作用,进而使得夹块对金属管夹持更稳定。
[0011]优选地,所述保护部件包括固定设置于夹块侧壁上的缓冲垫,所述缓冲垫远离夹
块的侧壁上固定连接有防滑垫,需要说明的是,保护部件的设置来实现对金属管的侧壁进行防压保护以及防滑作用,有利于保证金属管与夹块的锁紧力,有利于避免金属管的侧壁出现压痕,有利于保证金属管的美观度。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术通过驱动机构的设置来实现利用金属管的下滑力作为驱动力,有利于实现对金属管的进一步固定作用,有利于保证金属管的稳定性。
[0014]2、本技术通过夹紧机构的设置来实现对金属管的固定夹持作用,有利于防止金属管的重力作用继续下滑,有利于保证金属管的稳定性,有利于提高建筑安全系数,且驱动机构与夹紧机构处于联动效应,因而金属管越向下滑,则促使夹紧机构对金属管越夹紧。
[0015]3、本技术通过保护部件的设置来实现对金属管的侧壁进行防压保护以及防滑作用,有利于保证金属管与夹块的锁紧力,有利于避免金属管的侧壁出现压痕,有利于保证金属管的美观度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高层建筑金属管承重装置的透视图;
[0017]图2为本技术提出的一种高层建筑金属管承重装置中夹紧机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种高层建筑金属管承重装置的正面结构示意图。
[0019]图中:1承重块、2通孔、3驱动机构、4夹紧机构、5保护部件、6螺杆、7齿轮、8齿条、9横杆、10伸缩杆、11连杆、12夹块、13缓冲垫、14防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3,一种高层建筑金属管承重装置,包括承重块1,承重块1内开设有通孔2,通孔2的两端侧壁上对称设有驱动机构3与夹紧机构4,两个驱动机构3均延伸至通孔2外设置,两个驱动机构3分别与两个夹紧机构4螺纹连接设置,驱动机构3包括转动设置于通孔2侧壁上的螺杆6,两根螺杆6分别与两个夹紧机构4螺纹连接设置,螺杆6上同轴固定连接有齿轮7,齿轮7上啮合连接有齿条8,齿条8延伸至通孔2外设置,齿条8的上端固定连接有横杆9,两根螺杆6上设有相反螺纹,夹紧机构4包括固定设置于通孔2侧壁上的两根伸缩杆10,两根伸缩杆10远离通孔2侧壁的一端固定连接有同一根连杆11,连杆11远离伸缩杆10的一侧固定连接有夹块12,夹块12的侧壁与保护部件5的侧壁固定连接设置,两根连杆11分别与两根螺杆6螺纹连接设置,连杆11上开设有与螺杆6相匹配的螺纹孔,螺杆6螺纹设置于螺纹孔内,两个夹紧机构4的相对侧壁上均固定连接有保护部件5,保护部件5包括固定设置于夹块
12侧壁上的缓冲垫13,缓冲垫13远离夹块12的侧壁上固定连接有防滑垫14。
[0023]需要说明的是,通孔2的设置用于金属管的竖直设置,而承重块1与现有的建筑水平梁焊接或者通过螺栓螺母固定;两根螺杆6上设有相反螺纹,有利于保证两根连杆11分别在两根螺杆6上做相对运动或者相反运动;伸缩杆10用于对连杆11的限位作用,限定连杆11只在螺杆6上做往复平移运动;两根横杆9的相对侧壁均与现有的金属管的侧壁固定连接设置,有利于金属管重力下滑作用带动横杆9做同步运动;连杆11上开设有与螺杆6相匹配的螺纹孔,螺杆6螺纹设置于螺纹孔内,这样设置的好处是有利于实现连杆11与螺杆6的锁紧作用,进而使得夹块12对金属管夹持更稳定,且连杆11呈U型设置;缓冲垫13为橡胶材质,有利于实现夹块12与金属管之间的缓冲作用,有利于防止夹块12的侧壁对金属管造成压痕;防滑垫14的作用是对金属管的表面进行防护作用,进一步防止金属管继续下滑,有利于保证金属管的稳定性。
[0024]本技术中,将金属管竖直放置在通孔2内,此时金属管的重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑金属管承重装置,包括承重块(1),其特征在于,所述承重块(1)内开设有通孔(2),所述通孔(2)的两端侧壁上对称设有驱动机构(3)与夹紧机构(4),两个所述驱动机构(3)均延伸至通孔(2)外设置,两个所述驱动机构(3)分别与两个夹紧机构(4)螺纹连接设置,两个所述夹紧机构(4)的相对侧壁上均固定连接有保护部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高层建筑金属管承重装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括转动设置于通孔(2)侧壁上的螺杆(6),两根所述螺杆(6)分别与两个夹紧机构(4)螺纹连接设置,所述螺杆(6)上同轴固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)上啮合连接有齿条(8),所述齿条(8)延伸至通孔(2)外设置,所述齿条(8)的上端固定连接有横杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种高层建筑金属管承重装置,其特征在于,两根所述螺杆(6)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹海云段立太
申请(专利权)人:段立太
类型:新型
国别省市:

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