本发明专利技术涉及晶体研磨机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的滑板、用于驱动滑板在工作台上滑动的第一驱动机构、用于夹持待加工工件的夹具、对应夹具设置的多个磨盘以及用于驱动磨盘转动的第二驱动机构，夹具可拆卸地安装在滑板上，磨盘可转动地安装在工作台上，夹具上具有多个工位，每个工位均设有用于夹持待加工工件的安装机构，每个安装机构对应一个磨盘设置。采用本发明专利技术的技术方案后，通过滑板带动夹具上的工件移动，通过磨盘的转动对工件进行打磨，本发明专利技术中，夹具可拆卸地设置在滑板上，夹具具有多个安装工位，一次可以装夹多个工件，提升工件的加工效率。另外，本发明专利技术通过设计特定结构的夹具，其具有工件拆装方便的优点，能够提高工件的加工效率，提升打磨效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
晶体研磨机
[0001]本专利技术涉及一种晶体研磨机。
技术介绍
[0002]一些精密细小的光学晶体采用柱状晶体坯料，坯料通过研磨将柱状晶体的端面加工成球面状，传统的研磨装置设计不够合理，操作不方便，工作效率和稳定性还难以令人满意。
[0003]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够提高加工效率的晶体研磨机。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0006]晶体研磨机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的滑板、用于驱动滑板在工作台上滑动的第一驱动机构、用于夹持待加工工件的夹具、对应夹具设置的多个磨盘以及用于驱动磨盘转动的第二驱动机构，夹具可拆卸地安装在滑板上，磨盘可转动地安装在工作台上，夹具上具有多个工位，每个工位均设有用于夹持待加工工件的安装机构，每个安装机构对应一个磨盘设置。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述工作台上设有滑轨，所述滑板可滑动地设置在滑轨上，所述第一驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴上设有转动块，还包括驱动连杆，驱动连杆的一端铰接在转动块上且相对转动块偏心设置，另一端铰接在滑板上。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述机架上设有支撑梁，支撑梁中设有沿竖直方向的转套，所述第二驱动机构与转套传动连接，转套上设有托杆，托杆以不能相对转套转动且可相对转套轴向移动的方式安装在转套中，所述磨盘设置在托杆的上端。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，还包括设置在所述机架上的预紧螺钉，预紧螺钉上设有螺纹部和光杆部，螺纹部与光杆部之间形成限位台，在光杆部上套设有预紧弹簧，光杆部伸入所述转套中，预紧弹簧的一端抵顶在限位台上，另一端设有滚珠，滚珠抵顶在所述托杆的下端。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述第二驱动机构包括第二电机和可转动设置在所述机架上的驱动轴，第二电机的输出轴通过第一传动皮带与驱动轴传动连接，驱动轴通过第二传动皮带与所述转套传动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述工作台上设有冷却水分流盘，冷却水分流盘连接至水源，冷却水分流盘上设有多个冷却水喷头。
[0012]作为本专利技术的一种优选方式，所述夹具包括基座、可在设定范围转动地设置在基座上的转动体以及用于安装待加工工件的安装机构，转动体的轴向沿水平方向设置，安装机构包括沿竖直方向设置的芯体和套设在芯体外的夹套，在芯体的一端设有多个能够相对夹套滑动并能够张开和收合的芯瓣，多个芯瓣围成用于夹持工件的夹持空间，芯体的另一
端设有限位件，限位件与夹套之间设有能够顶压夹套并使多个芯瓣收合以夹持工件的弹性件，芯体的下端对应所述磨盘设置。
[0013]作为本专利技术的一种优选方式，所述限位件为限位螺母，在芯体设有与限位螺母配合的螺纹，所述弹性件为顶压弹簧，顶压弹簧的一端抵顶在夹套上，另一端抵顶在限位螺母上，所述芯体对应所述芯瓣的一端设有外锥面，所述夹套上对应设有内锥面，所述转动体上设有安装孔，所述夹套穿设在安装孔中，所述夹套的下端设有用于限位夹套向上滑动的第一限位部，夹套的上端设有用于限制所述夹套向下滑动的第二限位部。
[0014]作为本专利技术的一种优选方式，所述基座包括第一立板、第二立板以及连接第一立板和第二立板的连接板，第一立板和第二立板均沿竖直方向设置，连接板沿水平方向设置，所述转动体的两端分别通过轴承安装在第一立板和第二立板上，连接板上设有供所述安装机构穿出的通孔，还包括设置在第一立板和第二立板上的导杆，导杆沿水平方向设置，还包括可滑动地套设在导杆上的限位板，限位板设置在所述第一立板与第二立板之间，在限位板上设有供所述夹套向上伸出的限位孔，限位孔具有用于限制所述夹套偏摆的第一限位壁和可供所述夹套在预定范围内偏摆的第二限位壁，在导杆上套设有可使第一限位壁抵压在所述夹套上的抵压弹簧，在所述基座上还设有用于使得所述夹套在导杆中滑动并脱离第一限位壁的驱动块，所述驱动块通过转轴可转动地安装在所述第一立板和所述第二立板之间，在所述限位板上设有第一导向斜面，所述驱动块上对应第一导向斜面设有用于驱动所述限位板沿轴向移动的第二导向斜面。
[0015]作为本专利技术的一种优选方式，所述滑板上设有用于带动所述驱动块绕所述转轴转动并带动所述限位板移动的顶压机构。
[0016]采用本专利技术的技术方案后，通过滑板带动夹具上的工件移动，通过磨盘的转动对工件进行打磨，本专利技术中，夹具可拆卸地设置在滑板上，夹具具有多个安装工位，一次可以装夹多个工件，提升工件的加工效率。另外，本专利技术通过设计特定结构的夹具，其具有工件拆装方便的优点，能够提高工件的加工效率，通过夹具的限位板的设置，实现工件的偏摆运动，改善打磨效果。本专利技术通过预紧螺钉和预紧弹簧，能够调整磨盘与工件接触的预紧力，提升打磨效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的剖面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术另一角度的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中夹具的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术中夹具分解结构示意图。
[0022]图中：
[0023]机架10
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支撑梁11
[0024]工作台20
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滑板21
[0025]滑轨22
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第一电机23
[0026]转动块24
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驱动连杆25
[0027]槽座26
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压紧器27
[0028]夹具30
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第一立板301
[0029]第二立板302
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连接板303
[0030]通孔304
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限位板305
[0031]限位孔306
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第一限位壁3061
[0032]第二限位壁3062
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抵压弹簧307
[0033]第一导向斜面308
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驱动块309
[0034]第二导向斜面310
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按压部311
[0035]转轴312
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导杆313
[0036]转动体314
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安装孔315
[0037]芯体316
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夹套317
[0038]芯瓣318
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.晶体研磨机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的滑板、用于驱动滑板在工作台上滑动的第一驱动机构、用于夹持待加工工件的夹具、对应夹具设置的多个磨盘以及用于驱动磨盘转动的第二驱动机构，夹具可拆卸地安装在滑板上，磨盘可转动地安装在工作台上，夹具上具有多个工位，每个工位均设有用于夹持待加工工件的安装机构，每个安装机构对应一个磨盘设置。2.如权利要求1所述的晶体研磨机，其特征在于：所述工作台上设有滑轨，所述滑板可滑动地设置在滑轨上，所述第一驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴上设有转动块，还包括驱动连杆，驱动连杆的一端铰接在转动块上且相对转动块偏心设置，另一端铰接在滑板上。3.如权利要求2所述的晶体研磨机，其特征在于：所述机架上设有支撑梁，支撑梁中设有沿竖直方向的转套，所述第二驱动机构与转套传动连接，转套上设有托杆，托杆以不能相对转套转动且可相对转套轴向移动的方式安装在转套中，所述磨盘设置在托杆的上端。4.如权利要求3所述的晶体研磨机，其特征在于：还包括设置在所述机架上的预紧螺钉，预紧螺钉上设有螺纹部和光杆部，螺纹部与光杆部之间形成限位台，在光杆部上套设有预紧弹簧，光杆部伸入所述转套中，预紧弹簧的一端抵顶在限位台上，另一端设有滚珠，滚珠抵顶在所述托杆的下端。5.如权利要求4所述的晶体研磨机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机和可转动设置在所述机架上的驱动轴，第二电机的输出轴通过第一传动皮带与驱动轴传动连接，驱动轴通过第二传动皮带与所述转套传动连接。6.如权利要求1所述的晶体研磨机，其特征在于：所述工作台上设有冷却水分流盘，冷却水分流盘连接至水源，冷却水分流盘上设有多个冷却水喷头。7.如权利要求1所述的晶体研磨机，其特征在于：所述夹具包括基座、可在设定范围转动地设置在基座上的转动体以及用于安装待加工工件的安装机构，转动体的轴向沿水平方向设置，安装机构包括沿竖直方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德升，林彬彬，林景亮，林亚桢，廖志毅，丁树权，
申请(专利权)人：福建中策光电股份公司，
类型：发明
国别省市：
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