一种漆器的底胎、含有该底胎的漆器及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种漆器的底胎、含有该底胎的漆器及其制作工艺，属于工艺美术品制造技术领域。其中，所述漆器的底胎，包括坯体，在坯体上附着有通过电泳形成的底膜层。所述的漆器，包括前述底胎和附着于所述底胎上的漆膜层。所述漆器的制作工艺，包括制作底胎的步骤以及对底胎进行髹漆的步骤，所述制作底胎的步骤包括：获得所需形状且表面具有导电性的坯体，将坯体置于电泳漆液中电泳以在坯体上形成底膜，得到底胎。采用本发明专利技术所述工艺通过形成表面附着有电泳所得底膜的底胎，避免了直接以金属基体或非金属基体作为坯体在高湿度条件下固化表干时易锈蚀等进而影响漆膜附着力的不足，有效提高了漆膜的附着力以及漆器的耐腐蚀性能和寿命。和寿命。和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种漆器的底胎、含有该底胎的漆器及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及一种漆器的底胎、含有该底胎的漆器及其制作工艺，属于工艺美术品制造


技术介绍

[0002]将大漆(也称生漆或天然生漆)涂覆在各种器件表面上所制成的日常器具、工艺品和美术品等，称为漆器。漆器的制作工艺至少包括制作底胎的步骤和对底胎进行髹漆的步骤，如果想要获得表面具有精美图案的漆器，则进一步包括在髹漆所得的漆胎上进行装饰的步骤。漆器的制作在中国已有8000多年的历史，且多在植物胎(如木胎或麻胎)上髹漆而成。以植物胎为底胎制作漆器时，在制作底胎的步骤中，不仅对树种、树龄、含水量等要求极高，而且需要经过复杂的工序，通常需要将植物坯进行多次的裱布、刮灰和打磨工序，至少需要进行刮灰和打磨工序。如公开号为CN109353155A的专利技术专利公开的漆器工艺品制备方法中，在选择好木材并加工成所需形状的木坯后，需要经过涂灰(对木坯外表面涂抹生漆灰后在阴凉处晾干)和上灰(对生漆灰表面进行除污，接着涂抹粗灰后在光照下晾干，晾干后进行打磨和刮灰，刮去干粗灰上的毛刺，然后在粗灰表面涂抹细灰后在光照下再次晾干，晾干完成后用砂纸打磨，打磨完成后在细灰表面涂抹浆灰，然后在阴凉处晾干，晾干完成后用水砂纸进行细磨，水砂纸具体采用#400或者#600)工序后再进行髹漆，并进一步进行装饰，其中的涂灰和上灰工序即为刮灰和打磨工序。限于植物胎对树种、树龄、含水量等要求极高，不仅使优秀的植物胎漆器能长久保存下来的少之又少，而且由于其制作工序复杂、时间繁长，制作成本也高，直接导致植物胎漆器成为奢侈品，虽为中国传统三宝，却无法像瓷器一样走进寻常百姓家。
[0003]相对于植物胎，金属胎在材质稳定性上远远超过植物胎，直接以金属基体作为底胎，工艺上无需裱布、刮灰等操作来稳定胎的性能，极大的降低制作的时间和成本。但是，漆器制作中，每一次髹漆后均需要在低温高湿度条件下(通常是在20～30℃、相对湿度为70～90％的条件下)进行固化表干(时间至少在几十小时甚至上百小时)，本领域技术人员公知，金属在相对湿度大于60％的条件下极易生锈，而在高达70～90％的相对湿度条件则更易生锈，如：铜在湿润空气中与空气中的氧气、二氧化碳、水会反应生成碱式碳酸铜(铜绿)；铁在湿润空气中迅速与空气中的氧气、水反应生成三氧化二铁、氢氧化铁等的混合物(铁锈)；铝是两性金属，非常活泼，在空气中迅速与氧反应生成氧化铝，在酸性或碱性环境中可以继续反应生成其他产物(如白锈)。这些产物都增大了原有体积，特别是潮湿环境中水的参与，产物会变得疏松甚至脱落，从而影响漆膜与底胎之间的附着力。另一方面，由于每次髹漆后均需要在低温高湿度条件下固化表干，为了漆膜能在更短的时间内干燥，也为了避免髹漆的膜层过厚导致起皱而影响质量(如漆膜的平整度)，因此，每次髹漆的膜层越薄越好，然而，膜层越薄孔隙越多，而孔隙越多又为上述金属的锈蚀反应提供了有利条件，而且随着时间的积累，对漆膜附着力的不利影响越大。
[0004]在现有技术中，为了解决铜胎表面附着力差的问题，大多采用对大漆进行改性，通
过提高大漆的流平性能以达到提高在铜胎表面的附着力的目的。如公开号为CN108944226A的专利技术专利，公开了一种铜胎漆器的制作工艺，包括：对铜胎表面进行预处理增加其表面积，同时将生漆进行氧化聚合处理增加其交联度和分子量；在铜胎表面一次涂刷氧化聚合后的生漆，待固化表干后一次打磨；在一次打磨后的铜胎表面二次涂刷氧化聚合后的生漆，待固化干燥后二次打磨；高温处理后冷却，将传统漆器工艺装饰其上即得。该专利技术通过对生漆进行改性配合二次刷涂工艺及刷涂之后的打磨以提高铜胎表面的粗糙度和润湿性，从而有效提高漆膜附着力；但是，该专利技术的两次固化干燥均是在环境温度和相对湿度分别为20～30℃和80～90％的条件下进行，其中一次固化表干的静置晾干的时间为28～32h，二次固化干燥的静置晾干的时间为84～104h，铜胎在如此高湿度条件下长时间放置不可避免地存在易生成碱式碳酸铜进而影响漆膜附着力的不足。此外，该专利技术直接在铜胎上刷涂生漆，其耐腐蚀能力不够理想。
[0005]对应的，在按现有漆器制作工艺制得的漆器结构中，要么是以处理过的植物坯直接作为底胎，要么是以金属坯体直接作为底胎，底胎上直接为髹漆所得的漆膜层，坯体与漆膜层之间没有其它中间层，如前所述，在以金属坯体直接作为底胎的金属漆器中同样必然存在漆膜附着力差的不足，这也是金属胎漆器完整留存极少的原因。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种漆器的底胎、含有该底胎的漆器及其制作工艺，含有本专利技术所述底胎的漆器漆膜附着力好、耐腐蚀性能好。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种漆器的底胎，包括坯体，与现有技术不同的是，在坯体上附着有以电泳形成的底膜层。所述坯体的形状根据需要制成的漆器形状而定，如要制作碗时，坯体为碗形；要制作花瓶漆器时，坯体为柱形等。所述的坯体优选为一整块的金属基体；也可以是由非金属基体及附着于所述非金属基体上的金属膜层组成(即内里为非金属基体，表面为金属膜层)。当坯体是由非金属基体及附着于所述非金属基体上的金属膜层组成时，所述的非金属基体可以是木质基体、陶瓷基体或塑料等，所述的金属膜层可以是单质金属膜层，也可以是合金膜层，可以通过现有常规技术在非金属基体形成金属膜层，如化学镀、电镀、真空镀膜等；所形成的金属膜层为坯体能够导电提供基础。
[0009]相应的，本申请还包括上述底胎的制作工艺，具体为：获得所需形状且表面具有导电性的坯体，将坯体置于电泳漆液中电泳以在坯体上形成底膜，得到底胎。其中所述的坯体可以是一金属基体，也可以是由非金属基体及附着于所述非金属基体上的金属膜层组成，具体如前所述。
[0010]本申请还包括一种含有上述底胎的漆器，包括底胎和附着于底胎上的漆膜层，其中，所述的底胎包括坯体和附着于坯体上以电泳形成的底膜层。所述坯体的形状根据需要制成的漆器形状而定，如要制作碗时，坯体为碗形；要制作花瓶漆器时，坯体为柱形等。所述的坯体优选为一整块的金属基体；也可以是由非金属基体及附着于所述非金属基体上的金属膜层组成(即内里为非金属基体，表面为金属膜层)。当坯体是由非金属基体及附着于所述非金属基体上的金属膜层组成时，所述的非金属基体可以是木质基体、陶瓷基体或塑料等，所述的金属膜层可以是单质金属膜层，也可以是合金膜层，可以通过现有常规技术在非
金属基体形成金属膜层，如化学镀、电镀、真空镀膜等；所形成的金属膜层为坯体能够导电提供基础。
[0011]进一步的，本申请所述的漆器还包括装饰于所述漆膜层上的装饰层。
[0012]本申请进一步包括上述漆器的制作工艺，包括制作底胎的步骤，对底胎进行髹漆的步骤，其特征是，所述制作底胎的步骤包括：获得所需形状且表面具有导电性的坯体，将坯体置于电泳漆液中电泳以在坯体上形成底膜，得到底胎。
[0013]上述漆器的制作工艺中，所述的坯体优选为一整块的金属基体，具体如铜胎(以铜质材料为基础制成的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆器的底胎，包括坯体(1)，其特征是，在坯体(1)上附着有通过电泳形成的底膜层(2)。2.根据权利要求1所述的底胎，其特征是，所述的坯体(1)为一金属基体(1-1)，或者是由非金属基体(1-1)及附着于所述非金属基体(1-1)上的金属膜层(1-2)组成。3.一种含有权利要求1所述底胎的漆器，包括底胎和附着于所述底胎上的漆膜层(3)，其特征是，所述的底胎包括坯体(1)和附着于坯体(1)上通过电泳形成的底膜层(2)。4.根据权利要求3所述的漆器，其特征是，所述的坯体(1)为一金属基体(1-1)，或者是由非金属基体(1-1)及附着于所述非金属基体(1-1)上的金属膜层(1-2)组成。5.根据权利要求3或4所述的漆器，其特征是，所述的漆器还包括装饰于漆膜层(3)上的装饰层(5)。6.权利要求1所述底胎的制作工艺，其特征是，获得所需形状且表面具有导电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖迎春，
申请(专利权)人：桂林绿元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：