【技术实现步骤摘要】
一种双光鼓极速制版机及其操作方法
[0001]本专利技术是极速制版机,涉及一种双光鼓极速制版机及其操作方法。
技术介绍
[0002]目前,胶印制版机在我国已进入了成熟期。制版机技术的高度成熟(包括设备以及版材)必将促进普及应用,更高的效率意味着更强的竞争力,在印刷行业全面普及制版机的今天,创新是一个印刷企业的不竭动力源泉,创新创造出更高的生产效率。
[0003]传统制版机采用单光鼓的模式,在供版至进版过程中,单光鼓一直处于停止工作的状态,而在卸版之后,光鼓也依然没有工作。会有大量的时间浪费在等待进版和卸版的动作之上。这两个制版的过程中有大量的等待时间,平均每小时制版速度为45张。而其中有效的扫描时间占比仍有较大的提升空间。理论上来说,想要在单光鼓的情况下,充分利用进版卸版的时间,这很难做到。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种有别于传统的单光鼓制版机,本制版机采用双光鼓模式,使两个光鼓轮流循环进行工作,使其充分利用从而大大提高了生产效率,制版的灵活性,以及制版 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双光鼓极速制版机,包括机架(1)和版材,其特征在于:所述的机架(1)从左至右依次分布送版过桥机构(2)、扫描平台机构(3)、双光鼓机构(4)和出版机构(5),所述的版材通过送版过桥机构(2)送至双光鼓机构(4)中,扫描平台机构(3)对双光鼓机构(4)中的版材进行扫描,双光鼓机构(4)中的版材通过出版机构(5)进行出版;所述的送版过桥机构(2)包括可沿机架(1)进行水平和垂直位移的送版平台(6),所述的送版平台(6)将版材位移至双光鼓机构(4)中;所述的扫描平台机构(3)包括可上下位移的激光扫描系统(7),所述的激光扫描系统(7)与双光鼓机构(4)呈活动式对应分布;所述的双光鼓机构(4)包括设有二个以上的光鼓(8),所述的光鼓(8)呈上下垂直间隔分布,所述的送版平台(6)进行水平和垂直位移后将版材送入至光鼓(8)中;所述的出版机构(5)包括可沿机架(1)进行垂直位移的出版架(9),所述的版材出版后将版材送至出版架(9),所述的机架(1)中设有与出版架(9)相对应分布的冲孔模块(10)。2.根据权利要求1所述的一种双光鼓极速制版机,其特征在于:所述的送版平台(6)通过水平滑动组件进行水平位移,所述的送版平台(6)通过垂直导链组件进行垂直位移,所述的水平滑动组件包括设在机架(1)内侧的水平导轨(11),所述的送版平台(6)的两侧沿水平导轨(11)进行位移,所述的送版平台(6)的下方设有一对呈间隔分布的同步带传动轴(12),所述的同步带传动轴(12)的两端分别设有同步带轮(13),同向相间隔分布的同步带轮(13)间通过同步带(14)进行传动,所述的同步带轮(13)转动带动送版平台(6)进行水平位移;所述的垂直导链组件包括机架(1)内壁的两侧分别设有呈垂直分布的垂直导轨(15),所述的送版平台(6)通过垂直滑块(16)沿垂直导轨(15)进行上下位移,所述的机架(1)内壁的两侧分别设有带动送版平台(6)沿垂直导轨(15)进行上下位移的链轮组件;所述的扫描平台机构(3)还包括扫描底板(17),所述的扫描底板(17)上部的两端分别设有带动激光扫描系统(7)进行上下位移的扫描气缸(18);所述的光鼓(8)设有二个,光鼓(8)包括A光鼓(19)和B光鼓(20),所述的光鼓(8)分别通过电机(21)进行驱动;所述的出版架(9)通过出版链轮组件进行垂直位移,所述的出版链轮组件与链轮组件二者结构相等;所述的出版架(9)通过出版导杆(22)沿机架(1)进行上下位移,所述的出版架(9)的前端设有一个可引导版材顺利进入至出版架(9)的卸版摆辊(24),所述的卸版摆辊(24)的前端设有卸版摆辊摇臂(23)。3.根据权利要求2所述的一种双光鼓极速制版机,其特征在于:所述的扫描气缸(18)的两侧分别设有与扫描底板(17)相固定的扫描导杆(25),所述的激光扫描系统(7)通过扫描气缸(18)沿扫描导杆(25)进行上下位移;链轮组件包括一个传动链轮(27)与若干个链轮(28),所述的传动链轮(27)与链轮(28)间通过链条(29)传动,所述的链条(29)与送版平台(6)间、链条(29)与出版架(9)间通过若干个链条连接块(30)相固定连接。4.根据权利要求1或2所述的一种双光鼓极速制版机的操作方法,其特征在于按以下步骤进行:首先设定工作模板,传感器检测判定机械结构状态与设定工作模板是否一致,如模板不一致,对应机构模板调整,供版机通过吸嘴机构将版材和纸分离,通过传动机构将版材送
到送版过桥机构,送版过桥机构通过上下传动机构上升至A鼓供版高度位置,传感器检测到A光鼓供版高度位置,侧规对版材居中位置进行调整,送...
【专利技术属性】
技术研发人员:项建龙,赵骄佑,郑剑志,董海,张丽仙,俞刚强,丁建,
申请(专利权)人:杭州科雷机电工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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