一种高强度超柔性大宽度顶板制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度超柔性大宽度顶板，包括：连接条、上顶板、下顶板和固定轴，所述连接条上半部之间通过卡接固定连接有上顶板，所述上顶板底面通过胶粘阵列固定连接有隔热层，所述隔热层底面通过胶粘固定连接有保温层，所述保温层底面通过胶粘固定连接有缓冲泡棉，本发明专利技术增加了顶板的强度，便于对仓储物品实现更好地防护，缓冲杆在压力作用下会绕着固定轴进行小幅度的转动，使得复位弹簧处于拉伸状态，此时压力通过层层传递给下顶板，通过缓冲杆以及缓冲球的层层传递，压力在下顶板上的受力范围大大增加，增加了顶板的整体性与整体受压能力。受压能力。受压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度超柔性大宽度顶板


[0001]本专利技术涉及仓库存储
，具体为一种高强度超柔性大宽度顶板。

技术介绍

[0002]仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。仓库顶板是仓库的顶部板块区域，主要起防晒防雨的作用。
[0003]1.现有技术中一些临时仓库在搭建过程中一般采用彩钢板作为顶板使用，彩钢板的强度较低，保温隔热性能较差，对仓储物品的保护性较弱。
[0004]2.现有技术中仓库顶板的整体性较差，在仓库顶板受压时往往为局部受力，不能将压力及时的分散到整体，使得顶板容易受压损伤。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强度超柔性大宽度顶板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度超柔性大宽度顶板，包括：连接条、上顶板、下顶板和固定轴，所述连接条上半部之间通过卡接固定连接有上顶板，所述上顶板底面通过胶粘阵列固定连接有隔热层，所述隔热层底面通过胶粘固定连接有保温层，所述保温层底面通过胶粘固定连接有缓冲泡棉，所述缓冲泡棉底面通过胶粘固定连接有下顶板，所述下顶板四边与连接条下半部固定卡接，所述上顶板与下顶板之间位于隔热层之间形成有缓冲腔，所述上顶板底面位于缓冲腔内部通过卡接固定连接有固定轴，所述固定轴外侧通过套接转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离固定轴一端通过焊接固定连接有缓冲球，所述缓冲杆在固定轴上呈交错阵列排布，所述下顶板顶面位于缓冲杆下方通过卡接固定连接有中央挡条，所述中央挡条两侧位于缓冲杆一侧通过卡接固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离中央挡条一端通过卡接与缓冲杆底部一侧固定连接，所述。
[0007]优选的，所述连接条还包括：卡槽和密封条，所述连接条位于上顶板与下顶板卡接部位开设有卡槽，所述连接条内部位于卡槽上下两侧通过卡接固定连接有密封条。
[0008]优选的，所述复位弹簧还包括：防护管套，所述复位弹簧靠近中央挡条一端外侧通过套接有防护管套，所述防护管套一端通过卡接与中央挡条固定连接。
[0009]优选的，所述下顶板还包括：弧形缓冲槽，所述下顶板顶面与缓冲球接触部位开设有弧形缓冲槽。
[0010]优选的，所述固定轴还包括：固定座，所述固定轴两端以及中央顶部外侧通过卡接固定连接有固定座，所述固定座顶部通过卡接与上顶板固定连接。
[0011]优选的，所述缓冲球处于弧形缓冲槽最低点时复位弹簧处于自由状态。
[0012]优选的，所述缓冲球处于弧形缓冲槽远离中央挡条一端时复位弹簧处于拉伸状态。
[0013]优选的，所述缓冲球处于弧形缓冲槽靠近中央挡条一端时复位弹簧处于压缩状态。
[0014]优选的，所述隔热层为内埋金属铝件的PET泡沫材质，增加屋顶的强度。
[0015]优选的，所述保温层底部与缓冲泡棉顶部之间卡接有隔汽层，防止室内空气中的水蒸气随热气流上升，透过结构层进入保温层，从而降低保温效果。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置的上顶板、下顶板以及缓冲杆，实现了在仓库顶板使用时，通过连接条连接上顶板与下顶板，通过上顶板与下顶板之间设置的隔热层、保温层以及缓冲泡棉，大大增加了仓库顶板的保温性能，同时通过缓冲杆对上顶板与下顶板之间提供支撑，增加了顶板的强度，便于对仓储物品实现更好地防护。
[0018]2、本专利技术通过设置的缓冲杆、复位弹簧以及中央挡条，实现了在顶板受到压力时，上顶板将压力传递给最近的固定轴上，此时固定轴将压力传递给缓冲杆，缓冲杆将压力传递给缓冲球，缓冲球在压力作用下会在弧形缓冲槽内移动，使得缓冲杆在压力作用下会绕着固定轴进行小幅度的转动，使得复位弹簧处于拉伸状态，此时压力通过层层传递给下顶板，通过缓冲杆以及缓冲球的层层传递，压力在下顶板上的受力范围大大增加，同时在压力作用下，上顶板与下顶板之间的隔热层、保温层以及缓冲泡棉均不同程度的压缩，使得上顶板与下顶板之间内的间隙减小，增加了顶板的整体性与整体受压能力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体主视结构剖视示意图；
[0020]图2为本专利技术整体左视结构剖视放大示意图；
[0021]图3为本专利技术整体俯视结构剖视示意图；
[0022]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图3中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1-连接条；101-卡槽；102-密封条；2-上顶板；3-缓冲杆；4-缓冲腔；5-隔热层；6-保温层；7-缓冲泡棉；8-中央挡条；9-缓冲球；10-复位弹簧；1001-防护套管；11-下顶板；1101-弧形缓冲槽；12-固定轴；1201-固定座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度超柔性大宽度顶板，包括：连接条1、上顶板2、下顶板11和固定轴12，连接条1上半部之间通过卡接固定连接有上顶板2，上顶板2底面通过胶粘阵列固定连接有隔热层5，隔热层5底面通过胶粘固定连接有保温层6，保温层6底面通过胶粘固定连接有缓冲泡棉7，缓冲泡棉7底面通过胶粘固定连接有下顶板11，下顶板11四边与连接条1下半部固定卡接，上顶板2与下顶板11之间位于隔热层5之间形成有缓冲腔4，上顶板2底面位于缓冲腔4内部通过卡接固定连接有固定轴12，固定轴12外
侧通过套接转动连接有缓冲杆3，缓冲杆3远离固定轴12一端通过焊接固定连接有缓冲球9，缓冲杆3在固定轴12上呈交错阵列排布，下顶板11顶面位于缓冲杆3下方通过卡接固定连接有中央挡条8，中央挡条8两侧位于缓冲杆3一侧通过卡接固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10远离中央挡条8一端通过卡接与缓冲杆3底部一侧固定连接，。
[0027]连接条1还包括：卡槽101和密封条102，连接条1位于上顶板2与下顶板11卡接部位开设有卡槽101，连接条1内部位于卡槽101上下两侧通过卡接固定连接有密封条102。
[0028]复位弹簧10还包括：防护管套1001，复位弹簧10靠近中央挡条8一端外侧通过套接有防护管套1001，防护管套1001一端通过卡接与中央挡条8固定连接，下顶板11还包括：弧形缓冲槽1101，下顶板11顶面与缓冲球9接触部位开设有弧形缓冲槽1101，固定轴12还包括：固定座1201，固定轴12两端以及中央顶部外侧通过卡接固定连接有固定座1201，固定座1201顶部通过卡接与上顶板2固定连接，缓冲球9处于弧形缓冲槽1101最低点时复位弹簧10处于自由状态，缓冲球9处于弧形缓冲槽1101远离中央挡条8一端时复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度超柔性大宽度顶板，其特征在于，包括：连接条(1)；上顶板(2)；下顶板(11)；固定轴(12)，其中，所述连接条(1)上半部之间通过卡接固定连接有上顶板(2)，所述上顶板(2)底面通过胶粘阵列固定连接有隔热层(5)，所述隔热层(5)底面通过胶粘固定连接有保温层(6)，所述保温层(6)底面通过胶粘固定连接有缓冲泡棉(7)，所述缓冲泡棉(7)底面通过胶粘固定连接有下顶板(11)，所述下顶板(11)四边与连接条(1)下半部固定卡接，所述上顶板(2)与下顶板(11)之间位于隔热层(5)之间形成有缓冲腔(4)，所述上顶板(2)底面位于缓冲腔(4)内部通过卡接固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)外侧通过套接转动连接有缓冲杆(3)，所述缓冲杆(3)远离固定轴(12)一端通过焊接固定连接有缓冲球(9)，所述缓冲杆(3)在固定轴(12)上呈交错阵列排布，所述下顶板(11)顶面位于缓冲杆(3)下方通过卡接固定连接有中央挡条(8)，所述中央挡条(8)两侧位于缓冲杆(3)一侧通过卡接固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)远离中央挡条(8)一端通过卡接与缓冲杆(3)底部一侧固定连接，所述。2.根据权利要求1所述的一种高强度超柔性大宽度顶板，其特征在于：所述连接条(1)还包括：卡槽(101)；密封条(102)；其中，所述连接条(1)位于上顶板(2)与下顶板(11)卡接部位开设有卡槽(101)，所述连接条(1)内部位于卡槽(101)上下两侧通过卡接固定连接有密封条(102)。3.根据权利要求1所述的一种高强度超柔性大宽度顶板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：田召亮，
申请(专利权)人：山东新双新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：