热熔式异物切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及输电线路异物清理技术领域，是一种热熔式异物切割装置，其包括绝缘杆、绝缘支架、发热丝和电源电池组，所述绝缘杆包括第一短杆段和若干根加长杆段，第一短杆段上端安装有绝缘支架，绝缘支架上设有阳极接线柱和阴极接线柱，发热丝两端分别与阳极接线柱和阴极接线柱连接，绝缘杆上安装有电源电池组，电源电池组通过导线与阳极接线柱和阴极接线柱连接，若干根加长杆段依次首尾相连，第一短杆段连接于加长杆段上。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过发热丝的高温来达到切割塑料薄膜、滴灌带、风筝线等线路上常见的漂浮异物，实现不停电、单人操作、安全快速清理异物的目的，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
热熔式异物切割装置


[0001]本专利技术涉及输电线路异物清理
，是一种热熔式异物切割装置。

技术介绍

[0002]目前配网10千伏线路分布区域广，所处环境复杂多样（地处农田地、工厂附近、城区），每年的的3-5月、10-11月是大风频发季节，大风天气经常造成塑料薄膜、风筝线、滴管带搭挂配网设备，给10千伏配网线路带来巨大安全隐患，经常造成10千伏线路短路故障或配网低压设备烧损等问题。针对被异物搭挂的设备，配网运维人员一般采取绝缘杆清除异物的方式，即人员通过绝缘操作杆对异物进行拉、拽的方式将异物清除，对较小面积的异物清理方式简单，但是对于滴灌带、地膜等大面积异物搭挂，往往在清除的过程中会带来安全隐患，首先作业人员和异物之间的安全距离无法控制，已造成安全距离不足的问题，其次在拉、拽过程中易造成导线晃动引起相间短路，进一步增加了故障的发生概率。对环境复杂地域的异物清理工作还需要进行停电配合（如同杆多回架设线路、交叉跨越点的线路等），大大降低了供电可靠性。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种热熔式异物切割装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决对输电线路上搭挂的塑料薄膜、滴灌带、风筝线等异物不能快速有效的清理，且清理过程存在安全隐患的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种热熔式异物切割装置，包括绝缘杆、绝缘支架、发热丝和电源电池组，所述绝缘杆包括第一短杆段和若干根加长杆段，第一短杆段上端固定安装有绝缘支架，绝缘支架上设有阳极接线柱和阴极接线柱，发热丝两端分别与阳极接线柱和阴极接线柱连接，对应绝缘支架下方位置的第一短杆段上固定安装有电源电池组，电源电池组的阳极和阴极分别通过导线与阳极接线柱和阴极接线柱一一对应连接，所述加长杆段上端固定安装有连接螺杆，下端设有与连接螺杆配合的连接螺纹孔，第一短杆段下端设有与连接螺杆配合的连接螺纹孔，若干根加长杆段依次首尾相连，第一短杆段通过连接螺杆固定连接于最上方的加长杆段上。
[0005]下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述对应发热丝与电源电池组之间的导线上还设有温控装置。
[0006]上述电源电池组可通过抱箍卡子固定安装在第一短杆段上。
[0007]上述导线可通过扎带固定在第一短杆段上。
[0008]本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过发热丝的高温来达到切割塑料薄膜、滴灌带、风筝线等线路上常见的漂浮异物，实现不停电、单人操作、安全快速清理异物的目的，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0009]附图1为本专利技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0010]附图中的编码分别为：1为第一短杆段，2为绝缘支架，3为发热丝，4为电源电池组，5为温控装置，6为阳极接线柱，7为阴极接线柱，8为导线，9为连接螺杆，10为抱箍卡子，11为扎带，12为加长杆段。
具体实施方式
[0011]本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0012]在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0013]下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1所示，该热熔式异物切割装置包括绝缘杆、绝缘支架2、发热丝3和电源电池组4，所述绝缘杆包括第一短杆段1和若干根加长杆段12，第一短杆段1上端固定安装有绝缘支架2，绝缘支架2上设有阳极接线柱6和阴极接线柱7，发热丝3两端分别与阳极接线柱6和阴极接线柱7连接，对应绝缘支架2下方位置的第一短杆段1上固定安装有电源电池组4，电源电池组4的阳极和阴极分别通过导线8与阳极接线柱6和阴极接线柱7一一对应连接，所述加长杆段12上端固定安装有连接螺杆9，下端内部设有与连接螺杆9配合的连接螺纹孔，第一短杆段1下端内部设有与连接螺杆9配合的连接螺纹孔，若干根加长杆段12依次首尾相连，第一短杆段1通过连接螺杆9固定连接于最上方的加长杆段上12。根据需要，采用镍镉材质且直径在0.8mm左右的发热丝3，采用12V电源电池组4；使用时，根据漂浮异物的高度确定连接加长杆段12的数量，利用电源电池组4对发热丝3进行加热，当温度加热到一定值时，操作人员将绝缘杆上推使发热丝3搭至异物切割点，对异物进行热熔，异物被切断后，断开电源电池组4的阳极上的导线8，并静置2分钟，待温度降低至环境温度后再将发热丝3上的异物及地上异物进行清理回收；通过设置第一短杆段1与若干根加长杆段12依次首尾相接，进而可调节绝缘杆长度，以满足不同作业高度的需求。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过发热丝3的高温来达到切割塑料薄膜、滴灌带、风筝线等线路上常见的漂浮异物，实现不停电、单人操作、安全快速清理异物的目的，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0014]可根据实际需要，对上述热熔式异物切割装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，上述对应发热丝3与电源电池组4之间的导线8上还设有温控装置5。根据需要，所述温控装置5采用XH-3001型，温控装置5控制发热丝3在加热后温度为0-200℃的范围内，通过设置温控装置可控制发热丝的发热温度，进而可针对不同的漂浮异物设定不同的温度，可实现更好地切割效果。
[0015]如附图1所示，上述电源电池组4通过抱箍卡子10固定安装在第一短杆段1上。通过抱箍卡子10可快速将电源电池组4固定在第一短杆段1上，缩短安装时间。
[0016]如附图1所示，上述导线8通过扎带11固定在第一短杆段1上。通过扎带11对导线8进行固定，防止在切割作业时导线8挂到输电线路的部件上，影响作业效率。
[0017]以上技术特征构成了本专利技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效
果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔式异物切割装置，其特征在于包括绝缘杆、绝缘支架、发热丝和电源电池组，所述绝缘杆包括第一短杆段和若干根加长杆段，第一短杆段上端固定安装有绝缘支架，绝缘支架上设有阳极接线柱和阴极接线柱，发热丝两端分别与阳极接线柱和阴极接线柱连接，对应绝缘支架下方位置的第一短杆段上固定安装有电源电池组，电源电池组的阳极和阴极分别通过导线与阳极接线柱和阴极接线柱一一对应连接，所述加长杆段上端固定安装有连接螺杆，下端设有与连接螺杆配合的连接螺纹孔，第一短杆段下端设有与连接螺杆配合的连接螺纹孔，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振峰，郭建图，辛丰仓，张文静，董斌，周川，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：