光扩散板制造方法及依此方法制成的光扩散板技术

一种光扩散板制造方法，其特征在于，包括将光扩散剂及添加剂掺入单元板体，并将多层掺入了光扩散剂及添加剂的单元板体结合为一体光扩散板的步骤，其中，所述单元板体为聚碳酸酯树脂－ＰＣ单元板体或聚甲基丙烯酸甲酯树脂－ＰＭＭＡ单元板体中的一种或两种。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光扩散板制造方法及依此方法制成的光扩散板，主要是在PC(聚碳酸酯树脂)及PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯树脂)中分别加入光扩散剂及添加剂，使各自成型为预设厚度的PC单元板体及PMMA单元板体，再通过热贴合或共挤压方式来将二种单元板体加以结合成具有高透光率、高光扩散率(发光均匀)、耐热、不变形、质量轻且薄的光扩散板。
技术介绍
业界运用组装在LCD(液晶显示器)器件其间的背光模块，通常会评估选取出性能较佳的背光模板，该背光模板的衡量标准则包含有显示画面的品质、亮度高、发光均匀、照明角度大、可调节、电耗低、轻且薄等相关特性。其中，背光模块重要组件则含括(1)灯泡或其它光源作为提供光源，其主要有三种，即冷阴极管(CCFL)、发光二极管(LED)、电致发光器件(ELD)，其它则以卤钨灯、金属卤化物灯之类。(2)导光板或光导管将光从光源导引至显示器表面，并将线光源加以雾化成均匀的面光源。(3)光学膜用来控制与修正光线的均匀度、色彩、对比、及视角之类，此处光学膜包含有反射板、光扩散板、棱镜片。由上述构件组成的背光模块装设在LCD(液晶显示器)其预设部位，以具备有良好的画面显示。其中，光扩散板在目前业界制作上大致是在各种材质的树脂薄膜表面直接涂布光扩散剂、添加剂及黏合剂，这种形态的实施，对较大尺寸面板则易因挺性不足而表面不平整，进而影响光的均匀度。另外，对PC(聚碳酸酯树脂)添加以光扩散剂及添加剂，所成型的板材耐热性佳，若增加其光扩散性(雾度)，则透光率较差，反之若要求其透光性则光扩散性(雾度)则无法提高。另对PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯树脂)添加以光扩散剂及添加剂，所成型的板材较不耐热，容易变形，易产生表面不平整进而影响光的均匀度。背光模块其间的光扩散板在制作方法及构件设置上则具有相当多实施方式，以增加背光模块的亮度，并藉此供产品拼组业者能依所需及使用途径做合适选择。专利技术创造内容本专利技术的目的是提供一种结合在背光模块上的可控制及修正光线均匀度的光扩散板的制造方法，用该方法加工的光扩散板具备有更佳的高透光率、高光扩散率(发光均匀)、耐热、不变形、质量轻且薄的特性。本专利技术的另一目的是提供依此方法制造的具备有更佳的高透光率、高光扩散率(发光均匀)、耐热、不变形、质量轻且薄特性的光扩散板。本专利技术提供一种光扩散板制造方法，其特征在于，包括将光扩散剂及添加剂掺入单元板体，并将多层掺入了光扩散剂及添加剂的单元板体结合为一体光扩散板的步骤，其中，所述单元板体为聚碳酸酯树脂-PC单元板体或聚甲基丙烯酸甲酯树脂-PMMA单元板体中的一种或两种。上述光扩散板制造方法的一种实施方式，其包含下面步骤a.在PC及PMMA中分别加入光扩散剂及添加剂，分别经二押出机将PC和PMMA在熔融状态下押出；b.将押出的PC和PMMA在熔融状态下导入分流器，并引进模具内部后经定型滚轮定型成PC单元板体和PMMA单元板体；c.PC单元板体和PMMA单元板体是采以共挤压方式确切结合，形成光扩散板。上述光扩散板制造方法的另一种实施方式，其包含下面步骤a.在PMMA中加入光扩散剂及添加剂，分别成型出上、下两层PMMA单元板体，冷却后分别卷绕成筒状；b.在PC中加入光扩散剂及添加剂，用押出机将PC于熔融状态下引进模具内部后经定型滚轮定型；c.该由定型滚轮引出的PC物料形成所需厚度的PC单元板体；d.由上、下方位延伸绕设的PMMA单元板体经加热滚轮预热后，将保持有预设温度的PC单元板体置于其中并彼此靠合成三层式单元板体；e.用上、下加热加压滚轮组对三层式单元板体施加预设压力、温度，将三层单元板体进行热贴合形成光扩散板。上述光扩散板制造方法还一实施方式，其包含下面步骤a.在PC中加光扩散剂及添加剂，分别成型出上、下两层PC单元板体，冷却后各自绕成筒状；b.在PMMA中加入光扩散剂及添加剂，用押出机将PMMA于熔融状态下引进模具内部后经定型滚轮定型；c.该定型滚轮引出的PMMA物料形成所需厚度的PMMA单元板体；d.上、下方位延伸绕设的PC单元板体经加热滚轮预热后，将保持有预设温度的PMMA单元板体置于其中彼此靠合成三层式单元板体；e.用上、下加热加压滚轮组对三层式单元板体施加预设压力、温度，将三层单元板体进行热贴合形成光扩散板。上述光扩散板制造方法中，结合PC单元板体和PMMA单元板体可采用热贴合方式，而结合三层单元板体也可采用共挤压方式。本专利技术同时提供依上述方法制造的光扩散板，为多层单元板体结合而成，所述单元板体为PC-聚碳酸酯树脂中充填预设比例添加剂的PC单元板体，或PMMA-聚甲基丙烯酸甲酯树脂中充填预设比例添加剂的PMMA单元板体中的一种或两种。上述光扩散板为一层PC单元板体和一层PMMA单元板体彼此牢固结合而形成。上述光扩散板，中间层为PC单元板体，结合在PC单元板体上下层为PMMA单元板体，该三层单元板体彼此之间牢固结合成光扩散板。上述光扩散板，中间层为PMMA单元板体，结合在PMMA单元板体上、下层为PC单元板体，该三层单元板体彼此间牢固结合成光扩散板。上述光扩散板，其各层用到的PMMA单元板体用PC单元板体替代。本专利技术的提供的光扩散板是将PC及PMMA结合使用，利用PC具有耐热、不变形、折射率高的较佳物性，同时利用PMMA具有较佳的光学物性，如穿透率特性，来达到克服目前同范畴光扩散板存在的问题，并提升其预设的功能特性，得到具有高透光率、高光扩散率(发光均匀)、耐热、不变形、质轻且薄的光扩散板。本专利技术的方法步骤清晰，可操作性强，利于工业上应用。附图说明图1本专利技术光扩散板制造方法第一实施例的流程方块图；图2本专利技术光扩散板制造方法第一实施例的步骤示意图；图3本专利技术光扩散板制造方法第二实施例的流程方块图；图4本专利技术光扩散板制造方法第二实施例的步骤示意图；图5本专利技术光扩散板制造方法第三实施例的流程方块图；图6本专利技术光扩散板制造方法第三实施例的步骤示意图；图7本专利技术依照第一实施作改变的另一型态光扩散板。图8本专利技术依照第二实施作改变的另一型态光扩散板。图中1、1’、6、8、8’表示PC单元板体；2、4、5、9表示PMMA单元板体；3、3’、3″、7、7’表示光扩散板；10、20、50表示押出机；30表示分流器；40、60表示模具；70表示加热加压滚轮组；71表示加热滚轮；72表示定型滚轮。具体实施例方式本专利技术光扩散板的制造方法，参见图1、图2，其第一实施例含括以下步骤a.在PC(聚碳酸酯树脂)及PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯树脂)中分别加入光扩散剂及添加剂后分别由二押出机10、20作不同物性熔融状态物料押出。b.该不同物性的PC、PMMA于熔融状态下导入分流器30，并引进模具40内部后经定型滚轮72定型。c.依此，对具有不同物性的PC和PMMA单元板体1、2通过此共挤压方式，达到确切结合成具有高透光率、高光扩散率(发光均匀)、耐热、不变形、质轻且薄的光扩散板3。本专利技术光扩散板制造方法的第二实施例，参见图3、图4，含括以下步骤a.先在PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯树脂)中加入光扩散剂及添加剂，分别押出成型上、下层PMMA单元板体4、5，冷却后加以卷绕成筒状。b.在PC(聚碳酸酯树脂)中加入光扩散剂及添加剂，经押出机50将PC于熔融状态下引进模具60内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，
申请(专利权)人：杨国栋，
类型：发明
国别省市：