一种铝合金差压铸造升液管的气密检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金差压铸造升液管的气密检测装置，旨在提供一种操作方便的铝合金差压铸造升液管的气密检测装置。它包括上端敞开的水箱，用于支撑并封闭升液管下端法兰的底板，用于封闭升液管上端的盖板，快换接头，手动换向阀，气源处理器，以及三根连接杆；所述底板放置于水箱底部，所述底板上端设置气密封升液管下端法兰的橡胶密封垫，所述盖板下端设置气密封升液管上端的垫片，所述快换接头气密封连接于盖板中部处，所述手动换向阀的出口端通过第一气管与快换接头连接，所述手动换向阀的入口端通过第二气管与气源处理器的出口端连接，所述气源处理器的入口端连接有气源气管；三根所述连接杆环形等分布置，其下端与底板固定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金差压铸造升液管的气密检测装置


[0001]本专利技术涉及铝合金差压铸造设备
，具体是涉及一种铝合金差压铸造升液管的气密检测装置。

技术介绍

[0002]在现有铝合金差压铸造中，升液管穿过中隔板将铝合金熔液输送到上部铸型中。升液管与中隔板和浇注底板间需要进行密封，以保证上下罐的压力差，并保证合金液在浇注过程中不卷入气体。由于升液管采用钢管和钢制法兰焊接而成，两条焊缝材质与钢管和钢制法兰不一样，浇注前，升液管要在烘烤炉里加热至750～950℃，浇注时才能保证升液管的温度与铝合金液体温度基本一致，不会对合金液体温度造成影响，浇注出合格的铸件。
[0003]升液管长时间处于高温和常温变化的环境，钢管和钢制法兰及焊缝受热后产生膨胀，由于膨胀系数不一样，有的升液管焊缝就会产生裂纹漏气；另一个原因是焊接质量不过关，焊缝也会漏气；如果不及时检测出漏气的升液管，浇注时，气体就会沿着焊缝漏气的地方进到铸件里，导致浇注出的铸件因产生气孔而报废，给生产企业造成较大的经济损失。
[0004]为此，如何设计出一种能够快速检测发现铝合金差压铸造升液管焊缝漏气问题的工装就成了难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种检测操作方便快速的铝合金差压铸造升液管的气密检测装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铝合金差压铸造升液管的气密检测装置，包括上端敞开的水箱，用于支撑并封闭升液管下端法兰的底板，用于封闭升液管上端的盖板，快换接头，手动换向阀，气源处理器，以及三根连接杆；所述底板放置于水箱底部，所述底板上端设置气密封升液管下端法兰的橡胶密封垫，所述盖板下端设置气密封升液管上端的垫片，所述快换接头气密封连接于盖板中部处，所述手动换向阀的出口端通过第一气管与快换接头连接，所述手动换向阀的入口端通过第二气管与气源处理器的出口端连接，所述气源处理器的入口端连接有气源气管；三根所述连接杆环形等分布置，其下端与底板固定连接，上端设置螺纹段且分别穿过盖板；所述连接杆的上端螺纹段上均旋拧有螺母。
[0007]具体的是，所述连接杆通过螺纹方式与底板连接。
[0008]具体的是，所述快换接头与盖板采用螺纹方式连接。
[0009]具体的是，所述垫片采用聚四氟乙烯包覆垫片。
[0010]具体的是，所述垫片与盖板采用粘接连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术能够快速发现铝合金差压铸造升液管焊缝漏气问题，以便于对有问题的升液管及时采取补就措施，有效避免了因使用升液管漏气而导致铸造出的铸件因夹杂气孔报废
的问题。
[0012]2、本专利技术结构简单、实用性强，能够适用不同高度的升液管的气密性检测。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本专利技术使用时的结构示意图。
[0015]图2为图1的左视图。
[0016]图3为升液管的剖视图。
[0017]图4为本专利技术的立体图，其中省略了部分构件。
[0018]图5为图1的立体图。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚的阐述本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术如下所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，所使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]与此同时，为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0022]如附图所示，本专利技术所述铝合金差压铸造升液管的气密检测装置，包括上端敞开的水箱7，用于支撑并封闭升液管下端法兰的底板9，用于封闭升液管上端的盖板12，快换接头4，手动换向阀6，气源处理器2，以及三根连接杆11；所述底板9放置于水箱7底部，所述底板9上端设置气密封升液管下端法兰的橡胶密封垫14，所述盖板12下端设置气密封升液管上端的垫片13，所述快换接头4气密封连接于盖板12中部处，所述手动换向阀6的出口端通过第一气管5与快换接头4连接，所述手动换向阀6的入口端通过第二气管3与气源处理器2
的出口端连接，所述气源处理器2的入口端连接有气源气管1；三根所述连接杆11环形等分布置，其下端与底板9固定连接，上端设置螺纹段111且分别穿过盖板12与旋拧螺母10相连。
[0023]本实施例中，所述连接杆11通过螺纹方式与底板9连接，显然还可采用卡接等常用的连接方式。
[0024]本实施例中，所述快换接头4与盖板12采用螺纹方式连接，显然还可采用卡接等常用的连接方式。
[0025]本实施例中，所述垫片13优选采用聚四氟乙烯包覆垫片所述垫片13与盖板12优选采用粘接连接。
[0026]工作过程如下：在水箱7内注入一定量的水，以水面8浸没升液管15下端法兰为宜，底板9与三根连接杆11用螺纹方式连接锁紧，在底板9上放置好橡胶密封垫14后，将底板9置于水箱7中；在盖板12上端面固定好快换接头4，并在盖板12的下端面固定好聚四氟乙烯包覆垫片13，用第一气管5连接快换接头4和手动换向阀6，手动换向阀6用第二气管3连接气源处理器2，气源处理器2连接到气源气管1上，打开气源开关使气源气管1通入压缩空气，调整气源处理器2压力至0.6MPa；接着把升液管15 的法兰16竖直放在底板9中间位置并与橡胶密封垫14紧密接触，把已经装配连接好的盖板12对正连接杆11放在升液管15上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金差压铸造升液管的气密检测装置，包括上端敞开的水箱（7），用于支撑并封闭升液管下端法兰的底板（9），用于封闭升液管上端的盖板（12），快换接头（4），手动换向阀（6），气源处理器（2），以及三根连接杆（11）；其特征在于：所述底板（9）放置于水箱（7）底部，所述底板（9）上端设置气密封升液管下端法兰的橡胶密封垫（14），所述盖板（12）下端设置气密封升液管上端的垫片（13），所述快换接头（4）气密封连接于盖板（12）中部处，所述手动换向阀（6）的出口端通过第一气管（5）与快换接头（4）连接，所述手动换向阀（6）的入口端通过第二气管（3）与气源处理器（2）的出口端连接，所述气源处理器（2）的入口端连接有气源气管（1）；三根所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佩康，李晓东，张金荣，邓连成，何子瑜，郭政禄，国学英，冉夫军，赵云，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：