热粘接性复合纤维、其制造方法及使用热粘接性复合纤维的无纺布技术

本发明专利技术的课题在于提供一种可获得手感及赋形加工性优异的无纺布的热粘接性复合纤维、其制造方法及使用热粘接性复合纤维的无纺布。一种热粘接性复合纤维，包括：包含聚酯系树脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系树脂的熔点低15℃以上的熔点的聚烯烃系树脂的第二成分，并且具有在与纤维的长度方向正交的纤维剖面中所述第二成分占据纤维外周的同心鞘芯型结构，所述热粘接性复合纤维中，断裂伸长率为350％以上，且断裂伸长率与纤度的比为80％/dtex以上。dtex以上。dtex以上。

【技术实现步骤摘要】
热粘接性复合纤维、其制造方法及使用热粘接性复合纤维的无纺布


[0001]本专利技术涉及一种热粘接性复合纤维，更具体而言，涉及一种可获得手感优异、且也追随复杂的形状或纤维变形应力高的加工的赋形加工性优异的无纺布等的热粘接性复合纤维及其制造方法。更详细而言，涉及一种可获得适合于如下用途的、手感与赋形加工性优异的无纺布等的热粘接性复合纤维、其制造方法及使用所述热粘接性复合纤维的无纺布，所述用途为尿布、卫生巾、护垫等卫生材料用吸收性物品、医疗卫生材料、生活相关材料、一般医疗材料、床品材料、过滤器材料、护理用品、及宠物用品等用途。

技术介绍

[0002]以前，利用热风或加热辊的热能量、并可通过热熔接而成形的热粘接性复合纤维容易获得蓬松性或柔软性优异的无纺布，因此被广泛用于尿布、卫生巾、护垫等卫生材料、或者生活用品或过滤器等产业资材等中。尤其是，卫生材料与人体肌肤直接接触、或需要快速吸收尿、经血等液体，因此蓬松性或柔软性的重要程度极高。为了获得无纺布的蓬松性或柔软性，大致有两种方法，一种是使用蓬松或柔软的纤维的方法，另外一种是在无纺布的状态下进行可获得蓬松性或柔软性的加工(赋形加工)的方法。
[0003]例如，在专利文献1中，提出有如下方法：通过对无纺布进行作为赋形加工之一的齿轮加工来对无纺布赋予凹凸形状，从而使无纺布具备蓬松性与柔软性。在进行此种加工时，对纤维施加强的应力，此时，若使用伸长率低的纤维，则纤维会断裂而成为无纺布表面的细毛，成为使触感恶化的原因，因此需要对于加工具有追随性的高伸长率的纤维。
[0004]在专利文献2中，提出有一种纤维，其中在比热熔接性树脂成分的主要结晶性热塑性树脂的玻璃化转变点与纤维形成性树脂成分的玻璃化转变点双方高的温度下，以0.5倍～1.3倍对热熔接性复合纤维的未延伸丝进行定长热处理，然后，在比所述定长热处理温度高5℃以上的温度下且无张力的情况下进行热处理，由此具有高伸长率、同时梳棉加工性与热尺寸稳定性优异。但是，此种纤维由于延伸倍率小，而存在纤度变高、成为手感差的无纺布的问题。
[0005][现有技术文献][0006][专利文献][0007][专利文献1]日本专利特开2017-043853号公报
[0008][专利文献2]日本专利特开2007-204901号公报

技术实现思路

[0009][专利技术所要解决的问题][0010]如此，高伸长率与低纤度为取舍关系，且仍未获得兼具高伸长率与低纤度的纤维、即、兼具对于复杂的形状或纤维变形应力高的加工的追随性与手感的无纺布用的纤维。
[0011]本专利技术的目的是以所述现有技术为背景而成，在于提供一种兼具高伸长率与低纤
度的热粘接性复合纤维、及所述热粘接性复合纤维的制造方法。另外，通过使用所述热粘接性复合纤维，而提供一种手感优异、且也追随复杂的形状或纤维变形应力高的加工的赋形加工性优异的无纺布。
[0012][解决问题的技术手段][0013]本专利技术人为了解决所述课题而反复进行了努力研究。结果，发现通过制成包含含有聚酯系树脂的第一成分、以及含有聚烯烃系树脂的第二成分的具有同心鞘芯型结构的复合纤维，并在适当的延伸条件、热处理条件下进行制造，可获得兼具高伸长率与低纤度的热粘接性复合纤维，从而完成了本专利技术。
[0014]即，本专利技术是如下那样构成。
[0015][1]一种热粘接性复合纤维，包括：包含聚酯系树脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系树脂的熔点低15℃以上的熔点的聚烯烃系树脂的第二成分，并且具有在与纤维的长度方向正交的纤维剖面中所述第二成分占据纤维外周的同心鞘芯型结构，所述热粘接性复合纤维中，
[0016]断裂伸长率为350％以上，且断裂伸长率与纤度的比为80％/dtex以上。
[0017][2]根据[1]所述的热粘接性复合纤维，其中纤度为2.0dtex～6.1dtex。
[0018][3]根据[1]或[2]所述的热粘接性复合纤维，其中120℃下的干热收缩率为0％～20％。
[0019][4]根据[1]至[3]中任一项所述的热粘接性复合纤维，其中145℃下的料片热收缩率为0％～30％。
[0020][5]一种热粘接性复合纤维的制造方法，包括：对于包含聚酯系树脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系树脂的熔点低15℃以上的熔点的聚烯烃系树脂的第二成分，以成为所述第二成分占据纤维外周的同心鞘芯型剖面形状的方式进行熔融纺丝而获得未延伸纤维的工序；使所述未延伸纤维延伸而获得延伸纤维的工序；对所述延伸纤维赋予卷曲的工序；以及对所述赋予了卷曲的延伸纤维进行热处理的工序，所述热粘接性复合纤维的制造方法中，
[0021]下述式子所表示的延伸效率为40％～75％，
[0022]延伸效率(％)＝{未延伸纤维的纤度(dtex)/延伸倍率(倍)/热粘接性复合纤维的纤度(dtex)}
×
100。
[0023][6]根据[5]所述的热粘接性复合纤维的制造方法，其中所述获得延伸纤维的工序为使未延伸纤维以延伸倍率1.5倍以上延伸的工序。
[0024][7]根据[5]或[6]所述的热粘接性复合纤维的制造方法，其中所述进行热处理的工序是在构成第一成分的聚酯系树脂的玻璃化转变温度的10℃～70℃以上的高温、且小于构成第二成分的聚烯烃系树脂的熔点的温度范围内进行热处理的工序。
[0025][8]一种无纺布，其是使用根据[1]至[4]中任一项所述的热粘接性复合纤维而获得。
[0026][专利技术的效果][0027]本专利技术的热粘接性复合纤维兼具高伸长率与低纤度，因此可制作手感优异、且也追随复杂的形状或纤维变形应力高的加工的赋形加工性优异的无纺布。
附图说明
[0028]图1是表示本专利技术的热粘接性复合纤维所使用的延伸机的概略图。
[0029]符号的说明
[0030]10：延伸机
[0031]11：第一并条机
[0032]12：第二并条机
[0033]13：蒸汽腔室
[0034]20：延伸机
[0035]21：第一并条机
[0036]22：第二并条机
[0037]23：第三并条机
[0038]24：蒸汽腔室
[0039]F：纤维
具体实施方式
[0040]本专利技术的热粘接性复合纤维包括：包含聚酯系树脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系树脂的熔点低15℃以上的熔点的聚烯烃系树脂的第二成分，并且具有在与纤维的长度方向正交的纤维剖面中所述第二成分占据纤维外周的同心鞘芯型结构，所述热粘接性复合纤维的特征在于：断裂伸长率为350％以上，且断裂伸长率与纤度的比为80％/dtex以上。通过使用此种纤维，可制作手感优异、且也追随复杂的形状或纤维变形应力高的加工的赋形加工性优异的无纺布。
[0041](第一成分)
[0042]构成本专利技术的第一成分的聚酯系树脂并无特别限定，可例示：聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸三亚甲基酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热粘接性复合纤维，包括：包含聚酯系树脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系树脂的熔点低15℃以上的熔点的聚烯烃系树脂的第二成分，并且具有在与纤维的长度方向正交的纤维剖面中所述第二成分占据纤维外周的同心鞘芯型结构，所述热粘接性复合纤维中，断裂伸长率为350％以上，且断裂伸长率与纤度的比为80％/dtex以上。2.根据权利要求1所述的热粘接性复合纤维，其中纤度为2.0dtex～6.1dtex。3.根据权利要求1或2所述的热粘接性复合纤维，其中120℃下的干热收缩率为0％～20％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的热粘接性复合纤维，其中145℃下的料片热收缩率为0％～30％。5.一种热粘接性复合纤维的制造方法，包括：对于包含聚酯系树脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系树脂的熔点低15℃以上的熔点的聚烯烃系树脂的第二成分，以成为所述第二成分占据纤维外周的同心鞘芯型剖面形状的方式进行熔融纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：米田智士，
申请(专利权)人：ES飞博比琼斯株式会社艺爱丝维顺香港有限公司ES飞博比琼斯LP公司ES飞博比琼斯APS公司，
类型：发明
国别省市：