一种耐高温高压进线绝缘防护套料及绝缘护套的生产加工方法技术

本发明专利技术涉及一种绝缘护套的生产加工方法，包括实施对绝缘护套的注塑成型操作的步骤，将绝缘护套坯料导出至护套成品供料设备的扶持架上，实施对单个绝缘护套坯料的展开定位，使得展开定位的绝缘护套坯料转运至护套撑开定位设备上，以实施对绝缘护套的撑开定位；启动开口设备的开孔刀具，实施对护套撑开定位设备上的绝缘护套开口翻边的开孔操作；动穿钉设备的穿钉头，穿钉头水平移动且连动单个销钉水平移动且与护套撑开定位设备上的绝缘护套开口翻边开孔位置的穿钉操作，该方法可实施对绝缘护套自动化的装配生产，提高绝缘护套的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高压进线绝缘防护套料及绝缘护套的生产加工方法


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体涉及一种耐高温高压进线绝缘防护套料及绝缘护套的生产加工方法。

技术介绍

[0002]电力系统中广泛应用的避雷器、熔断器等设备中，为确保设备的稳定运行，一般都会在上述设备中套设绝缘护套，上述设备构造较为复杂，其不同于一般的线缆的绝缘不同于上述电力设备，电力设备很不规则，需要有专门设计的设备用于生产上述的绝缘护套，上述绝缘护套通过注塑模具生产出后，为方便穿套在上述电气设备上，一般将上述的绝缘护套上设置有开口，整个绝缘护套类似上衣，在实施对电力设备穿套护套时，将绝缘护套穿置在电力设备在，在绝缘护套的开口位置设置有固定扣或者销钉，实现对绝缘护套与电力设备的固定，避免绝缘护套随意从电力设备上随意掉落下来。上述用于封闭绝缘护套开口的固定扣或者销钉数量较多，采用一般的设备很难进行自动化生产，现有技术中，在实际生产时，一般采用人工穿套的方式，人工安装销钉的效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种绝缘护套的生产加工方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绝缘护套的生产加工方法，其特征在于：所述绝缘护套的生产加工方法包括如下步骤：第一步、启动护套成型设备，实施对绝缘护套的注塑成型操作，使得绝缘护套成品呈现带有开口的片状构造；第二步、将护套成型设备上的绝缘护套坯料导出至护套成品供料设备（100）的扶持架（120）上，护套成品供料设备（100）的扶持架（120）实施对单个绝缘护套坯料的展开定位；第三步、启动护套成品供料设备（100）的转运单元（110），使得展开定位的绝缘护套坯料转运至护套撑开定位设备（200）上；第四步、启动护套撑开定位设备（200），使得绝缘护套坯料套设在护套撑开定位设备（200）的定位块（210）上，以实施对绝缘护套的撑开定位；第五步、启动开口设备（400）的开孔刀具（410），实施对护套撑开定位设备（200）上的绝缘护套开口翻边的开孔操作；第六步、启动穿钉设备（300）的穿钉头（310），穿钉头（310）水平移动且连动单个销钉水平移动且与护套撑开定位设备（200）上的绝缘护套开口翻边开孔位置的穿钉操作；第七步、启动护套撑开定位设备（200）的膨胀单元，使得绝缘护套由开口位置打开，并且使得绝缘护套从护套撑开定位设备（200）上卸载下来，完成对绝缘护套的加工作业。2.根据权利要求1所述的绝缘护套的生产加工方法，其特征在于：所述护套成品供料设备（100）包括转运单元（110），所述转运单元（110）上等距间隔设置有扶持架（120），所述扶持架（120）用于实施对绝缘护套的展开，所述转运单元（110）驱动扶持架（120）与护套撑开定位设备（200）靠近或远离，所述扶持架（120）与护套撑开定位设备（200）靠近时，所述扶持架（120）将绝缘护套套设在护套撑开定位设备（200）上。3.根据权利要求2所述的绝缘护套的生产加工方法，其特征在于：所述扶持架（120）包括两个扶持板（121），所述两个扶持板（121）的一端通过铰接轴铰接连接，所述两个扶持板（121）绕铰接轴转动且呈现张开或合闭的两种状态，所述两个扶持板（121）上设置有吸附机构，所述吸附机构用于实施对绝缘护套一侧的吸附作业，所述两个扶持板（121）与张开单元连接，所述张开单元驱动两个扶持板（121）绕铰接轴张开或者靠近，所述张开单元设置在转运单元（110）上；所述两个扶持板（121）的相对侧板面分别设置有用于卡置绝缘护套一端的弧形凹槽（1211），所述两个扶持板（121）分别设置在各自的铰接轴上，所述铰接轴上设置有复位扭簧（1212），所述复位扭簧（1212）的两端分别与铰接轴及扶持板（121）抵靠连接，所述两个扶持板（121）的铰接轴上分别设置有第一、第二张开齿轮（1213、1214），所述第一、第二张开齿轮（1213、1214）平行布置，所述第一、第二张开齿轮（1213、1214）之间分别与张开齿条（1215）配合，所述张开齿条（1215）竖直且与张开电缸（1216）的活塞杆连接；所述两个扶持板（121）的相对侧板面设置有环形凹槽（1217），所述吸附机构包括设置在环形凹槽（1217）内的吸附气嘴（122），所述吸附气嘴（122）沿着环形凹槽（1217）的周向方向间隔设置多个，所述吸附气嘴（122）的一端通过管路与吸气单元的抽气口连通；其中一个扶持板（121）的边缘设置有弹性滑杆（123），所述弹性滑杆（123）与扶持板（121）垂直布置，所述弹性滑杆（123）与扶持板（121）垂直布置，另外一个扶持板（121）的边缘设置有避让槽（124），所述弹性滑杆（123）的杆端与避让槽（124）构成插接及分离配合，所
述弹性滑杆（123）上套设有复位弹簧（125），所述复位弹簧（125）的两端分别与扶持板（121）及弹性滑杆（123）抵靠；所述两个扶持板（121）的一端旁侧分别设置有拨开杆（126），所述拨开杆（126）竖直布置，所述拨开杆（126）的下端与拨开悬臂（1261）的一端连接，所述拨开悬臂（1261）水平悬伸且中段通过铰接轴转动式设置在连接支架上，所述拨开悬臂（1261）上设置有拨开条形孔（12611），所述拨开条形孔（12611）沿着拨开悬臂（1261）长度方向布置，所述拨开条形孔（12611）内设置有驱动拨杆（1263），所述驱动拨杆（1263）与拨开悬臂（1261）垂直布置，所述驱动拨杆（1263）设置在连动杆（1264）上，所述连动杆（1264）水平滑动式设置在连动支架（1265）上，所述连动杆（1264）上套设有拨开弹簧（1266），所述拨开弹簧（1266）的两端分别与连动支架（1265）及连动杆（1264）抵靠连接；所述连动杆（1264）的杆端设置有驱动滚珠（12641），所述张开齿条（1215）的一端设置有驱动板（12151），所述驱动板（12151）与驱动滚珠（12641）抵靠。4.根据权利要求3所述的绝缘护套的生产加工方法，其特征在于：所述转运单元（110）包括与连动支架（1265）构成滑动连接的转运轨道（111），所述转运轨道（111）水平且位于护套成型设备及护套撑开定位设备（200）之间布置；所述连动支架（1265）通过竖直滑杆（112）滑动设置在转运轨道（111）上的滑块（113）上，所述竖直滑杆（112）伸出滑块（113）的一端设置有顶板（114），所述护套撑开定位设备（200）的旁侧设置有升降头（115），所述升降头（115）竖直且与升降气缸（116）的活塞杆连接，所述升降头（115）的上端与顶板（114）抵靠或分离；所述滑块（113）上设置有转运螺母（1131），所述转运螺母（1131）内设置有转运丝杆（1132），所述转运丝杆（1132）的一端设置有转运电机（1133）。5.根据权利要求1所述的绝缘护套的生产加工方法，其特征在于：所述护套撑开定位设备（200）包括定位块（210），所述定位块（210）的外形轮廓与绝缘护套的轮廓吻合，所述定位块（210）与膨胀单元连接，所述膨胀单元驱动定位块（210）膨胀变形且实施对绝缘护套的撑起；所述定位块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文忠，戴章，戴文秉，戴超，吴钰娟，李亮，
申请(专利权)人：安徽伊法拉电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：