一种机制砂混凝土生产工艺及系统技术方案

本申请公开了一种机制砂混凝土生产工艺及系统，涉及机制砂生产领域。技术方案为先用粗碎机进行粗碎，再用细碎机进行细碎，然后通过振动筛分机进行初步筛分，对筛出的细砂进行除粉，再用制砂机进行制砂，再次通过振动筛分机进行筛分，对筛出的细砂进行除粉，最后的按照比例将原料输入搅拌机内搅拌并添水以得到混凝土。本申请结构合理，先分离出砂石内的石粉，然后按照需要在无粉的砂石内添加石粉搅拌均匀，使得砂石内的石粉含量可控。使得砂石内的石粉含量可控。使得砂石内的石粉含量可控。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土生产工艺及系统


[0001]本申请涉及机制砂生产领域，特别涉及一种机制砂混凝土生产工艺及系统。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
[0003]机制砂在生产过程中会产生石粉，石粉含量的多少会对后续机制砂所制混凝土的质量造成影响，随着石粉含量的增加，会对混凝土的坍落度、粘聚性、离析沁水等造成影响，而现有机制砂在制造过程中其中的石粉含量不便于控制，故无法很好地控制后续混凝土的质量。
[0004]针对上述问题，现提出一种新的机制砂混凝土生产工艺及系统。

技术实现思路

[0005]为了便于控制机制砂内的石粉含量，本申请提供一种机制砂混凝土生产工艺及系统。
[0006]第一方面，本申请提供的一种机制砂混凝土生产工艺，采用如下方案：一种机制砂混凝土生产工艺，包括S1，粗碎，利用粗碎机对石料进行初步破碎；S2，细碎，粗碎过后产生的粗料由胶带输送机输送至细碎机内进行进一步破碎；S3，初步筛分，细碎过后的石料输入振动筛分机内筛分出石子，满足细度要求的石子输送至细坡，不满足细度的石子进入下一步；S4，制砂，将石子输入制砂机内制砂；S5，再次筛分，利用振动筛分机对制砂机输出的石子进行筛分，满足细度要求的石子输送至细坡，不满足细度的石子重新送回制砂机内制砂；S6，配比搅拌，按照需要配比砂石、骨料、水和水泥，送入搅拌机搅拌均匀；在S3步骤初步筛分和S5步骤再次筛分的振动筛分机落料两侧分别设置鼓风和抽风设备，将砂石内石粉随空气抽出而输送至石粉储存仓内，并将筛分出的砂石输送入洗砂机进行洗砂，成品砂烘干输出。
[0007]通过采用上述方案，砂石内石粉在其筛分时通过风力分离出来输入石粉储存仓内进行储存，风力分离出石粉的砂石再输送入洗砂机内进行洗砂，以此使得输出的砂石内不含石粉，然后可以根据需要，将石粉储存仓内的石粉放入砂石内搅拌，制得所需石粉含量的砂石，从而使得砂石内的石粉含量精准可控。
[0008]本申请进一步设置为：S1步骤粗碎和S2步骤的细碎可用球磨机破碎代替。
[0009]通过采用上述方案，球磨机内的研磨体大小可以根据砂石的所需细度进行调整，球磨机能够快速打碎石料，并会产生较多的石粉，使得石粉足够后期调配。
[0010]本申请进一步设置为：在S3步骤初步筛分和S5步骤再次筛分之前，将砂石输送至大型振动设备内，砂石在振动设备内由于振动而互相之间发生摩擦，使得本身存在裂缝的砂石裂开，同时磨掉过于尖锐脆弱的部分。
[0011]通过采用上述方案，此步骤可使一些易碎的砂石碎为更小的小块，同时砂石磨掉
脆弱的尖锐部分，并同时产生石粉。
[0012]本申请进一步设置为：洗砂机内的砂石经洗砂输出烘干后，其用水输入沉淀池进行沉淀，沉淀后排出上层清水，下层板结的石粉板经烘干后送入打碎机内打碎，打碎机一端向内鼓风，另一端向外抽风，并将石粉随空气抽出而输送至石粉储存仓内。
[0013]通过采用上述方案，除去砂石表面粘附的石粉。
[0014]本申请进一步设置为：根据需要，可将洗砂机输出烘干后的砂石输入大型振动设备，振动时间根据砂石所需含粉量调整。
[0015]通过采用上述方案，砂石在振动设备内振动时，砂石之间相互摩擦，从而逐渐产生细小的石粉，振动时间越长，砂石内的石粉含量越高。
[0016]本申请进一步设置为：根据需要，可将洗砂机输出烘干后的砂石以及石粉储存仓内的石粉按照所需配比放入搅拌机内搅拌均匀后输出，制得所需含粉量的砂石，砂石在放入石粉搅拌时喷水搅拌，搅拌均匀后再烘干输出。
[0017]通过采用上述方案，制得精准石粉含量的砂石。
[0018]第二方面，本申请提供的一种机制砂混凝土生产系统，采用如下方案：包括粗碎机，于所述粗碎机之后对石料进行进一步打碎的细碎机，所述细碎机之后设置有对后续石料进行处理的筛分除粉机构，于所述筛分除粉机构之后对输出粗料进行处理的制砂机，且所述制砂机之后还设置有另一所述筛分除粉机构。
[0019]通过采用上述方案，有效分离砂石中的石粉，使得砂石内的石粉含量保持在一个较低的范围内，并回收石粉另作他用。
[0020]本申请进一步设置为：所述筛分除粉机构包括振动筛分机，所述振动筛分机的筛网下方两侧设置有密封罩，并在两侧的所述密封罩处分别连接向内鼓风的鼓风机和向外抽风的抽风机，所述抽风机的输出端连接有石粉储存仓。
[0021]通过采用上述方案，细度达到标准的砂石在从振动筛分机的筛网上落下时，鼓风机的鼓风将砂石内的石粉吹向抽风机一侧，从而使得石粉被抽取至石粉储存仓储存。
[0022]本申请进一步设置为：所述筛分除粉机构之后还设置有清洗机构，所述清洗机构包括对所述筛分除粉机构输出的细砂进行清洗的洗砂机，所述洗砂机之后设置有对其清洗水进行沉淀的沉淀池，所述沉淀池之后设置有对其池底结块进行烘干的烘干机，以及对烘干后的结块进行打碎的打碎机，所述打碎机内的粉尘被抽入所述石粉储存仓内。
[0023]通过采用上述方案，进一步去除砂石内的石粉，使得砂石内几乎不含石粉，方便后期向砂石内放入石粉以精准控制砂石内的石粉含量。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：其一为精准控制砂石内的石粉含量；其二为对砂石内的石粉进行回收，方便另作他用。
附图说明
[0025]图1是实施例的流程示意图。
[0026]附图标记：1、粗碎机；2、细碎机；3、筛分除粉机构；4、制砂机；5、振动筛分机；6、密封罩；7、鼓风机；8、抽风机；9、石粉储料仓；10、清洗机构；11、洗砂机；12、沉淀池；13、烘干机；14、打碎机。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开了一种机制砂混凝土生产工艺，如图1所示，包括S1，粗碎，利用粗碎机对石料进行初步破碎，使得石料破碎为较大的石块；S2，细碎，粗碎过后的石块由胶带输送机输送至细碎机内进行进一步破碎，使得石料破碎为更小的块；S2.5，振动研磨处理，将砂石输送至大型振动设备内（诸如震动抛光机之类的机械）进行振动研磨处理，砂石在振动给设备内由于振动而互相之间发生摩擦，使得本身存在裂缝的砂石裂开，同时利用砂石之间的相互摩擦，使得砂石上过于尖锐脆弱的地方磨掉；S3，初步筛分，细碎为小碎块的石料通过胶带输送机输送入振动筛分机的料斗内，料斗内的石料落到筛网上进行第一步筛分，满足细度要求的砂石从筛网上落下，筛网下方两侧设置密封罩，并在两个密封罩处分别连接鼓风设备和抽风设备，使得砂石下落时的石粉被空气带出，并将石粉输送入石粉储料仓内，经过除粉的砂石送入洗砂机内洗砂，经烘干后再由胶带输送机输送至细坡堆积存放，筛网上留下的不满足细度要求的石料输送至下一步骤进行处理；S4，制砂，上一步筛网上残留的石料输送入制砂机内进行制砂，使得石料破碎为大小近似的碎块；S4.5，振动研磨处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土生产工艺，其特征在于：包括S1，粗碎，利用粗碎机对石料进行初步破碎；S2，细碎，粗碎过后产生的粗料由胶带输送机输送至细碎机内进行进一步破碎；S3，初步筛分，细碎过后的石料输入振动筛分机内筛分出石子，满足细度要求的石子输送至细坡，不满足细度的石子进入下一步；S4，制砂，将石子输入制砂机内制砂；S5，再次筛分，利用振动筛分机对制砂机输出的石子进行筛分，满足细度要求的石子输送至细坡，不满足细度的石子重新送回制砂机内制砂；S6，配比搅拌，按照需要配比砂石、骨料、水和水泥，送入搅拌机搅拌均匀；在S3步骤初步筛分和S5步骤再次筛分的振动筛分机落料两侧分别设置鼓风和抽风设备，将砂石内石粉随空气抽出而输送至石粉储存仓内，并将筛分出的砂石输送入洗砂机进行洗砂，成品砂烘干输出。2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土生产工艺，其特征在于：S1步骤粗碎和S2步骤的细碎可用球磨机破碎代替。3.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土生产工艺，其特征在于：在S3步骤初步筛分和S5步骤再次筛分之前，将砂石输送至大型振动设备内，砂石在振动设备内由于振动而互相之间发生摩擦，使得本身存在裂缝的砂石裂开，同时磨掉过于尖锐脆弱的部分。4.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土生产工艺，其特征在于：洗砂机内的砂石经洗砂输出烘干后，其用水输入沉淀池进行沉淀，沉淀后排出上层清水，下层板结的石粉板经烘干后送入打碎机内打碎，打碎机一端向内鼓风，另一端向外抽风，并将石粉随空气抽出而输送至石粉储存仓内。5.根据权利要求4所述的一种机制砂混凝土生产工艺，其特征在于：根据需要，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利军，
申请(专利权)人：深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：