本发明专利技术公开了一种钨钢刀片制作用切割装置，涉及钨钢刀片制作技术领域，包括机架，所述机架的顶部设置有套筒，所述套筒的内部设置有升降柱，所述升降柱的下端设置有切割机构；所述机架的一侧设置有升降机构，所述升降机构用于驱动切割机构上下移动。本发明专利技术结构合理，操作简单，通过设置的升降机构能够实现切割机构的上下运动，为钨钢刀片的切割工作提供便利，通过设置的切割机构便于进行切割头的安装及拆卸工作，方便进行切割头的更换，同时，通过调整切割头的位置，能够实现不同直径钨钢刀片的切割工作，扩大其适用范围，具有较强的实用性，通过设置的滑动机构能够实现切割机构的位置调节，方便切割工作的进行。方便切割工作的进行。方便切割工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钢刀片制作用切割装置
[0001]本专利技术涉及钨钢刀片制作
，具体是一种钨钢刀片制作用切割装置。
技术介绍
[0002]钨钢刀片，是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性。钨钢刀片主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成，而切割设备是钨钢刀片制作的主要设备之一。
[0003]但是，目前市场上的钨钢刀片制作用切割装置仅能进行固定尺寸刀片的切割处理，具有一定使用局限性，实用性较差，且使用不便，需要频繁放置、更换切割工件，操作工序复杂，工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种钨钢刀片制作用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钨钢刀片制作用切割装置，通过设置的切割机构便于进行切割头的安装及拆卸工作，方便进行切割头的更换，同时，通过调整切割头的位置，能够实现不同直径钨钢刀片的切割工作，扩大其适用范围，具有较强的实用性，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钨钢刀片制作用切割装置，包括机架，所述机架的顶部设置有套筒，所述套筒的内部设置有升降柱，所述升降柱的下端设置有切割机构；所述机架的一侧设置有升降机构，所述升降机构用于驱动切割机构上下移动。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述升降柱的一侧设置有齿条，另一侧设置有滑块，且升降柱的底部开设有容纳腔。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述套筒的内侧壁开设有滑槽一，所述滑槽一与滑块相适配。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降机构包括固定安装在机架一侧的驱动电机二和设置在齿条一侧的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，且齿轮与驱动电机二之间安装有转轴二。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述切割机构包括固定安装在容纳腔内部的驱动电机一，所述驱动电机一的输出端设置有转轴一，所述转轴一的下端固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有切割头。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定板的下表面等距开设有均匀分布的螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部设置有螺纹杆一。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述切割头的上端设置有螺纹杆二，且切割头的下端设置有切割部，所述螺纹杆二的顶部开设有螺纹孔二。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述机架的底部设置有底座，所述底座的上表面开
设有滑槽二，且底座的内部设置有用于驱动机架沿滑槽二滑动的滑动机构。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动机构包括固定安装在底座内侧的驱动电机三，所述驱动电机三的输出端安装有丝杠，所述丝杠的一侧平行设置有光杆，且丝杠和光杆的外侧共同套设有滑动座。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动座与机架固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过设置的升降机构，能够实现切割机构的上下运动，为钨钢刀片的切割工作提供便利，使用过程中，通过驱动电机二工作，使得转轴二带动齿轮转动，进而带动齿条向上或向下移动，从而带动升降柱沿滑槽一向上或向下滑动，方便切割工作的进行。
[0017]2、本专利技术通过设置的切割机构，便于进行切割头的安装及拆卸工作，方便进行切割头的更换，同时，通过调整切割头的位置，能够实现不同直径钨钢刀片的切割工作，扩大其适用范围，具有较强的实用性，解决了现有技术中钨钢刀片切割装置仅能进行固定尺寸刀片的切割，具有一定使用局限性，实用性较差的问题，使用过程中，通过驱动电机一工作，使得转轴一带动固定板转动，进而带动切割头转动，达到钨钢刀片切割的目的，当需要更换切割头时，指需要旋转拧下切割头再转动安装至合适位置即可。
[0018]3、本专利技术通过设置的滑动机构，能够实现机架的滑动，进而带动切割机构的左右滑动，实现切割机构的位置调节，为切割工作提供便利，有效提高工作效率，解决了现有切割装置需要频繁放置、更换切割工件，工序繁琐，工作效率较低的问题，当需要进行切割机构的位置调节时，通过驱动电机三工作，带动丝杠转动，进而带动滑动座沿丝杠和光杆向左或向右滑动，从而实现机架的滑动，达到切割机构位置调节的目的。
附图说明
[0019]图1为一种钨钢刀片制作用切割装置的结构示意图；
[0020]图2为一种钨钢刀片制作用切割装置的右视图；
[0021]图3为一种钨钢刀片制作用切割装置中机架的剖面结构示意图；
[0022]图4为一种钨钢刀片制作用切割装置中升降机构的结构示意图；
[0023]图5为一种钨钢刀片制作用切割装置中切割机构的结构示意图；
[0024]图6为一种钨钢刀片制作用切割装置中固定板的结构示意图；
[0025]图7为一种钨钢刀片制作用切割装置中切割头的结构示意图；
[0026]图8为一种钨钢刀片制作用切割装置中滑动机构的安装结构示意图；
[0027]图9为一种钨钢刀片制作用切割装置中滑动机构的结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、套筒；21、滑槽一；3、升降柱；31、齿条；32、滑块；33、容纳腔；4、切割机构；41、驱动电机一；42、转轴一；43、固定板；431、螺纹孔一；432、螺纹杆一；44、切割头；441、螺纹杆二；442、切割部；443、螺纹孔二；5、升降机构；51、驱动电机二；52、转轴二；53、齿轮；6、底座；7、滑槽二；8、滑动机构；81、驱动电机三；82、丝杠；83、光杆；84、滑动座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1～9，本专利技术实施例中，一种钨钢刀片制作用切割装置，包括机架1，机架1的顶部设置有套筒2，套筒2的内部设置有升降柱3，升降柱3的下端设置有切割机构4；机架1的一侧设置有升降机构5，升降机构5用于驱动切割机构4上下移动。
[0031]进一步的，升降柱3的一侧设置有齿条31，另一侧设置有滑块32，且升降柱3的底部开设有容纳腔33。
[0032]再进一步的，套筒2的内侧壁开设有滑槽一21，滑槽一21与滑块32相适配。
[0033]再进一步的，升降机构5包括固定安装在机架1一侧的驱动电机二51和设置在齿条31一侧的齿轮53，齿轮53与齿条31啮合连接，且齿轮53与驱动电机二51之间安装有转轴二52。
[0034]具体实施过程中：通过设置的升降机构5能够实现切割机构4的上下运动，为钨钢刀片的切割工作提供便利，使用过程中，通过驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钢刀片制作用切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有升降柱(3)，所述升降柱(3)的下端设置有切割机构(4)；所述机架(1)的一侧设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)用于驱动切割机构(4)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种钨钢刀片制作用切割装置，其特征在于：所述升降柱(3)的一侧设置有齿条(31)，另一侧设置有滑块(32)，且升降柱(3)的底部开设有容纳腔(33)。3.根据权利要求2所述的一种钨钢刀片制作用切割装置，其特征在于：所述套筒(2)的内侧壁开设有滑槽一(21)，所述滑槽一(21)与滑块(32)相适配。4.根据权利要求2所述的一种钨钢刀片制作用切割装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括固定安装在机架(1)一侧的驱动电机二(51)和设置在齿条(31)一侧的齿轮(53)，所述齿轮(53)与齿条(31)啮合连接，且齿轮(53)与驱动电机二(51)之间安装有转轴二(52)。5.根据权利要求2所述的一种钨钢刀片制作用切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括固定安装在容纳腔(33)内部的驱动电机一(41)，所述驱动电机一(41)的输出端设置有转轴一(42)，所述转轴一(42)的下端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，张亮，
申请(专利权)人：邵阳县华锐合金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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