改进型密封条的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种改进型密封条的制作方法。它解决了现有技术中没有相应的制作方法，仅依靠经验制作，制作繁琐等技术问题。本改进型密封条的制作方法，包括如下步骤：a、织带；b、贴塑；c、分条；d、焊片；e、涂胶。本发明专利技术具有制作方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
改进型密封条的制作方法


[0001]本专利技术属于密封条
，涉及一种改进型密封条的制作方法。

技术介绍

[0002]目前市场上的门窗与门窗边框之间基本都不具备密封结构，门窗关闭后，密封效果差，还是会有气体流入，如果是窗外刮大风的时候，气流会从门窗的缝隙中进入并产生刺耳的声音，下雨时会有雨水渗入到室内，所以就出现了门窗用密封条。
[0003]现有技术中没有相应的制作方法，仅依靠经验制作，制作繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进型密封条的制作方法，该制作方法具有制作方便的特点。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：改进型密封条的制作方法，密封条包括底板，底板上部具有绒毛和胶片，底板下部具有胶水层，底板包括基布层和塑料层，其特征在于，包括如下步骤：
[0006]a、织带：通过织带设备将丙纶长丝和BCF纱线编织成织带，使丙纶长丝织成基布层，BCF纱织成绒毛；
[0007]b、贴塑：通过贴塑机将PP料融化后贴到织带的基布层上形成塑料层，制得贴塑后的织带；
[0008]c、分条：通过分条机将步骤b中得到的织带进行切割，制得分条后的织带；
[0009]d、焊片：通过胶片焊接装置将胶片焊接到步骤c中得到的织带的底板上，使胶片位于绒毛中部，制得焊片后的织带；
[0010]e、涂胶：通过涂胶打卷一体机将热熔胶喷涂到步骤d中得到的织带的底板上形成胶水层并对其进行打卷，即可得到成品的密封条。
[0011]所述步骤b中的贴塑温度为200-220℃。
[0012]所述步骤d中的焊接压力为0.45-0.65MPa。
[0013]所述步骤e中的涂胶速度为5-15m/min。
[0014]所述织带设备包括机架一，机架一上依次设置有放线架、走线架、织带机构、分切机构和收卷机构，分切机构包括工作台、分切刀、吸尘器一和吸尘罩一，工作台固定在机架一上，分切刀通过刀架固定在工作台中部，且分切刀呈水平布置，工作台一端上固定有导入块，导入块内开设有供织带通过的导入槽，工作台另一端上固定有支架一，支架一上水平设置有上导出辊和下导出辊，且上导出辊与下导出辊之间具有供织带通过的间隙，工作台中部还固定有支架二，且支架二位于支架一与刀架之间，支架二上水平设置有清理辊，清理辊端部与一能带动其转动的动力结构一相连，清理辊上具有毛条，毛条形成螺旋式结构，以清理辊的长度中心为基准，毛条的螺旋式结构设有镜像设置的两组，吸尘罩一固定在支架二上，且吸尘罩一位于清理辊的正上方，吸尘罩一下端为吸尘进口，吸尘罩一上端通过吸气管
一和吸尘器一相连，吸尘器一固定在机架一上；吸尘罩一上还具有调控结构。
[0015]采用以上结构，将纱线放入放线架上，通过纱线架将纱线输送到织带机构处，通过织带机构将其织成织带，该织带上下两侧形成密封条的基布层，中间形成密封条的绒毛，通过分切机构将织带从中间分切，形成两条半成品的密封条，通过收卷机构对其进行收卷，从而实现其织带作业。
[0016]通过导入块将织带进行导入，通过分切刀将织带从中间一分为二，通过动力结构一带动清理辊转动，由于清理辊上的毛条为螺旋式结构且设有镜像设置的两组，可将分切后的织带上的废纤维从中间向外侧清理出来，开启吸尘器一，通过吸尘罩一将清理出来的废纤维吸走，清理方便。
[0017]所述调控结构包括左调控板、右调控板、导轨一、滑块一、滑块二、丝杆一、螺母一和螺母二，左调控板通过弹性的连接环一和吸尘罩一的左内壁相连，右调控板通过弹性的连接环二和吸尘罩一的右内壁相连，导轨一水平固定在吸尘罩一上，滑块一设置在导轨一的一端上，滑块一通过连杆一和左调控板相连，滑块二设置在导轨一的另一端上，滑块二通过连杆二和右调控板相连，丝杆一水平设置在吸尘罩一上，且丝杆一与导轨一相互平行，丝杆一端部与一能带动其转动的转动电机相连，丝杆一包括导程相同的丝杆段一和丝杆段二，且丝杆段一与丝杆段二的旋向相反，螺母一螺纹连接在丝杆段一上，螺母一通过轴承座一和滑块一相连，螺母二纹连接在丝杆段二上，螺母二通过轴承座二和滑块二相连。
[0018]采用以上结构，控制转动电机带动丝杆一转动，丝杆一使螺母一和螺母二相互靠近或远离，进而使左调控板和右调控板靠近或远离，对吸尘罩一的吸尘进口的大小进行调节，从而能够更好的应用于不同宽度的织带，通用性强。
[0019]所述导轨一的两端还具有限位块。
[0020]所述限位块的材料为橡胶。
[0021]所述动力结构一包括动力电机一、主动轮一、从动轮一和皮带一，动力电机一固定在支架二上，动力电机一的输出轴水平设置，主动轮一固定在动力电机一的输出轴端部，从动轮一固定在清理辊端部，皮带一套设在主动轮一与从动轮一之间。
[0022]当需要使清理辊转动时，控制动力电机一带动主动轮一转动，主动轮一通过皮带一带动从动轮一转动，从动轮一带动清理辊转动。
[0023]所述机架一上还固定有控制器，吸尘器一和动力电机一均通过线路与该控制器相连。
[0024]采用以上结构，通过控制器可控制吸尘器一和动力电机一动作。
[0025]所述胶片焊接装置包括机架二，机架二上固定有立柱，立柱上水平设置有用于放置胶片卷的放置轴，放置轴一端与一能带动其转动的伺服电机相连，放置轴另一端螺纹连接有锁紧螺母，机架二上还固定有导入板和导出板，导入板上开设有供密封条通过的导入通道，导出板上开设有供密封条通过的导出通道，机架二上还设置有能将胶片与密封条焊接的焊接机构，焊接机构包括超声波焊接机、辅助压轮和基座，超声波焊接机固定在机架二上，且超声波焊接机位于导入板与导出板之间，超声波焊接机的焊接头朝上，基座固定在机架二上，基座上设置有活动板，活动板与一能带动其上下移动的移动结构相连，活动板上通过微调组件设置有安装板，辅助压轮通过连接架和安装板相连，且辅助压轮能与超声波焊接机的焊接头端部相接触。
[0026]采用以上结构，将胶片卷放在放置轴上，通过锁紧螺母将其定位在放置轴上，通过导入板将密封条进行导入，通过辅助压轮将胶片与密封条一起压在超声波焊接机的焊接头上，超声波焊接机将胶片焊接在密封条上，通过导出板对焊接好的密封条进行导出，焊接方便。
[0027]通过微调组件可对辅助压轮的位置进行微调，通过移动结构带动活动板上下移动，使辅助压轮在工作位置或非工作位置之间快速切换，从而减少更换密封条所需的时间。
[0028]所述机架二上还水平设置有导向杆，导向杆位于导入板与基座之间。
[0029]采用以上结构，通过导向杆将放置轴上的胶片导入到辅助压轮处。
[0030]所述移动结构包括推杆电机一、导轨二、滑块三、上行程块和下行程块，导轨二竖直固定在基座上，滑块三设置在导轨二上，推杆电机一固定在基座上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和滑块三相连，活动板固定在滑块三上，上行程块固定在导轨二的上端，下行程块固定在导轨二的下端。
[0031]采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型密封条的制作方法，密封条包括底板，底板上部具有绒毛和胶片，底板下部具有胶水层，底板包括基布层和塑料层，其特征在于，包括如下步骤：a、织带：通过织带设备将丙纶长丝和BCF纱线编织成织带，使丙纶长丝织成基布层，BCF纱织成绒毛；b、贴塑：通过贴塑机将PP料融化后贴到织带的基布层上形成塑料层，制得贴塑后的织带；步骤b中的贴塑温度为210℃；c、分条：通过分条机将步骤b中得到的织带进行切割，制得分条后的织带；d、焊片：通过胶片焊接装置将胶片焊接到步骤c中得到的织带的底板上，使胶片位于绒毛中部，制得焊片后的织带；步骤d中的焊接压力为0.49MPa；e、涂胶：通过涂胶打卷一体机将热熔胶喷涂到步骤d中得到的织带的底板上形成胶水层并对其进行打卷，即可得到成品的密封条；步骤e中的涂胶速度为11m/min。。2.根据权利要求1所述的改进型密封条的制作方法，其特征在于，所述织带设备包括机架一，机架一上依次设置有放线架、走线架、织带机构、分切机构和收卷机构，分切机构包括工作台、分切刀、吸尘器一和吸尘罩一，工作台固定在机架一上，分切刀通过刀架固定在工作台中部，且分切刀呈水平布置，工作台一端上固定有导入块，导入块内开设有供织带通过的导入槽，工作台另一端上固定有支架一，支架一上水平设置有上导出辊和下导出辊，且上导出辊与下导出辊之间具有供织带通过的间隙，工作台中部还固定有支架二，且支架二位于支架一与刀架之间，支架二上水平设置有清理辊，清理辊端部与一能带动其转动的动力结构一相连，清理辊上具有毛条，毛条形成螺旋式结构，以清理辊的长度中心为基准，毛条的螺旋式结构设有镜像...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄筱卉，徐峰，
申请(专利权)人：浙江力佳隆毛刷有限公司，
类型：发明
国别省市：